有机磷酸盐与硅溶胶复配成核剂对PP性能的影响

利用偏光显微镜(PLM)、光电雾度仪、差热分析(DSC)及力学性能测试考察有机磷酸盐(NA-21)与硅溶胶复配成核荆对均聚聚丙烯(PP)透明性、结晶行为及力学性能的影响.研究结果表明:有机磷酸盐与硅溶胶有良好的协同异相成核作用;复配体系中,纳米微粒的分散性明显好于添加单一纳米成核剂的分散性;硅溶胶的添加量为0.15%,有机磷酸盐的添加量为0.35%时,成核PP的雾度降低到36.3%,结晶温度升高到132℃;与单-NA-21增透PP相比,复配成核荆增透PP的冲击强度与拉伸强度都有明显提高.     

成核剂对阻燃PP结晶和力学性能影响

研究了成核剂有机山梨醇类、取代芳基磷酸酯盐和有机羟基铝盐三种不同成核剂对阻燃聚丙烯(PP)改性塑料力学性能影响,并通过差示扫描量热仪(DSC)表征成核剂对阻燃改性PP结晶的影响.结果表明成核剂有利于改善阻燃PP力学性能,提高PP的结晶峰温度和晶粒均匀度,其中取代芳基磷酸酯盐类成核剂的效果最好.     

滑石粉与羧酸盐复配成核剂对抗冲共聚聚丙烯的影响

将滑石粉与羧酸金属盐成核剂复配用于抗冲共聚聚丙烯的改性,分析了滑石粉质量分数及复合成核剂总添加量对PP力学性能及结晶性能的影响;用DMA测量样品的动态力学性能并对参数进行分析,得出PP共混体系温度与损耗因子及储能模量的关系。结果表明:在复合成核剂添加量为0.4%~0.45%,其中滑石粉质量分数为80%~85.7%时,样品的综合性能最好。     

四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯性能的影响

采用偏光显微镜(PLM)、差示扫描量热法(DSC)、力学性能测试研究四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯结晶形态、结晶性能、力学性能的影响,以及成核剂的最佳添加量。结果表明,四羧酸酞菁的加入可以增加聚丙烯的结晶速度,减小结晶尺寸,使球晶表面细化,球晶结构分布均匀,同时聚丙烯的力学性能得到提升。当成核剂的添加量为0.3%,对聚丙烯的性能提升达到最佳。与聚丙烯相比,改性聚丙烯的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度分别提升10.2%、19.4%、23.3%。     

有机磷酸酯及其衍生物对聚丙烯性能的影响

采用阳离子取代基团为H、Na、Al的有机磷酸酯和有机磷酸盐作为成核剂加入聚丙烯(PP)中,研究了它们对PP结晶行为、力学性能和透明性能的影响。结果表明:当成核剂添加量均为0.2%时,有机磷酸酯、钠盐和铝盐使PP的结晶温度分别提高了0.94、13.8和3.52℃,弯曲模量则分别提高了5.36%、38.3%和8.98%,其中钠盐成核PP样品的雾度值最低。由此可知,钠盐的成核效果最好,而有机磷酸酯和铝盐对PP的成核作用不明显。     

复合成核剂对PPR结晶性能和力学性能的影响

以纳米级粉末橡胶与有机磷酸盐成核剂复配制备复合成核剂,通过差示扫描量热法分析了复合成核剂改性无规共聚聚丙烯(PPR)的结晶温度、等温结晶行为及等温结晶动力学,利用偏光显微镜研究了复合成核剂对PPR结晶形态的影响。结果表明:复合成核剂中纳米级粉末橡胶的引入提高了成核效率;与单一有机磷酸盐成核剂相比,当复合成核剂质量分数为0.20%时,可使PPR形成更细小的结晶。     

滑石粉与有机成核剂复配改性抗冲击共聚聚丙烯

采用滑石粉和有机成核剂复配改性抗冲击共聚聚丙烯(PP),研究了改性PP的力学性能、结晶性能和耐热性能。结果表明:滑石粉可以有效提高PP的拉伸屈服应力、弯曲模量、常温简支梁缺口冲击强度和洛氏硬度;滑石粉和质量分数为0.30%的有机成核剂复配,使PP/滑石粉/有机成核剂复合材料的弯曲模量,洛氏硬度,常温、低温简支梁缺口冲击强度分别提高了11.9%,13.5%,156.5%,9.7%,负荷变形温度由PP的68.7℃提高到76.2℃;滑石粉和质量分数为0.30%的有机成核剂复配对PP具有异相成核作用,使PP/滑石粉/有机成核剂复合材料的结晶温度升高,晶粒细化、致密。     

