合金元素对Fe—Cr系减振合金性能的影响

初步研究了Mo、Si、Al、Mn、Cu、V对Fe－Cr基减振合金的强度和减振能力的影响。结果表明：添加Mn、Si元素可以显著提高Fe－Cr减振合金的强度和减振能力;而Cu、V元素降低Fe－Cr合金的强度;经适当热处理后,Fe－Cr－Mn－Si合金的抗拉强度达到540MPa,Q(－1)值达到25×10(-3),该合金是一种很有应用前景的减振金属功能材料。     

焊条电弧堆焊自熔性合金复合粉末的研究

采用焊条电弧焊堆焊技术,在Q235钢表面堆焊铁基、铁基和镍基复合粉末.研究添加自熔性合金粉末后堆焊层的性能状况.利用金相显微镜对堆焊层的金相组织进行了研究,通过硬度和磨损试验测试了堆焊层表面的硬度和耐磨性.结果表明,添加铁基自熔性合金或铁镍混合自熔性合金粉末均提高了堆焊层的硬度,并且随着添加量的增加,硬度和耐磨性也有相应的提高,且铁基和镍基复合自熔性粉末比铁基自熔性合金粉末强化效果好.     

烧碱浓度、温度、冲刷对镍铜合金铸铁耐碱腐蚀性能的影响

采用失重法测定镍铜合金铸铁在不同浓度、温度烧碱液中以及静、动态下的腐蚀速度.结果表明,随着温度、浓度的升高,镍铜合金铸铁的腐蚀速度加快,而合金元素镍可降低合金铸铁对温度、浓度的敏感性.碱液的冲刷套加剧镍铜合金铸铁的腐蚀.     

Zn-Al阻尼合金的研究

在新型减振降噪(高阻尼)ZDAl(Zn-18-27AlMnCuSiMg)铸造Zn-Al合金基础上,通过单元素多水平和L_8(2~7)正交试验法添加Ti(0.01～0.5),B(0.001～0.2),Zr(0.01～0.8),Gr(0.01～1.5),Re(0.01～l.0wt％)等微量元素,研究了合金元素对ZDAl母合金机械性能和阻尼性能的影响。研究结果表明,上述所添加的合金元素均能在Zn-Al阻尼合金中对合金的组织进行细化作用,使强韧性得到改善,且合金元素的加入对Zn-Al多元母合金的界面可动性影响不大,而使可动界面的数量增加,因而阻尼性能也得到相应的提高。多元素共加的作用效果较之单元素显著,多元素优化配比共同添加可使强度上升14％左右,延伸率上升30％,其阻尼性能(内耗值)可提高30％以上,对Zn-Al系新型高阻尼功能材料的使用性能有较大的改善作用。     

减振合金的开发和应用

性能优异的“M2052”锰基减振合金。新近开发成功的一种新型锰基减振合金“M2052合金”，其化学成分含Mn73％、Cu20％、Ni5％、Fe2％(均为原子百分比)，故定名为M2052，M即代表Mn基，20即Cu含量，5和2分别代表Ni和Fe含量。这一合金不同于传统的减振合金，其强度与软钢同等，减振     

稀土对镍铜合金铸铁耐烧碱腐蚀性能的影响

针对天然碱制碱工业中设备的腐蚀问题,研制出4种成分的稀土镍铜合金铸铁,进行金相组织分析,利用自制的动态腐蚀试验装置模拟碱腐蚀条件,测试其腐蚀速度,并对耐碱腐蚀性能进行评价.借助扫描电镜对镍铜合金铸铁的表面腐蚀形貌和微区成分分析,详细地讨论了稀土在铸铁中的作用与耐蚀机理.结果表明:稀土镍铜合金铸铁在高温浓烧碱液中宏观上属于全面腐蚀,微观上存在不同程度的镍、铜元素富集.加入适量的稀土,可以减小合金铸铁在烧碱液中的腐蚀速度,有效的改善合金铸铁的耐碱腐蚀性能.但是稀土加入过量会造成合金铸铁的耐碱腐蚀性能的下降.     

