电气设备维修成本管理(2)维修成本企划与电气设备维修模式选择

成本企划是日本式成本管理模式的核心和精华。最早的目标成本法源于美国．由美国国防部首创的“成本设计”（Design To Cost,DTC）活动是在军工企业激烈的国际竞争及美国相对有限的国防经费条件下产生的,它是对开发、设计阶段、产品制造阶段和使用阶段发生的成本设定目标值进行先期控制,或者说是在限定的成本条件下进行设计。在军用产品的图纸上注入成本思考以解决国防经费不足的问题。而当日本人将这种目标成本管理方法融于强调合作协调和实行横向一体化管理模式的日本企业时,就产生了今天的成本企划。在日本独特的经济文化环境下。美国的DTC发展成了主宰日本成本管理思潮的主流模式。因此,成本企划可以说是具有日本特色的目标成本管理方法,是日本人在目标成本法的应用中对其创造性的发展。     

电气设备维修成本管理（3）：价值链与电气设备维修成本

0引言1985年,迈克尔·波特(Michael.E.Porter)在其所著的《竞争优势》一书中首次提出价值链(Value Chain)概念,波特将价值链描述为:一个公司用以“设计、生产、推销、交货、以及维护其产品”的内部过程和作业。他将企业的作业分为基础作业(primary activities)和支持作业(support activities)两大类,对企业内部的价值活动进行了细致周密的分析。价值链的提出受到了理论界与实务界的普遍重视。经过深入探讨之后,各界人士一致认为:价值链的范围应扩展到整个行业;价值链是一条增值链;价值链各环节之间存在着联系。目前,价值链分析方法被不断…     

电气设备维修成本管理(1)电气设备维修成本战略管理的内涵

维修成本管理是当今企业成本管理的重要组成部分,随着竞争的加剧,降低成本,对企业获取竞争优势越来越重要。本刊特邀长沙理工大学周婧、雷新途副教授以讲座的形式介绍电气设备维修成本控制、成本管理。共分8讲。每期1讲。[编者按]     

邯钢、宝钢模式及其在电气设备维修成本管理中的应用

目标成本管理法起源于20世纪80年代的日本，目标成本管理法的应用，大大增强了日本企业的国际竞争力。90年代开始，该方法开始被欧美企业引进，并引起了欧美学者日渐浓厚的研究兴趣。目前在世界上许多行业中广泛应用目标成本管理法，如奔驰、丰田、克莱斯勒汽车公司，松下、夏普电子公司，康柏、东芝计算机公司等。中国的邯郸钢铁公司于1991年运用目标成本管理法进行成本控制和绩效管理，取得了显著成效。     

电站设备的全寿命周期成本管理及优化分析方法

提出了一种基于全寿命周期成本(LCC)管理的电站设备维修更新决策优化新方法.从电站设备在寿命周期内的使用与维修费用控制入手,研究设备的经济寿命和设备维修的关系,并采用成本现值分析方法评价维修决策的经济特性.实际案例分析结果表明,该方法可如实反映设备维修方案的经济性,可为制定维修计划提供指导.     

全寿命周期成本管理与可持续发展

全寿命周期成本确立的六个阶段全寿命周期成本(LCC)是指设施(设备)经历论证、设计、制造、安装、运行、维修、改造、更新、直至报废的全寿命过程所有费用的总和。因此,它是一个非常重要的经济参数。LCC管理也是谋求最低费用和最大利润的有效方法。     

寿命周期成本评价建模与应用探究

论述寿命周期成本的定义内涵,分析寿命周期成本最小化模型与寿命周期成本评价模型方法,探讨寿命周期成本评价模型在电力企业中的应用.     

作业成本法（ABC）〉〉对电气设备维修成本管理的启示

作业成本法（Activity—Based Costing，简称ABC），是由美国哈佛大学学者库珀和卡普兰等人于20世纪80年代提出的。ABC理论认为，企业提供产品或服务的过程是由一系列作业构成的，这些作业是资源耗费的原因。因此成本计算首先应当将资源耗费以成本的形式汇总计算到作业上，汇总计算成本的集合就是作业成本库。然后将作业成本库中的成本按照一定的标准分配给产品或服务，分配的标准就是成本动因。简单地说。ABC是一种新的成本计算方法。这种方法以作业为纽带．通过可观的作业和成本动因进行共同、联合成本的分配，’从而大大提高了成本的准确性。     