磷酸酯盐成核剂对聚丙烯性能的影响

以均聚聚丙烯(PP)为基体树脂,通过添加磷酸酯盐类成核剂TMP-1等改性方式,研究了该成核剂在不同添加量下对PP弯曲模量、拉伸屈服强度、悬臂梁缺口冲击强度以及热变形温度等性能的影响,通过差示扫描量热仪(DSC)与带可程序升降温控制热台的偏光显微镜(POM)考察了成核剂对PP结晶性能的影响。力学性能测试及偏光显微镜微观观察表明,磷酸酯盐类成核剂TMP-1可以有效提高PP的弯曲模量、拉伸屈服强度、热变形温度以及结晶速度,但是,悬臂梁缺口冲击强度则会明显下降。同时,测试数据表明,当成核剂TMP-1的添加量为0. 05%时,弯曲模量可以达到最大值(2 253. 82 MPa),与未添加成核剂的纯树脂相比,弯曲模量提高了81. 1%。     

有机化工与催化 酰胺型β成核剂对聚丙烯性能的影响

通过在抗冲聚丙烯基础树脂中添加自主研制的酰胺型高效β成核剂FB-1,在提高聚丙烯耐热温度的同时有效提高聚丙烯的冲击强度,介绍β成核剂的复配及超细化,研究β成核剂含量对共聚聚丙烯EPS30R冲击强度的影响,考察β成核剂改性聚丙烯的加工稳定性及β成核剂改性共聚聚丙烯的结晶行为。结果表明,加入成核剂后,聚丙烯冲击性能显著提高,β晶型聚丙烯的热稳定性及反复加工性能良好, FB-1成核剂能有效促进聚丙烯中β晶型的形成,而且β成核剂只改变β晶型含量,不改变其微观结构,β成核剂对聚丙烯中的α晶型没有影响。     

酰胺型β成核剂对聚丙烯性能的影响

通过在抗冲聚丙烯基础树脂中添加自主研制的酰胺型高效β成核剂FB-1,在提高聚丙烯耐热温度的同时有效提高聚丙烯的冲击强度,介绍β成核剂的复配及超细化,研究β成核剂含量对共聚聚丙烯EPS30R冲击强度的影响,考察β成核剂改性聚丙烯的加工稳定性及β成核剂改性共聚聚丙烯的结晶行为。结果表明,加入成核剂后,聚丙烯冲击性能显著提高,β晶型聚丙烯的热稳定性及反复加工性能良好,FB-1成核剂能有效促进聚丙烯中β晶型的形成,而且β成核剂只改变β晶型含量,不改变其微观结构,β成核剂对聚丙烯中的α晶型没有影响。     

聚丙烯成核剂HBP的制备及应用

由2，2’-亚甲基-二-（4，6-二叔丁基苯基）磷酸酯、三氯化铝和氢氧化钠合成了二[2，2＇-亚甲基-双-（4,6-二叔丁基苯氧基）磷酸]羟基铝，产率超过90％；将该铝盐和有机羧酸盐复配，得到有机磷酸盐类成核剂HBP。通过对聚丙烯的改性表明，当成核剂HBP的添加量为0．2份（质量份，下同）时，制品的弯曲强度、弯曲模量、热变形温度和结晶温度可提高20％-30％，而制品的雾度则降低60％。     

长支链聚丙烯诱导β晶成核效应

利用乙烯基聚二甲基硅氧烷/苯乙烯接枝型长支链聚丙烯(PP-g-VS/St)在剪切和快速降温过程中可以诱导形成β晶聚丙烯这一优势,研究了PP-g-VS/St在注塑加工过程中作为高分子β晶成核剂对等规聚丙烯(iPP)结晶温度、晶体结构及力学性能的影响。结果表明改性聚丙烯的结晶温度、β晶相对含量和力学性能随着PP-g-VS/St添加量的增加而增加。当PP-g-VS/St的添加量为50%(质量分数)时,改性聚丙烯的结晶温度相对于纯iPP提高约10℃,β晶相对含量达32.8%,冲击强度、弯曲模量和拉伸强度分别相对于纯iPP提高了355.3%、53.8%和15.9%。这些结果为聚丙烯高分子β晶型成核剂的设计提供了新思路。     

二环[2.2.1]庚烷二羧酸盐成核剂对聚丙烯结晶行为和力学性能的影响

研究了二环[2.2.1]庚烷二羧酸盐成核剂(商品名:HPN-68)对聚丙烯(PP)结晶行为和力学性能的影响。结果表明:HPN-68是一种典型的聚丙烯α晶型成核剂,在PP中具有很高的成核效率。在较低的添加浓度下可明显提高PP的结晶峰温度和力学性能。然而,其添加量存在一个饱和值。当成核剂含量达到该饱和值以后,PP的结晶峰温度和力学性能就趋于稳定。当成核剂HPN-68的添加量为0.2 phr时,PP的结晶峰温度可升高15℃左右,拉伸强度和弯曲模量分别可提高12.7%和18.2%。     