微量元素对低偏析合金M17F的高温氧化性能的影响

静态空气中氧化实验表明,低偏析镍基铸造高温合金M17F比普通镍基铸造高温合金M17F'(M17F的基础上+0.005%P、0.10%S和0.10%Zr)具有更低的恒温氧化增重速率,但氧化膜的粘附性更差。XRD、SEM和EDAX分析实验表明,两合金氧化膜的组成和结构基本相同。分析认为,M17F'合金中相对高含量的S、P和Zr的共同作用加速了该合金氧化膜的生长,另外该合金中0.1%含量的活性元素Zr改善了氧化膜的粘附性。     

添加稀土化合物对镍基自润滑合金机械及高温摩擦特性的影响

用粉末冶金热压方法制备了几种含不同稀土化合物（LaF3,CeO2,La2O3)的Ni-Cr基自润滑合金，测试了合金机构性能和高温摩擦磨损性能，研究结果表明，未添加稀土化合物的合金密度和弯强度最高，对添加稀土化合物的合金，以添加CeO2合金的密度，硬度和抗弯强度最高，添加稀土化合物均能降低合金的摩系数和磨损率，尤其是以添加La2O3合金的摩擦系数损率在各温度下都最低，X射线射分析结果表明，在合金中添加稀土化合物，增加了合金中镍基固溶体的晶面间距，尤其以添加La2O3合金中镍基固溶体的晶面间距最大，这和其摩擦系数最低的实验结果相一致。     

镍含量对钼铬铜合金铸铁组织及耐磨性能的影响

采用金相显微镜、洛氏硬度计、扫描电镜等方法,研究镍含量对钼铬铜合金铸铁微观组织及硬度的影响,并研究其二体磨损性能。结果表明:向钼铬铜合金铸铁添加一定的镍可提高合金的淬透性,增加基体中马氏体和贝氏体的含量,提高合金硬度,并细化石墨,同时提高合金的耐磨损性。当镍含量过高时,合金基体中残余奥氏体含量增加,石墨变细,裂纹增多,合金硬度和耐磨性降低。添加Ni含量为1.81%时,钼铬铜合金铸铁的耐磨性能较优。     

变质钨合金铸铁衬板的研究和应用

以钨渣铁合金为主要合金原料制造钨合金铸铁衬板,研究了稀土变质处理提高其使用寿命的可能性。结果表明,钨合金铸铁经适量稀土变质处理后,共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,冲击韧性和耐磨性显著提高,变质钨合金铸铁用于制作混凝土搅拌机衬扳,使用安全、可靠,使用寿命与高铬铸铁和镍硬铸铁相当,成本降低50％～60％。     

添加碳、镍、钴粉对烧结Ti-12Mo合金密度和强度的影响

Ti-(10%~15%)Mo合金具有高强度、耐蚀的性能，期望作为高强度材料使用，但还需要进一步提高烧结合金的密度和力学性能，为此日本人选择了碳、镍、钴作为添加元素，并探讨了其添加效果。 原料粉末采用平均粒径为38m的钛粉和0.67m的钼粉，添加元素采用碳粉，平均粒径5m的镍粉及平均粒径1.4m的钴粉。钛粉和12mass%的钼粉与各添加量的碳、镍、钴粉混合，各元素的添加量为0.4mass%~ 1.0mass%，混合粉末在100MPa压力下压缩成形，在高真空(1~2×10-3Pa)，于1100℃、1200℃、1300℃各温度下烧结2h，测定烧结体的密度、力学性能及组织。 试验结果表…     

性能优异的锰基减振合金

性能优异的锰基减振合金日本新近开发了一种减振性能和加工性能极佳的锰基减振合金—Ｍ２０５２。这种新型合金含Ｍｎ７３ａｔ％、Ｃｕ２０ａｔ％、Ｎｉ５ａｔ％、Ｆｅ２ａｔ％。镍和铁溶入锰和铜中并且不会发生反应，这些添加元素能阻止晶体中析出沉淀物，从而有效地增强...     

镍钛形状记忆合金和减振合金极薄板

镍钛形状记忆合金和超级弹性合金在便携式电话机天线等方面已实用化 ,多以线材形式使用 ,但作为驱动器在微型机器动力构件上的应用则要求使用极薄材料。镍钛合金的变形抗力很大 ,在轧制加工时必须采用多次反复的退火热处理 ,每一道次的压下率都很小。为此 ,运用了叠层轧制技术 ,在镍板与钛板多层重叠交替的状态下进行轧制 ,变形阻力小很容易制得极薄板材 (可制成厚度为 30 μm板材 )。所制得的镍钛合金薄板的减动衰减能相当于不锈钢板的 10 0倍以上 ,适用于精密仪器和高分辨率分析仪等的减振部件镍钛形状记忆合金和减振合金极薄板@玉燕…     

