蒸汽管回转干燥机换热管泄漏的检测及处理方法

煤泥用蒸汽管回转干燥机的换热管易受杂质砸击、化学元素腐蚀、煤泥磨损、热应力等作用而发生泄漏;论述了采用水压、气压、蒸汽和仪表元件检测其漏点的方法,介绍了换热管的维修及更换步骤。     

蒸汽回转干燥机换热管开裂分析及对策

通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜断口分析以及能谱分析等方法,对某焦化厂蒸汽回转干燥机换热管失效原因进行了分析。结果表明:蒸汽回转干燥机换热管受到管外介质冲刷磨损减薄,形成管壁穿孔,SUS329J4L换热管成型过程中产生轴向密集型微裂纹缺陷,微裂纹的存在使得换热管的性能下降,最终开裂,S、Cl-的存在对开裂的进一步扩展起到了促进作用。更换后的SUS329J3L换热管在S、Cl-环境下发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。     

蒸汽管回转干燥机在褐煤干燥上的应用

针对褐煤高水分、高挥发分、热稳定性差以及易自燃等特点,经过对比分析,选择适合褐煤干燥的技术方案,同时在传统蒸汽管回转干燥机的基础上,根据试验研究结果,摸索出适合褐煤干燥的蒸汽管回转干燥机结构和工艺参数,并成功地运用于高水分印尼褐煤的干燥。     

印尼褐煤在蒸汽管回转干燥机中干燥特性研究

针对印尼褐煤的物料特性,利用蒸汽管回转干燥机对其进行不同温度,不同粒度的干燥特性研究。试验结果表明,煤粉粒径为0～20 mm范围时干燥效果较好;工业干燥机的停留时间应在45 min左右;根据试验机传热系数放大后得到工业干燥机的传热系数为94W/(m2.K);干燥过程对煤具有一定的破碎作用,干燥尾气当中不含可燃物质,生产中控制氧含量即可满足安全生产的要求。     

HDPE蒸汽管回转干燥机滚圈结构改进

对键连接的HDPE(高密度聚乙烯)蒸汽管回转干燥机的滚圈在工程应用中出现的失效原因进行了分析,提出了滚圈结构和滚圈与筒体之间连接结构的改进设计方案.改进后的滚圈为整体断面结构,并与筒体采用松套式连接.     

蒸汽管回转干燥机在铅精矿干燥中的应用

介绍了铅精矿蒸汽管回转干燥机系统的工艺流程，针对铅精矿的特性，对干燥系统的进料方式、密封形式、除尘器、冷凝水排放系统进行了设计改进。该干燥系统运行稳定、易于操作，各项运行指标达到设计值，并且生产负荷可在30％～110％范围内调节。     

煤调湿装置蒸汽管回转干燥系统研究

介绍了煤调湿技术的意义、原理和煤调湿煤粉蒸汽管回转干燥系统的工艺、设备特点和开发设计中干燥机出口产品水分的控制方式,研究了在保障干燥机出口煤粉湿含率不变的条件下,干燥机进料量、进料湿含率、进料温度与干燥用蒸汽的关系。     

PTA蒸汽管回转干燥机的改造设计

基于国内某化纤厂PTA干燥机更新改造项目,介绍了PTA干燥机的改造设计过程,从质量衡算、热量衡算及换热面积计算、长径比及布管设计、停留时间和填充率、斜度和转速等方面,重点介绍了PTA蒸汽管回转干燥机的工艺设计计算过程。     

PTA蒸汽管回转干燥机结垢原因分析

通过干燥模拟试验,分析了对苯二甲酸(PTA)生产中蒸汽管回转干燥机结垢的原因,并对垢料成分进行分析,提出了控制结垢的措施。结果表明:对氧化阶段的醋酸母液在循环使用前进行过滤或减压蒸馏,可延缓干燥机结垢;控制干燥前粗对苯二甲酸(CTA)滤饼的含湿量约10%,CTA滤饼中杂质对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸、苯甲酸含量分别为2100～2300,200～250,100～150μg/g,可有效的减少结垢量。     

大型煤泥蒸汽回转干燥装置换热管应力腐蚀失效分析

针对某大型煤泥干燥项目蒸汽回转干燥装置换热管泄漏的问题,采用X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线能量色谱仪对泄漏换热管进行化学成分分析、应力腐蚀形貌和腐蚀产物分析研究,探讨加热管泄漏主要原因。结果表明,换热管泄漏的主要原因是管外环境的影响导致的应力腐蚀失效,为蒸汽回转干燥机换热管的设计制造提供有益的参考。     

粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的设计

探讨了粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的结构设计、密封设计及安全设计等要求,重点论述了支撑弹簧的设计。     

蒸汽管回转干燥机出料密封结构的优化

介绍了一种用于蒸汽管回转干燥机的新型组合密封,此密封结构对于大直径,低转速的回转密封面,不仅径向方向具备良好的密封性,同时对筒体的轴向跳动具有补偿性,实现轴向端面的密封。     

PTA蒸汽管回转干燥机汽室应力分析

运用有限单元法对PTA蒸汽管回转干燥机汽室进行了应力分析,并按照JB4732-95《钢制压力容器———分析设计标准》进行了应力强度评定。结果表明,采用德国AD规范设计该汽室是安全的,其设计结果偏于保守。     

蒸汽管回转干燥机在硫精砂干燥中的应用

主要介绍蒸汽管回转干燥机的结构及 1 200 t/d 硫精砂干燥机的设计.与传统采用热风作为干燥介质的回转窑式干燥机相比,蒸汽管回转干燥机采用硫酸废热发电系统抽出的低压蒸汽作为干燥介质,热源稳定,节省用煤,并且不产生新的硫污染.试验表明,当物料ω(H2O)低于 15% 时,处理量和干燥强度基本在设计范围内,载气温度 110～123℃,相当安全.     

蒸汽管回转干燥机不凝汽排放结构改进研究

针对某公司高密度聚乙烯(HDPE)装置中的蒸汽管回转干燥机不凝汽排放遇到的问题,在原蒸汽管道分布初次改造的基础上提出新的改进方案,并对该方案下的结构建立有限元模型,利用ANSYS软件进行了结构和最大应力点的疲劳分析。结果表明,改进后的结构强度可以满足设备连续运行的要求。     

蒸汽回转干燥机在高硫铁精矿干燥中的应用

介绍了某冶炼厂高硫铁精矿蒸汽回转干燥机的工艺流程、设备特性和生产实践,分析了试车生产过程中出现的问题,并提出了有效的解决方案。     

蒸汽回转干燥机筒体窜动解决方案

通过调整筒体受力方向,使干燥机受力均匀,使其生产运行更加稳定。     

金隆蒸汽回转干燥机国产化改造实践

金隆公司充分利用公司冷修期间对蒸汽回转干燥机进行了国产化改造,在对改造前蒸汽回转干燥机存在问题进行分析基础上,重点介绍了对干燥机的改造过程。改造后,蒸汽回转干燥机运行状况稳定,达到改造目的。     

浅谈大型蒸汽管式回转干燥机用传动大齿圈

归纳整理了目前大型蒸汽管式回转干燥机传动系统所采用的几种大齿圈的结构形式,并从大齿圈的材料选择、加工成型、安装调试及更换维修等方面进行对比分析。