线损精细化管理在设备全寿命周期成本评估中的应用

线损精细化管理数据用于配电网设备全寿命周期成本(LCC)评估中,可提高LCC计算的准确性。介绍了上海市电力公司线损精细化管理工作的现状,通过分析LCC评估原理,建立了配电网设备的LCC评估模型。以某台35kV变压器为例,分析了采用线损精细化管理数据和采用经典参数计算的不同评估结果。     

110kV变电站全寿命周期成本分析

通过国家电网公司全寿命周期设计建设试点工程——山东电力集团公司潍坊供电公司110 kV乐川变电站设计建设实例,介绍全寿命周期成本(Life Cycle Cost或LCC)管理的基本涵义、在电力系统的应用情况及在乐川变电站工程决策的实践,分析LCC的计算模型、研究内容、效益等。     

以用户价值为中心的电气设备维修质量成本控制

引言 质量成本管理是在经济发展过程中，伴随着质量管理和成本管理的结合而发展起来的。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段：标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。     

基于全寿命周期成本的变电设备技术改造工程应用研究

全寿命周期成本LCC(Life Cycle Cost)是指设备在规划计划、物资采购、工程建设、运维检修、退役报废等全周期发生的总费用,并具有系统全、费用全、过程全的特点.结合设备实际运行情况,以LCC理论为基础,对设备运行的全过程费用进行拆分,提出了LCC模型.以某变电站改造中的实际算例,说明该模型在设备更新改造决策分析中的应用.通过2种方案对比分析,得出经济性改造方案,为今后变电站改造应用打下坚实基础.     

基于全寿命周期成本理论的变电设备管理

以全寿命周期成本理论为基础,对变电设备运行全过程的相关费用进行拆分,建立了变电设备的全寿命周期成本模型。通过线性回归分析法对20组影响变电设备安全运行的成本因子数据进行分析,结果表明：设备已使用年限、一般缺陷处理频率、购置成本、状态检修频率对变电设备的影响较大,其中前2个因素与故障时间成正相关关系,后2个因素与故障时间成负相关关系。文章据此给出了以安全控制目标为约束条件的变电设备成本管理建议：根据用户对供电安全的依赖度决定变电设备的购置方案;考虑设备安全运行和综合成本来决定其经济使用年限;以状态检修来代替定期计划检修。     

全寿命周期成本管理简介及应用分析

简要介绍了全寿命周期成本(LCC)管理的概念、发展状况以及在我国电力企业的应用情况,分析了开展LCC研究和应用工作预期的效果和作用。     

基于全寿命周期成本理念的检修成本建立方法

简要介绍了LCC的基本理论与实践.分析了电网企业成本管理的现状,着重阐述了基于LCC的电网企业检修成本制定方法及流程,并就相关的实施关键提出了建议.     

全寿命周期成本管理在电力设备管理中的应用探讨

随着电力资产规模越来越大,电力企业对设备的可靠性要求也越来越高.科学高效地进行设备的综合管理是电力设备管理人员亟待解决的问题.全寿命周期成本(LCC)管理是一项先进的管理理念.从设备的全寿命成本最低出发,考虑延长设备的使用寿命,最大限度地发挥设备的效能,从而提高设备的整体效益.在深入分析全寿命周期成本构成及影响因素基础上,提出基于设备状态的管理策略,并建立相应的决策支持系统模型,对提高电力设备的管理水平和效率具有一定的指导意义.     

电网企业资产全寿命周期成本管理探索

加强资产全寿命周期成本管理对电网企业实现设备管理到资产管理、技术管理到技术经济管理的转变,以及提高电网设备可靠性,合理延长资产使用寿命,降低资产全寿命周期成本费用,强化科学管理,提高生产效率,提升管理水平等各个方面都具有重要的作用和现实意义.     

电网企业资产全寿命周期成本管理初探

制定资产全寿命周期成本计算方法及设计成本评价指标,包括资产全寿命周期成本计算方法,包括研究对象的全寿命周期以及各阶段的成本构成和口径以及对应的成本归集和分摊方法,资产全寿命周期成本评价指标体系,为不同层次的研究对象设计科学、合理、实用的成本评价及分析指标,为评价资产全寿命周期成本管理实效和决策分析提供支持。     

基于寿命周期成本管理的输变电设备状态检修策略研究

针对目前电力系统中的输变电设备大多采用计划检修体制,存在着临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等严重问题,引入输变电设备状态检修的方法,并结合寿命周期成本管理进行了理论推导。提出利用周期成本管理和设备风险总值计算出优先检修系数进行状态检修,在完成整个设备状态检修的风险决策的同时将输电设备的使用与维护成本最小化,具有工程实用性。