新型高膨胀系数铸铁的研究

利用正交试验方法,研究了合金元素对灰铸铁膨胀系数的影响;选择了获得高膨胀系数铸铁的最佳成分。并利用该成分获得了接近ZL102合金膨胀系数的新型无镍的高膨胀系数铸铁。     

Y合金化对电热丝用镍基高温合金显微组织与性能的影响

采用Y合金化的方法制备了电热丝用镍基高温合金,研究了Y含量对合金显微组织、高温力学性能和高温氧化性能的影响。结果表明,未添加Y的镍基高温合金的平均晶粒尺寸约为113μm,且在合金基体组织中出现较多孪晶,在晶界处存在不连续分布的链状析出物;当向镍基高温合金中添加Y后,晶粒尺寸有所减小;随着镍基高温合金中Y含量的增加,抗拉强度、屈服强度和显微硬度呈现先上升而后降低的趋势,且Y合金化的镍基高温合金的强度和显微硬度都要高于未添加Y的合金,而断后伸长率和断面收缩率相比未添加Y的镍基合金变化幅度不大;添加Y的镍基高温合金的氧化质量增加和氧化膜脱落要相对未添加Y的镍基高温合金较轻。     

高温合金熔化焊焊接性的研究进展

综述镍基高温合金和钴基高温合金熔化焊的研究现状,并阐述了焊接裂纹形成机理以及焊接工艺和合金成分对其焊接性的影响.镍基高温合金可以通过调整合金成分、析出相和晶界形貌、焊接工艺等来提高其焊接性.与沉淀强化型镍基高温合金相比,固溶强化钴基合金焊接性能良好,展现出良好的界面熔合性和较高的抗裂纹敏感性.新型沉淀强化钴基合金中γ/...     

镍合金在航空上的应用与发展

英国的R.F.Smith论述了镍合金在航空新近应用的4个方面的发展，首先是盘件合金；其次是低膨胀超合金；再次是可超塑成型的镍基超合金(Inconel718合金)；第4是复合材制备工具用的低膨胀合金(Nilo)。航空发动机盘用镍基超合金该类合金的发展目标是通过增加添加元素，使其具有更高使用温度。新近发展的一种蠕变及疲劳性能更优良的镍基合金，其成分为Ni-20Cr-1.5Al-3Ti-4.5Mo-13.5Co。最初采用真空感应熔炼(VIM)和真空电弧重熔(VAR)制备此合金。由于合金出现成分偏析白斑和碳化物聚集导致盘件寿命降低，美国特种金属公司(SMC)改用VIM…     

减振合金

Co Mn系合金的减振性能〔1〕　新近研究指出Fe 17%Mn合金由于发生γ(fcc)→ε(hcp相 )非热弹性马氏体相变而显示出很高的减振能力 ,并且其减振能力在很大程度上取决于ε马氏体的数量。Co Mn合金也发生α(fcc)→ε(hcp相 )非热弹性马氏体相变 ,因此该合金有可能如同Fe 17%Mn合金一样具有优良的减振能力 ,故而研究了Co Mn合金的减振性能和减振机理。在真空高频感应炉中熔炼了含Mn为 2 1%、2 4 %和 2 6 % (质量 )的Co Mn合金 ,并浇铸到金属模中铸成 4kg锭。合金锭经均匀化退火之后热轧成直径为 13mm的棒材 ,由该棒材切取制备试样 ,用于进…     

烧碱浓度及冲刷对合金铸铁耐碱腐蚀性能的影响

采用失重法测定稀土镍铜合金铸铁在不同浓度烧碱液中以及静、动态下的腐蚀速度.结果表明,随着浓度的升高,稀土镍铜合金铸铁的腐蚀速度加快,而适量的稀土含量可降低合金铸铁对浓度的敏感性.碱液的冲刷会加剧稀土镍铜合金铸铁的腐蚀.     

镍铜合金铸铁耐碱腐蚀机理

针对天然碱制碱工业中设备的腐蚀问题,研制出5种成分的镍铜合金铸铁,对其进行了金相组织分析,在此基础上,利用自制的动态腐蚀试验装置模拟碱腐蚀条件,测试其腐蚀速度,并对其耐碱腐蚀性能进行评价.借助扫描电镜对镍铜合金铸铁的表面腐蚀形貌和徽区成分分析,详细讨论了镍、铜在铸铁中的作用与耐蚀机理.结果表明,镍铜合金铸铁在高温浓烧碱液中宏观上属于全面腐蚀,微观上存在不同程度的镍、铜元素富集,其中N4、N5合金铸铁耐蚀性较高.