渤海油田PEM聚合物水基钻井液废弃物固液分离水混凝处理研究

在渤海油田PEM聚合物水基钻井液废弃物固液分离研究的基础上,分析了分离水的污染特点,首先针对渤海油田PEM聚合物水基钻井液废弃物固液分离水进行了混凝剂优选,优选出凝聚剂HNJ和絮凝剂HXN;然后对分离水pH值、混凝剂加量、体系温度、混凝时间以及水力条件等因素对混凝效果的影响进行了评价,确定了适合渤海油田PEM废弃物固液分离水混凝处理工艺。研究结果表明,混凝后出水的水质明显变好,其中色度、浊度和悬浮物SS的去除率均高达95％以上;COD、BOD均有所下降,具有较好的混凝效果。     

酸化-混凝-催化氧化联合处理钻井废液研究

油气田钻井废液一直是油田治理环境风险的难题,本实验以某油田钻井废液为研究对象,其COD值高达67 920mg/L,通过酸化-混凝-催化氧化等联合工艺对其进行处理,重点考察新型混凝剂PAZC的制备及其二氧化氯催化氧化过程的最佳工艺条件,处理后其COD值能降到126.9mg/L,达到GB/T 8978-1996《污水综合排放》的二级排放标准。     

陈庄集油站污水生化除油工艺参数的优化

胜利油田陈庄稠油开采区污水含油量为48 mg/L,需要对其进行预处理,使其含油量降至2 mg/L以下,以满足采油污水深度处理的要求。室内模拟生化处理流程包括气浮、生化和沉降三部分。采油污水进入气浮预生化池,主要去除颗粒较大的悬浮物和悬浮油,然后再进入一级生化池和二级生化池。在两级生化池中,水中的溶解油和其他有机物被投加的石油烃类降解菌群所降解,生化出水进入沉降池,经沉降后排放。采用生物接触氧化高效除油技术处理陈庄稠油污水,生化出水含油量小于2 mg/L,达到采油污水深度处理要求;稠油污水最佳停留时间为16 h,最佳适应温度为35~40℃,最佳气水比为10∶1~12∶1,最佳营养配比为COD∶N∶P=100∶5∶1。     

混凝处理酸化压裂废液的研究

酸化压裂废水是油田在酸化压裂过程中所产生的废液,其特点是高色度、高浊度及高COD,本文采用聚合氯化铝铁(PAFC)与阴离子聚丙烯酰胺(PHP)复合混凝处理酸化压裂废水,实验结果表明:废水初始pH为8左右,先加入PAFC2g/L,后加入助凝剂PHP10mg/L,色度和浊度可降到20以下,COD去除率达40%以上。混凝后的出水可直接进入生化处理系统进行后续处理,并实现达标排放。     

长庆油田靖-联污水混凝试验研究

论述了用混凝法处理长庆油田靖一联污水的实验方法有处理效果,优选出一套混凝剂体系150～300mg/L HFA+3 mg/L HAN.实验结果表明,所选混凝剂体系对靖一联污水(NTU200～500)处理30 min后,浊度值＜15 NTU,经过滤后,浊度值＜0.5 NTU;加入杀菌剂、防垢剂、缓蚀剂、混凝剂进行综合处理,各剂之间的配伍性良好,过滤后浊度值＜0.5 NTU;加入脱色剂可降低色度和浊度.     

冀东油田含油污水生化处理技术的应用

目前,我国各油田都进入了高含水开采期,每天都有大量的采出水,探索一种行之有效的油田污水处理方法,使采出水达到二次采油回注和排放要求非常必要.文章分析了国内采油污水处理技术状况,结合冀东油田自身的污水特性,确定采用悬浮、附着好氧-厌氧生物氧化池的处理方案,进行了室内及现场试验,介绍了试验工艺流程、处理系统的装置、检测项目与分析方法,对微生物菌进行了培养驯化.根据试验结果,将该技术应用到实际污水处理中,处理后的出水水质达到了设计指标,污水处理系统运行情况良好,取得了较好的经济效益和社会效益.     

联合站污水处理技术分析

联合站是油田采出水的主要聚集地,对联合站采油污水的处理是油田开发的重要环节之一。采油污水在处理后常回注地下进行驱油,对采油污水的水质要求较高。因此,对联合站采油污水处理技术进行了分析。     

长庆油田靖一联污水混凝试验研究

论述了用混凝法处理长庆油田靖一联污水的实验方法有处理效果 ,优选出一套混凝剂体系 :15 0～ 30 0mg/LHFA + 3mg/LHAN。实验结果表明 ,所选混凝剂体系对靖一联污水 (NTU :2 0 0～ 5 0 0 )处理 30min后 ,浊度值 <15NTU ,经过滤后 ,浊度值 <0 .5NTU ;加入杀菌剂、防垢剂、缓蚀剂、混凝剂进行综合处理 ,各剂之间的配伍性良好 ,过滤后浊度值 <0 .5NTU ;加入脱色剂可降低色度和浊度     

混凝-臭氧氧化处理焦化废水生化出水的试验研究

对混凝-臭氧氧化处理焦化废水生化出水工艺进行研究,考察了混凝剂聚合氯化铝（PAC）投加量、臭氧浓度、pH值和反应时间对混凝-臭氧氧化去除COD和色度的影响。在综合考虑处理成本和降解效果的前提下,提出反应体系的最佳工艺参数：PAC投加量为100 mg/L,臭氧浓度为100 mg/L,pH值为10.61,反应时间为30 min。最终COD去除率达到80.05%,色度降低96.74%,比单独臭氧氧化分别提高29.19百分点和19.9百分点。处理出水COD浓度为53.87 mg/L,色度可以降为6倍,均达到了国家污水综合排放(GB 8978-1996)一级标准。     

混凝法预处理聚合物驱采油污水

针对聚合物驱采油技术的应用现状和聚合物驱采油污水处理所面临的严峻形势,提出了采用混凝法进行预处理的措施.通过对不同混凝剂处理效果比较证明,聚合氯化铝处理采油污水效果最好,在处理过程中受温度和pH值影响小,且价格低廉,是一种非常理想的聚合物驱采油污水处理剂.