连续重整装置低负荷运行问题分析与对策

在内外部环境影响下,炼油企业很多时候会面临生产装置低负荷运行的工况,低负荷运行装置在产品质量、生产设备、装置能耗、工艺防腐、安全环保等方面存在诸多挑战。以某炼油厂连续重整装置低负荷运行期间出现的产品质量、生产设备、装置能耗、工艺防腐、安全问题为例进行分析,结合相关措施的实施,装置在低负荷条件下保持了安全平稳运行。对于装置低负荷运行有借鉴意义。     

洛阳分公司S Zorb装置运行分析

S Zorb装置是生产符合国Ⅳ甚至国Ⅴ标准汽油的重要生产装置。中国石油化工股份有限公司洛阳分公司S Zorb装置自2013年10月投入运行以来,通过生产优化,采用"小循环量、大硫差"的运行模式,适应了装置生产的需要,确保了装置运行平稳。但在应对公司顺序加工,原料性质变化较大的生产问题时,出现了催化汽油硫含量突然上升,产品质量无法满足要求等问题,通过采取措施,解决了吸附剂的流化问题,确保了公司汽油的顺利出厂。对装置运行中的问题进行了分析,提出了解决方案,保证汽油产品合格。     

万州天然气净化厂生产运行及技术改造评价

重庆天然气净化总厂万州分厂于2009年6月进气投产,装置平稳运行至今,达到了工程项目设计要求,但在生产运行过程中也出现了一些问题。为了进一步掌握该装置的运行情况,结合万州分厂近5年的生产运行情况,重点介绍了装置的生产运行特点及存在的问题,并提出对应的改进措施,可为其他天然气净化厂的设计及安全生产运行提供技术参考。     

循环水处理效果对炼化装置水冷器使用寿命的影响

提高水处理效果对延长水冷器实际使用寿命、生产装置运行周期和企业降本增效具有重要意义。对典型炼化装置循环水处理效果、水冷器实际使用寿命和生产装置运行周期进行了分析,结果表明,循环水处理效果决定水冷器的实际使用寿命和生产装置的运行周期,优异的水处理效果可以保证设计寿命为8年的水冷器的实际寿命延长到18年以上、生产装置运行周期达到79个月,经济效益巨大。     

延迟焦化装置生产能耗分析及降耗措施

分析了延迟焦化装置能耗构成及其偏高的原因,结合生产实际制定了相应的节能降耗措施并用于生产装置。装置生产运行证明:降低循环比、缩短生焦周期,可提高装置处理量,降低装置能耗;从而保持装置长周期满负荷运行;调整好蒸汽产量与消耗平衡,抓好炉效管理,可降低瓦斯消耗;对设备实施精细化管理,优化高能耗设备的运行,可有效降低装置电耗;优化换热流程,回收利用装置高温余热,均可显著降低装置能耗。多项节能措施并用,显著提升了装置运行的经济效益。     

基于能流模型的伴生气脱硫装置节能分析

针对哈拉哈塘油田伴生气脱硫装置低负荷运行的实际,以能量边界划分能流模型来系统性分析现阶段装置能量有效利用状况,查找在生产过程中能量转化、利用和回收环节的能量消耗。进一步探讨伴生气脱硫装置在低负荷下的安全、节能、高效运行参数及节能措施,深挖装置节能潜力,合理评价生产装置能耗状况,优化生产系统热力学应用,提高装置运行的经济性。     

SBS改性沥青装置工艺过程控制方案及其实施

克拉玛依石化公司SBS改性沥青装置是生产高等级道路沥青产品的装置。针对装置的原料基质沥青黏度大、运行温度高和反应时间长等问题,详细分析了设计中控制方案的选择及仪表的选型,解决了装置开工运行控制及生产运行维护过程中出现的问题。     

20万t/a硫磺回收装置运行优化

针对普光气田高含硫净化装置20万t/a硫磺回收装置的运行情况,对不足之处进行优化。通过增加热启动程序,解决了装置恢复生产及运行工作中的克劳斯炉长明灯积硫、硫封堵塞、尾气SO2排放量较高等一系列复杂的难题,节约了大量开工及运行成本,实现了装置恢复生产及运行期间零事故率及环保生产的目标。     

浅谈污水处理装置的节能降耗

结合庆阳石化分公司污水处理装置的运行情况,分析探讨了污水处理装置生产运行中节能降耗的途径和措施,从而确保污水处理装置的正常运行。     

三甘醇脱水装置运行常见问题分析及处理对策

在脱水装置的实际操作运行中发现,过高的地层水矿化度及化排剂使用不当常常导致装置出现运行故障甚至停车,影响生产的正常运行。主要论述了三甘醇脱水装置在运行过程中出现故障的表现形式及常见问题,深入分析了出现问题的原因并提出相应的处理对策及预防措施,对三甘醇脱水装置的稳定生产运行具有良好的借鉴意义。     

