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83dtex/72f PTT DTY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
采用92.6 dtex/72 f聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)POY为原料,在AFK-1000型加弹机上生产83dtex/72 f PTT DTY,讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度450 m/min,第一热箱温度150℃,关闭第二热箱,拉伸倍数1 20,D/Y比1 50~1.51,网络压力0.04 MPa,摩擦盘为聚氨酯摩擦盘,生产的PTTDTY后加工性能好。 相似文献
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采用聚己内酰胺(PA6)预取向丝(POY)为原料,经高弹变形,生产PA6弹力丝(DTY),探讨了变形工艺如拉伸倍数、变形温度等PA6-DTY卷缩性能的影响。结果表明:随拉伸倍数增大,PA6-DTY的卷曲收缩率下降,而卷曲稳定度增加;提高变形温度,纤维的卷曲收缩率和卷曲稳定度均增加;选择9 mm厚的陶瓷摩擦片,可在较低的D/Y比下变形加工,减少生产中的毛丝;选择拉伸倍数1.23~1.24,变形温度205~215℃,D/Y比为1.88,冷却距离及超喂率适中,生产稳定,PA6-DTY卷曲收缩率和卷曲稳定度均在60%以上。 相似文献
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通过对涤纶DTY加工中拉伸倍数、变形热箱温度、定型热箱温度、定型超喂和卷绕超喂、D/Y比等工艺的优化,探讨了83 dtex/48 f高蓬松涤纶DTY的生产工艺。结果表明,选择拉伸倍数1.657~1.695,变形温度195~197℃,定型温度165~170℃,适当提高定型超喂(-9.73%)和卷绕超喂(-6.3l%),可得到卷曲收缩率为16.63%的纤维,有利于获得蓬松性良好的涤纶DTY。 相似文献
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采用加入质量分数1.70%消光剂二氧化钛(TiO_2)的聚己二酰己二胺(PA66)切片为原料,经高速纺丝、假捻变形,生产77 dtex/68 f全消光PA66 DTY,探讨了工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制切片含水量在1100~1300μg/g,纺丝温度为291~293℃,纺丝组件的初始压力约11.5 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,PA66 POY含油率0.6%~0.7%;后加工速度600~650 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,热箱温度210~215℃,生产的PA66 DTY质量可满足后加工的要求。 相似文献
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以167 dtex/48 f化学法再生五波浪一字型截面抗静电涤纶半预取向丝(MOY)为原料,在后加工设备假捻变形机上,利用自主研发的特殊异拉伸装置,制备111 dtex/48 f抗静电异形竹节再生涤纶假捻变形丝(DTY);探讨了抗静电异形竹节再生涤纶DTY的加工工艺条件,并对MOY和DTY的形态结构和性能进行了表征.结... 相似文献
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以132.2 dtex/72 f POY为原料,在33H型加弹机上生产83 dtex/72 f十字截面高弹DTY,利用正交实验讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度650m/min,第一热箱温度225℃,第二热箱温度150℃,拉伸倍数1.68,假捻器夹角115°,网络压力0.15MPa,生产的DTY卷缩率可达42.4%,其它物性指标良好。 相似文献
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55 dtex/144 f涤纶DTY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
采用熔体直纺75dtex/144f涤纶POY为原料,在FK6-1000型加弹机上生产了55dtex/144f涤纶DTY,探讨了其生产工艺。结果表明:控制加工速度为600~700m/min,拉伸倍数为1.65,选用1-4-1组合聚氨酯摩擦盘,D/Y为1.60,网络压力为0.12MPa;定型超喂率为4.00%~5.50%时,生产稳定,毛丝及断头少。生产的55dtex/144f涤纶DTY断裂强度为3.75cN/dtex,断裂伸长率为18.2%,沸水收缩率为3.5%,染色一等品率达95%。 相似文献
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在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY,讨论了纺丝速度和第二热辊温度对生产的影响。结果表明:选择第二热辊温度80%,纺丝速度3 100 m/min,生产的168 dtex/36 f POY断裂强度2.88 cN/dtex,断裂伸长率129.1%,条干不匀率0.88%,满卷率95.6%。经后加工得到的DTY染色A级品率95.8%,产品质量同普通POY装置生产的POY相当。 相似文献
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56 dtex/72 f全消光涤纶DTY生产工艺探索 总被引:1,自引:0,他引:1
主要讨论了关键加弹工艺变化对56dtex/72f全消光DTY产品性能的影响,并针对消光剂的特点,进行相应的工艺优化,开发出品质优良的产品。 相似文献
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分析了水溶性聚酯(COPET)的热性能,探讨海岛纤维POY纺丝工艺与加弹工艺。生产129 dtex/ 36 f POY的适宜工艺:COPET切片预结晶温度130℃,时间30 min,干燥温度120℃,干燥时间17h;海相组件压力大于等于9 MPa,得到POY的断裂伸长127%,断裂强度2.12 cN/dtex,条干不匀率1.3%。海岛纤维DTY的生产工艺与普通的相似,得到的82.9 dtex/36 f DTY断裂强度达3.41 cN/dtex,且开纤剥离效果良好。 相似文献
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以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200~300 m/min,拉伸比1.53~1.56,速比1.60~1.70,假捻角110°~120°,第一热箱温度180~190℃,第二、三超喂率分别为2.5%~3.0%,4.0%~5.0%的条件,乍产的385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝的强度为2.1 cN/dtex,卷曲收缩率为18.1%,该产品具有良好的使用性能和加工性能。 相似文献
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在3SDY/2型加弹机上通过设备改造,生产出优质的PA66 DTY合股丝。结果表明,以77.7 dtex/68 f PA66 POY为原料,在加弹机的假捻器下方安装并丝装置,在假捻器和并丝装置之间安装在线张力测试系统,其他工艺条件不变,生产的PA66 DTY合股丝一等品率达96%以上,生产稳定。 相似文献
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采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。 相似文献
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介绍了一种试验最优化方法——单纯形法,并以其在PTT DTY生产工艺中的应用为例,对该法的使用和寻优过程进行了探讨。结果表明:单纯形法能明显降低试验工作量,可用较少的试验次数优化PTT DTY生产工艺条件,并获得后加工性能良好的PTT DTY产品。 相似文献