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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
燃煤电厂脱硫技术探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
1前言目前我国大气污染仍以煤烟型污染为主,烟尘和酸雨危害最大。我国酸雨区面积已超过国土面积的30%,主要分布在长江以南、青藏高原以东地区以及四川盆地。初步估计,全国每年酸雨造成损失300亿元以上。SO2和酸雨的污染治理刻不容缓。火电是煤碳消耗大户,火电厂SO2年排放量占工业总排放量的1/3,且增长较快。最近国家出台了《酸雨及二氧化硫两控区规划方案》及控制目标。要求在两控地区新建、改造燃煤含硫>1%的电厂,必须建设脱硫设备;对于现有电厂在2000年前要采取.减排SO2的措施,并按照"排污费高于污染治理成本"的原则,实…  相似文献   

2.
燃煤火力发电厂的脱硫   总被引:1,自引:0,他引:1  
我国电力工业有发电站以燃煤的火力发电厂为主,由煤炭作燃料发出的电量占全发电量的77.83%,由于燃煤致使二氧化硫大量排放,造成环境空气质量下降,为此需要对燃煤电厂加装烟气脱硫装置,目前世界各国所用的各燃煤电厂0烟气脱硫装置,列出了其工艺及优缺点,对需要装高烟气脱硫装置的燃煤电厂可以起到一定的指导作用。  相似文献   

3.
4.
燃煤电厂烟气脱硫技术发展概况   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了我国脱硫技术现状,以工程实例介绍了我国火电厂引进烟气脱硫技术与装置工业化应用和示范运行状况,介绍了脱硫原理、工艺参数、装置等情况,并指出了脱硫技术存在的问题及应用前景。  相似文献   

5.
燃煤电厂脱硫的现状分析和防治对策   总被引:12,自引:1,他引:11       下载免费PDF全文
顾念祖 《热能动力工程》2000,15(2):91-92,115
简述了燃煤电厂排放的二氧化硫现状和发展趋势。随着电力工业的发展,对环境保护也采取了相应的措施。最后,讨论了减少脱硫费用应采取的治理对策。  相似文献   

6.
吸收塔冒泡问题一直是困扰火电机组的难题之一,尤其是在燃烧低质量动力煤稳定高负荷运行的情况下。多年来,该问题的研究局限于控制泡沫溢流,较少涉及表面活性剂,而现有的吸收塔冒泡研究缺乏对表面活性剂来源与种类的阐述。以浙江省某电厂1000 MW机组脱硫系统典型冒泡现象为研究对象,通过生化检测检测对蛋白质浓度、酸碱性、离子浓度、粉体浓度、粉煤灰浓度及其他各种可能的有机物种类进行判断,最后通过测定不同时期蛋白质含量,模拟浆液塔运行的起泡性能研究、气泡微观过程研究、表面张力研究,对浆液起泡稳泡关键因子进行确定,并判断可能的蛋白质积累,并找到导致吸收塔冒泡的表面活性剂。研究结果可为燃煤电厂脱硫系统解决冒泡问题提供一定的参考。  相似文献   

7.
以华北地区某电厂600 MW亚临界机组为研究对象,随着除尘器设备老化以及机组配煤掺烧的进行,1号、2号机组电除尘器出口烟尘一般为40~70 mg/m3,远高于设计值,严重影响机组安全稳定运行。通过烟气烟尘现场测试结合飞灰比电阻测试分析、粒径测试分析、流场模拟等试验,探究影响电除尘器除尘效率的原因,详细介绍改造方案的实施情况。  相似文献   

8.
燃煤电厂烟气脱硫有关问题的思考   总被引:1,自引:0,他引:1  
赵鹏高 《中国能源》2004,26(9):9-12
我国二氧化硫排放还处在失控状态。2003年我国电力工业二氧化硫排放占到我国二氧化硫排放总量的45%,因此,电力工业烟气脱硫迫在眉睫。本文从我国目前电力工业烟气脱硫现状出发,就与此有关的排污收费、工艺技术选择、脱硫工程公司资质、电价核定原则、设备国产化、脱硫对象以及如何加强规范化管理等问题进行了讨论。  相似文献   

9.
燃煤电厂管道喷射烟气脱硫工艺的分析   总被引:9,自引:0,他引:9  
鉴于我国中小型锅炉较多,难以承受高投资高运行费用脱硫工艺的国情,文章介绍了一种投资低,设备简单,改造方便的工艺-管道喷射技术,并对该工艺的优缺点以及脱硫性能作了分析。  相似文献   

