数控编程中用户宏程序应用

就目前多数企业对于简单或中等复杂零件采用数控机床加工而言,仍以手工编程为主。我国现阶段所用的数控系统中,不仅提供有子程序调用、转移加工等功能,而且还提供了用户宏程序功能。充分灵活地运用宏程序功能,可以大大简化程序,从而有效地提高数控机床使用效率。下面介绍的是在     

等速螺线的数字积分插补算法研究与软件实现

通过分析等速螺线的形成机理，建立了相应的数字积分ＤＤＡ插补算法。插补过程表现为先对假定的虚拟圆弧进行插补，以此为依据再自动进入等速螺线插补。并采用ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋语言编写了插补软件，模拟结果表明该算法既简捷又可靠，易于移植到现代ＣＮＣ数控装置中。     

XKA5032A型数控铣床的编程方法

本文通过分析XKA5032A数控铣床的编程格式、方法及特点，探讨了数控编程的关键和难点，提出了相关的解决措施，为数控铣床的编程提供了有益的方法。     

在FANUC系统上建立三点圆弧插补宏程序

1　问题的提出某航空企业向我公司采购KV10 5 0数控床身铣床 ,我们推荐我公司的基本配置 ,采用FANUC 0i -MA数控系统。该公司提出需具有三点圆弧 (也称经中间点圆弧插补 )加工功能的要求 ,但是FANUC系统不具有三点圆弧插补功能。经过分析 ,认为可以编成宏程序满足用户要求。该程序具有通用性 ,可以用于按图纸编程时 ,给出中间点而没有给出圆心坐标的任何圆弧。2　方法三点确定了两条线段 ,可求出两线段的垂直平分线 ,两线段的垂直平分线交点就是三点圆弧的圆心。设点 1(X1,Y1) ,点 2 (X2 ,Y2 ) ,点 3(X3,Y3) ,见图 1。则 :过点 1、…     

基于宏程序的曲面数控铣床加工及编程应用研究

重点讨论了采用用户宏程序功能开发曲面数控加工程序的方法。首先介绍了数控系统用户宏程序功能编程的特点和优越性,然后基于华中世纪星数控系统讨论了曲面加工宏程序的编制方法,最后给出了典型曲面加工宏程序实例。     

基于宏程序在数控加工中编程及应用研究

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程,通过宏程序及用户宏程序的编程及应用,并且选取典型零件分析如何采用宏程序进行编程及仿真加工。     

巧用宏程序解决复杂零件的数控加工编程问题

分析两个典型零件的宏程序实例,归纳出应用宏程序解决复杂零件的数控加工编程问题的技巧。     

抛物线插补算法研究与数控加工编程

基于逐点比较法的思想，推导出了抛物线的插补算法，并编制了直线，圆弧和抛物线的轨迹程序。文中最后给出了仿真轨迹，表明该算法被较好的应用到数控加工编程中。     

椭圆的数控加工

椭圆的编程是数控竞赛中的一个重要内容,在手工编程中,没有专门加工椭圆的指令,只有直线插补GO1和圆弧插补G02,然而要加工椭圆需要用到宏指令编程,采用直线逼近加工.     

数控车削加工编程中圆弧插补方向简捷辨别技术的研究与应用

针对当前圆弧插补指令学习现状,发现圆弧插补指令方向的判断是学好用好圆弧插补指令的关键,结合近年来在数控加工技术的学习实践和教学中的经验,提出了圆弧插补指令方向判断的简捷方法,非常有利于学员学习和灵活应用圆弧插补指令.     

利用宏程序加工圆弧槽

本文主要是对第三届全国数控技能大赛数控铣床教师组四轴加工图纸中的加工难点的解析,利用宏程序对本体的圆柱面的圆弧槽和基座的底座圆弧槽进行编程加工,从而提高了加工效率。     

宏程序在数控铣床编程球面加工中的应用

宏程序在生产实践中有着广泛的应用,尤其在曲面的编程时更为常用.掌握宏程序在数控编程中的应用,是数控技术的重要组成部分.文章针对宏程序在球面加工中的使用,阐述了如何使用变量及高级语言的表达式编制程序.     

基于宏程序编程加工椭圆倒角的方法

随着国家经济的快速发展,数控加工被广泛应用于机械制造业的各个领域,手工编程是编程的基础,特别是宏程序。主要介绍了宏程序的基础知识,并以加工椭圆倒角为实例,详细阐述宏程序的编制过程,最后给出了采用FANUC系统编制椭圆倒角的加工程序及注释。     

基于复杂零件的数控加工工艺分析和宏程序编程

主要论述了复杂零件的图样分析方法、确定复杂零件的工艺基准、加工方法和切削用量,以及编制铣削圆弧齿的宏程序。在数控加工中,由于零件复杂多样,特别是轮廓曲线的形状和位置千变万化,对具体的零件应灵活处理,制订出合理的加工方案。     

用用户宏程序实现编程零点变换和成组加工

本文利用FANUC及SIEMENS数控系统的宏指令功能 ,设计了编程零点变换宏程序和零件成组加工宏程序。使用宏程序 ,不仅使主程序长度大大缩短 ,又使可读性增强 ,现场修改方便 ,具有很好的技术经济效果     

数控铣床零件加工中宏程序的运用

在数控加工中,加工程序是关键,而加工程序在基于CAM软件编程的功能下,使编程较为容易。然而在某些情况下,PC机也无能为力,所以要求我们深挖手工编程,发挥数控机床潜力,争取更大经济效益,笔者深有体会。在某次加工中,由于PC机与机床连接故障,程序无法传送,而工件要求按时完成,我     

数控火焰切割机的自动编程

编制数控加工程序通常有两种方法：手工编程和自动编程。手工编程大体过程如下：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。而对复杂的加工零件描述点过多更不适用。自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码，则可以避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。尤其是在复杂的轮廓编程中，更能发挥其优势。     

浅析宏程序在数控编程中的应用及实例

随着数控技术的发展,数控加工的应用越来越广泛。在实际工作中,宏程序编程灵活、形式自由,简练易懂,能实现普通编程难以实现的功能,尤其适用于非圆曲面的加工。本文介绍了数控宏程序编程技术特点、应用及实例。     

基于FANUC系统的链轮数控加工宏程序的开发

重点讨论了采用用户宏程序功能开发链轮齿面数控加工程序的方法。首先介绍了数控系统用户宏程序功能编程的特点和应用范围,然后基于FANUC数控系统讨论了链轮齿形加工宏程序的编制方法,最后给出了典型链轮齿形加工宏程序实例。     

数控铣床曲面加工编程方法探讨

结合一个具有椭半球轮廓的工件,分别用用户宏程序编程和自动编程两种方法进行编程并对两个数控程序进行了仿真加工和比较,最终得出两种编程方法各自的优缺点及其适用范围,为合理选择零件的数控编程方法提供参考.