实现硫酸烷基化装置长周期运行的措施

着重介绍了影响硫酸烷基化装置运行的因素 ,总结了所采取的技术改造措施及效果 ,指出了该装置以后的攻关目标 ,为同类生产装置的长周期连续生产运行提供了经验。     

浅谈污水处理装置的节能降耗

结合庆阳石化分公司污水处理装置的运行和技术改造情况,分析探讨了污水处理装置生产运行和技术改造中节能降耗的途径和措施,确保了污水处理装置的正常运行。     

催化裂化装置长周期运行的探讨

针对格尔木炼油厂催化裂化装置生产运行的各类故障，分析影响装置长周期运行的因素，提出防范措施，实现装置长周期运行，从而提高经济效益。     

国内首套140dam3/h制氢装置技术特点

介绍中国石油广西石化分公司140 dam3/h制氢装置的生产运行情况,结合生产数据分析装置的技术特点.该装置采用先进的转化炉结构,确保装置安全平稳运行;充分利用装置低温余热并增加低低压蒸汽发生系统;增设预转化反应器以拓宽装置进料范围并降低装置能耗;采用双蒸汽系统提高蒸汽产率;设置先进的控制、联锁系统以保证装置的稳定性和可靠性.装置设计综合能耗145.26 GJ/t,实际运行能耗141.67 GJ/t,低于设计值.针对当前生产中存在的转化炉顶环境温度高、低低压蒸汽压力较低以及转化炉烟道盖板砖部分坍塌等技术问题探讨了相应的整改方案,为装置安全、高效、长周期运行奠定了基础.生产实际情况及运行数据表明,该装置在安全稳定运行、单位原料产氢率、装置能耗等方面具有一定的先进性.     

延长甲甲酯运行周期降低能源消耗

目前国内甲甲酯装置运行现状不好,甲甲酯装置运行周期短,开停车检修频繁,综合能耗高,生产成本高。最近几年国内一些厂家花重金从国外引进了先进的甲甲酯生产新技术,由于对新技术掌握不全面、不透彻,与国外相比运行周期有很大差距,装置还是存在聚合现象,原料、综合能耗高,在国际上竞争力弱。延长甲甲酯装置运行周期应从生产技术管理、工艺指标控制入手,避免装置聚合,延长装置运行周期,降低能源消耗,提高装置运行质量,提高国际竞争力,进而为企业带来显著的经济效益和社会效益。     

扬子石化芳烃厂制氢装置生产运行分析

通过对制氢装置运行情况分析,得出该装置A/B系列合适的生产负荷。结合该装置长期运行存在的问题,对其工艺流程、设备更新等方面作了论述,提出了制氢装置长周期运行的设想及对策。     

乙烯裂解装置达标运行分析

文中阐述了某石化公司的乙烯裂解装置2015~2016年达标运行情况。从装置运行时的原料消耗、能耗、产品收率及运行周期等方面,分析了影响该装置运行指标的多种因素,并提出了提高装置生产效率及降低能耗的具体方案。     

S-Zorb装置长周期运行影响因素及对策

汽油产品质量的不断升级对炼油企业的脱硫技术提出了更高要求。镇海炼化分公司1.5 Mt/a FCC汽油脱硫装置采用S-Zorb专利技术,具有脱硫效率高、辛烷值损失少等特点,可连续生产硫含量满足国Ⅴ标准的超低硫汽油。S-Zorb专利技术在美国工业应用后,生产装置的单个运行周期只有3～6个月。镇海炼化分公司在第一个生产周期内连续生产26个月后按计划检修,创国内外较好水平。结合装置第一个生产周期实际运行情况,分析了影响装置长周期运行的因素,并提出对策。     

炼化企业生产装置长周期运行管理的对策研究

本文对炼化企业长周期运行管理的重要性、定义以及生产装置长周期运行管理现状进行阐述,重点从制约长周期运行管理方面存在的问题进行研究,制定长周期管理改善措施,从而实现生产装置长周期运行管理的预期效果。     

催化装置系统优化分析

在燃料油型企业中,对效益影响最大的装置为催化、重整和焦化装置。炼厂经济效益优化的核心在于催化装置,所以催化装置的平稳运行和生产优化是生产经营管理的重中之重。本文从经济效益角度,结合生产、质量、技术、财务、统计数据分析催化装置侧线产品的效益情况,指导装置按照生产技术允许的最优化生产方案运行。同时以荆门石化催化装置为基础,结合生产、质量和统计数据,分析催化装置原料重质化和劣质化带来的生产瓶颈问题,并进行统计学上的归纳总结,最终扩展并提炼出解决方案。