10.
燃煤电厂除灰—脱硫系统一体化工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
黄种买  廖已红 《动力工程》1999,19(4):314-317,313
研究了燃煤电厂除灰-脱硫系统一体化工艺及对其防止除灰系统结垢和降低冲灰废水pH值的作用,并讨论了该工艺工业化应用的可行性。  相似文献   

11.
结合某中小型燃煤电厂脱硫改造工程需要,分析了几种常用的烟气脱硫工艺技术,确定半千法为本工程烟气脱硫改造用工艺。同时通过对国内几种常见半干法工艺方案分析、比较,最终确定烟气循环流化床脱硫技术为本工程脱硫改造方案。  相似文献   

12.
基于尿素法的火电厂锅炉烟气脱硫脱氮技术   总被引:3,自引:0,他引:3  
尿素添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮技术可应用于火电厂锅炉烟气的治理,简要说明了尿素添加剂法脱硫脱氮技术原理和工艺流程,对脱硫脱氮系统做了介绍,同时以250t/h锅炉为例,初步估算了烟气脱硫脱氮工程投资和运行费用,为实际工程应用提供有效、可靠的参考。  相似文献   

13.
新建燃煤电厂同步建设石灰石-石膏湿法脱硫装置,与主机同步投产,将产生较好的社会效益和经济效益。对某电厂脱硫投产当年创造的环保效益和经济收益进行了分析估算,同时围绕脱硫装置投入运行所产生的经济效益进行了探讨并提出一些建议。  相似文献   

14.
燃煤锅炉烟气脱硫技术的研究分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文综述了我国锅炉烟气脱硫技术研究历史、现状及近年来引进的烟气脱硫技术示范工程应用情况,分析了各种烟气脱硫技术的特点及存在的不足,提出了对于大型电站燃煤锅炉,可采用石灰石/石膏回收法等先进的烟气脱硫装置,但投资大;对于大量的中小型燃煤锅炉,由于烟囟较低,其排放的二氧化硫对地面的贡献率高达45%,急需研究开发一种价格适,脱硫效果达标,适合中国国情的实用烟气脱硫装置,推动我国的燃煤锅炉烟气脱硫技术的发展。  相似文献   

15.
针对某电厂330 MW机组锅炉上实施燃烧优化闭环控制系统项目,总结燃烧优化项目成功实施的几个重要步骤及实施中应该注意的问题,为此类项目在国内实施提供经验借鉴。  相似文献   

16.
从火电企业的工艺特点出发,对涉及评价落后产能的各个方面进行分析和研究,构建火电行业落后产能综合评价指标体系。选择多目标综合评价方法,确定综合评价程序,运用层次分析法确定指标体系中各指标的权重。为适应国家落后产能淘汰的要求,从技术性层面建立一套科学、完整的落后火电评价标准。在寻求淘汰与市场相结合的长效机制方面进行了有益探索,并以企业为案例对该指标体系进行实例分析。  相似文献   

17.
Mitigation of anthropogenic carbon dioxide is needed in order to allow societies to maintain the existing carbon-based infrastructure, while minimizing the effects of carbon dioxide (CO2) on the earth eco-system. A system that consists of pressure swing adsorption and in-situ mineralization unit was introduced to capture carbon dioxide (CO2) from a 700 MW pulverized coal-fired power plant. Results from the work demonstrate that pressure swing adsorption for post-combustion carbon capture consumed the least energy, followed by biomass co-firing, pre-combustion cryogenic-membrane hybrid, and post-combustion monoethanolamine absorption. For carbon capture and sequestration, the pressure swing adsorption-fixation system was found to yield the lowest environmental burden factor, followed by off-site sequestration in deep sea and depleted underground oil/gas fields.  相似文献   

18.
王俊 《能源工程》2002,(3):34-37
介绍了1997年7月建成的日本松浦火力发电厂2号机组的湿法烟气脱硫装置。装置应用脱硫氧化、除尘系统,减少了占地面积,简化了工艺和控制设备。系统配置1000MW容量的吸收塔,其喷淋塔是世界上最大的。通过对装置试运行的性能测试和计算表明,系统运行良好,达到了设计要求。  相似文献   

19.
烟气余热回收是提高燃煤电站运行效率的有效手段。本文建立了某600 MW机组烟气余热回收系统的变工况计算模型,获得了环境温度、设计参数和运行参数对系统变工况运行特性的影响规律,提出了运行参数优化与构型在线调整相结合的优化策略:在环境温度较高时采用系统构型自适应策略,在环境温度较低时采用系统构型自适应结合参数调控策略。研究结果表明:优化后,系统在运行范围内的平均节煤率达到了2.72 g/(kW·h),相比原系统平均节煤率仅降低了0.3 g/(kW·h),安全运行的环境温度下限由24℃扩展至-10℃。  相似文献   

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