煤、油、气综合利用工艺开发及工业应用

介绍了靖边能源化工煤油气综合利用项目的技术思路和工艺路线,分析了项目工程化过程中的难点:原料最优化配置难点、粗煤气小比例变换设置问题及存在多种运行工况等。通过科学合理的设计原料配比,很好地实现了原料的碳氢互补和能源的综合利用。通过对本项目运行数据与传统煤制甲醇工艺的代表数据的比对分析,体现出项目设计理念的先进性和在节能、减排、降耗方面的优势。     

焦炉气催化部分氧化制甲醇氢碳比优化与CO_2减排

从焦炉气催化部分氧化制甲醇氢碳比的优化谈起,对几种提氢、混兑与直接补碳技术作了介绍,给出了回收CO2成本估算的依据,对转化前后补碳、补碳量等作了论述和说明,得出了调节、优化氢碳比可降低甲醇消耗和生产成本、实现CO2减排,既有经济效益也有社会效益的结论,有条件的企业可结合自身实际选择。     

天然气与煤基气“氢碳互补”联合制甲醇

煤气化制甲醇,粗合成气碳多氢少,不满足甲醇合成的最佳氢碳比。为了弥补氢气量的不足,部分粗合成气需要经变换制氢。而采用天然气一段蒸汽催化转化制合成气,其中氢多碳少,两种技术联合正好弥补了煤气化制甲醇的缺陷,提高了氢气的利用率,减少了煤基合成气的变换量,达到了节能减排的目的。     

甲醇系统节能减排技术总结

以甲醇系统运行9年的实际经验,从工艺流程、节能技改、废气废水资源化、废水终端处理四个方面总结节能减排的技术和经验.     

鲁南化肥厂甲醇系统节能减排技术总结

以甲醇系统运行9年的实际经验,从工艺流程、节能技改、废气废水资源化、废水终端处理4个方面总结节能减排的技术和经验.     

二氧化碳对甲醇生产的影响

以天然气为原料,采用一段转化法生产甲醇的装置,都面临氢碳比失调的问题,一般采用前补碳或后补碳的方法来解决.文章讨论了补充二氧化碳的数量和质量对甲醇产量及消耗的影响.     

甲醇三塔精馏技术应用与节能减排

简述了甲醇三塔精馏装置应用高效丝网波纹规整填料,配套使用新型气液分布器和蒸发式冷凝器等先进技术的情况;介绍了三塔精馏工艺流程和装置特点;通过与传统板式塔工艺对比,从吨甲醇消耗、产品质量、节能减排等方面总结了装置生产运行效果。结果表明：1套10万t／a甲醇精馏装置,每年节能降耗节省资金达到547．6万元,且可实现装置生产污水的零排放。     

30万t/a甲醇装置氢碳比平衡改造总结

通过几项技术改造,对一套30万t/a甲醇装置的氢碳比进行优化,不仅增加了甲醇装置的产能,同时降低了消耗,又实现了节能减排,效益明显。     

天然气和水煤气联合生产甲醇新工艺探索

阐述了天然气和水煤气联合生产甲醇新工艺的理论,生产实践证明了新工艺的可行性。     

玻璃生产的节能减排和绿色环保

阐述了节能减排和绿色环保的重要性;重点介绍了节能减排、减少环境污染的主要方法;强调了烟气排放与治理措施;提出余热发电与脱硝脱硫除尘一体化构想以及玻璃生产的绿色发展之路。     

焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的节能降耗改造总结

简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨的工艺流程和技术特点,介绍了完善其生产装置的主要节能改造措施:在化学水工段,将原水管线直接接入多介质过滤器;在提氢工段,不使用蒸汽加热器和冷却器;在合成工段,废热锅炉给水泵中加装变频器。改造结果表明:焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨系统的化学水工段、提氢工段、合成工段运行更加平稳,可降低能耗,并具有较好的经济效益。     

口腔清洁用品企业推行清洁生产实现节能减排

在口腔清洁用品企业的发展及污染现状的基础上,提出实施清洁生产有助于企业节能减排;并以广东省某口腔清洁用品企业实施清洁生产的实践情况为例,分析所实施的清洁生产方案的节能减排效果,为口腔清洁用品企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

天然气蒸汽转化制甲醇装置节能改造设计

结合川西北甲醇厂扩能改造,阐述了如何通过加碳技术解决天然气蒸汽转化制甲醇装置的转化气中存在的氢多碳少的矛盾,分析了改造方案的特点,对改造前后的设计参数、消耗定额和能耗进行了对比。结果表明,采用加碳和PSA氢回收工艺,甲醇生产能力增加50％。     

节能减排清洁生产在表面处理行业中的应用

从采用新技术新工艺、改进现有工艺水平、降低消耗、提高材料利用率、装备先进设备、回收再利用及提高管理水平等方面扼要说明了节能减排,清洁生产在表面处理行业中的推广以及未来表面处理行业节能减排,清洁生产的发展趋势.     

微波技术在节能减排方面的应用

微波技术作为一种高效、绿色环保技术,正广泛应用于工、农业生产和生活的多个领域。本文综述了微波技术在工、农业生产和生活领域初步实现节能减排所取得的成果,讨论了应用中存在的一些问题,并对微波技术在节能减排方面的应用前景进行了展望。     

山西某焦化企业节能减排现状分析

介绍了山西某焦化企业采取的节能环保措施:污水处理工程、废气处理设施、化产回收中的脱硫工程、污染源在线监控系统及其他环保设施等,指出了该企业在实际运行中存在的问题,并提出了改进建议,可为其他焦化企业提供借鉴和参考。     

化肥企业节能减排的实践和思考

全面介绍了江苏恒盛化肥有限公司自1996年以来采取的多项节能减排措施;总结了该公司治理三废、清洁生产、发展循环经济的环保效益和经济效益;提出了最终实现化肥生产废水零排放的技改思路。该企业节能减排技改效果表明:回收原料气其综合节能折合标煤约49 437 t/a;CO2回收利用新增利税3 600万元/a;减少生产废水排放的综合经济效益为5 200万元/a。     

车身涂装线节能减排设计

简要阐述车身涂装前处理工艺、电泳工艺、烘干工艺、喷涂工艺中的节能减排设计。