有机羧酸盐类成核剂对煤基抗冲聚丙烯2500H的改性研究

对比研究了两种有机羧酸盐类成核剂HPN-A和GPN-B对煤基抗冲聚丙烯2500H的改性,探讨了不同添加量对煤基抗冲聚丙烯2500H结晶性能、力学性能、相形态等性能的影响。结果表明,和成核剂HPN-A相比,成核剂GPN-B在改善聚丙烯2500H结晶性能,提高聚丙烯2500H拉伸屈服应力、断裂拉伸应变、弯曲应力、弯曲模量方面更优;当GPN-B的添加量为600mg/kg时,聚丙烯的结晶性能和刚性最好。对于乙丙橡胶粒子大小和形态分布、熔融指数、洛氏硬度、黄色指数等性能,成核剂HPN-A和GPN-B对聚丙烯的影响均不大。     

分子筛协同有机磷酸盐改性聚丙烯性能的研究

采用直接混合法制得等规聚丙烯(iPP)/分子筛体系和iPP/有机磷酸盐成核剂(NA11)/分子筛体系,研究不同种类分子筛在不同含量下对iPP结晶温度及力学性能的影响,进而研究不同分子筛在低含量下协同有机磷酸盐对iPP体系成核性能的影响,从动力学角度解释了提升原因。结果表明,单独添加分子筛制得的iPP体系,随着分子筛含量的增加,结晶性能和力学性能得到显著提升,不同分子筛对iPP性能的影响不同,ZSM-5型分子筛在含量为5%(质量分数,下同)以上具有促进iPPβ晶型生成的效果;采用直接混合法制得的不同分子筛复配有机磷酸酯钠盐NA11成核剂可提升iPP的力学性能;特别是当0.1%NA11和0.1%4A型分子筛一起添加到iPP中时,可在保证iPP具有较好刚性的同时兼具有良好的韧性,使iPP的弯曲模量提高35.2%、冲击强度提高14.4%,从而达到促进iPP材料刚韧平衡的效果。     

α-成核剂对均聚聚丙烯性能的影响

考察了几种α-成核剂对聚丙烯性能的影响,选取改性性能较好的成核剂,分析了该成核剂对聚丙烯力学性能和结晶性能的影响。结果表明:随着成核剂用量的增加,聚丙烯的力学性能先升高再降低;加入成核剂可明显提高聚丙烯的结晶温度,加快结晶速率,晶粒尺寸明显变小。     

有机磷酸盐成核剂及其改性与复配技术

介绍了聚丙烯用有机磷酸盐成核剂制备及其改性与复配技术,特别介绍了改进有机磷酸盐成核剂分散性能的超微细产品生产技术,一步法合成有机磷酸盐技术,合成有机磷酸稀土盐成核剂的方法,混合型成核剂制备技术等,以及有机磷酸盐成核剂改性与复配技术等。     

成核剂

热塑性组成物用双环[2．2．1]庚烷二羧酸酯成核剂；结晶成核剂及性能优异的结晶聚合物组成物；聚丙烯用成核剂；具有良好耐热性及光泽性的聚烯烃树脂用成核剂酰胺类化合物；含有机磷酸酯的聚丙烯成核剂及制备。     

脱氢枞酸型成核剂制备高透明高光泽聚丙烯研究

采用脱氢枞酸型成核剂制备了高透明、高光泽聚丙烯,研究了脱氢枞酸型成核剂种类和用量对聚丙烯光学性能、力学性能、结晶形态和非等温结晶行为的影响.结果表明,脱氢枞酸型成核剂可以大幅度降低聚丙烯的雾度,提高光泽度,改善力学性能.脱氢枞酸脱氢枞酸钾脱氢枞酸钠为111(摩尔比)的共晶体(11 K1 Na)的改性效果最佳,当其用量为0.3%时,PP的雾度下降了80%,达到7.2%,光泽度提高了35%,达到134.1%,同时具有较好的力学性能.脱氢枞酸型成核剂的加入可以极大地减小聚丙烯球晶的尺寸,特别是11K1Na共晶体,经0.3%的11K1Na共晶体成核改性之后,聚丙烯球晶粒径小于1μm.脱氢枞酸型成核剂改性聚丙烯的结晶温度、熔融温度和结晶度也提高了,11K1Na共晶体的成核改性效率最高.     

α、β成核剂复配对聚丙烯性能的影响

对5种α成核剂以及稀土β成核剂的成核能力进行了评价，考察了单独添加α、β成核剂聚丙烯（PP）性能的差异，详细讨论了α、β成核剂复配对PP微观结构、力学性能及熔融行为的影响。结果表明，添加α、β复配成核剂PP的性能与复配成核剂中α成核剂诱导α晶型的成核能力密切相关，随着α成核剂成核能力的减弱，复配成核PP冲击强度和断裂伸长率提高，弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度减小。差示扫描量热（DSC）分析显示，随着α成核剂诱导α晶型成核能力的减弱，β晶熔融峰强度增加。在不提高总结晶度的情况下，添加α成核剂改善PP刚性以及添加β成核剂改善PP韧性的协同效应没有出现。