螺纹车刀牙形角的计算

车削普通螺纹及牙型截面不大的梯形螺纹或蜗杆时,为了改善切削条件,根据工件材料不同,螺纹车刀通常都磨出一定的径向正前角γ。有径向前角的螺纹车刀,因刀刃并不通过工件的轴心线,因此,被切螺纹的牙形(轴向剖面)不再是直线形,而是曲线。这种误差对一般要求不高的螺纹,可以忽略不计。但对螺     

螺纹车刀牙形角的修正值

车削螺纹时,螺纹车刀刀尖角一般小于螺纹牙形角。前角越大,相差越多。下表为螺纹车刀刀尖角的修正值,供选用。     

锯齿形螺纹牙形角的修正计算——对“螺纹车刀牙形角的修正值”一文的商榷

粗车螺纹时,为了改善切削条件,根据工件材料不同,螺纹车刀通常都磨出一定的径向正前角,如图 1所示。有径向前角的螺纹车刀,因刀刃并不通过工件的轴心线,使螺纹车刀沿其前刀面上的刀尖角小于螺纹牙形角。因此,其刀尖角必须修正。本刊1981年第2期现场资料“螺纹车刀牙形角的修正值”一     

普通螺纹的牙形干涉

在螺纹公差标准中,中径公差b包括中径本身的公差δd_2、螺距误差和牙形半角误差的中径补偿公差δf_p、δfa/2,即b=δd_2+δf_p+δfa/2。中径补偿值fa/2不仅控制牙形半角误差,在实际生产中还作为确定螺纹作用中径和螺纹互换性的重要参数。     

新的防松螺纹牙形

很久以来,为解决普通紧固螺纹的防松难题,人们想尽了各种办法。然而,实际上除了把内外螺纹焊死,或者采用特殊的机械固定外,并无其它绝对的防松办法。同时,据实验结果表明,这种螺纹在承受负荷时,螺纹相互配合的最初两牙,几乎承受80％的负荷,而其余各牙没有(或很小)紧固功能。不过,当紧固负荷继续增大时,则头两     

巧用三针测螺纹牙型角

式中A——大、小三针的直径之差,mm B——大、小三针测量的读数之差,mm α——螺纹牙型角,(°) 测量时选用大、小两套三针,或用两套三根直径相等的优质钢丝(或新钻头柄替代)。为获得较高的测量精度,大、小三针的直径差应尽量大一     

螺纹牙形失真量计算方法研究

螺纹垂直投影过程中的牙形失真现象会影响螺纹参数的机器视觉测量精度,现有牙形失真量的计算方法繁简程度有差异且未经过统一验证。根据其基本原理,将螺纹牙形失真量计算方法归纳为几何法、代数法和解析法。通过建立螺纹数学模型计算出牙形失真量仿真值并与各方法计算结果进行对比,结果表明：在靠近螺纹牙底95%的牙廓上,各方法计算结果接近;在靠近牙顶5%的牙廓上,几何法和解析法与仿真值趋于一致,而代数法存在明显差异,在大径处误差达到最大失真量的35%。以M20×2.5-6h螺纹塞规牙型角测量为例进行对比实验,实验数据表明：牙形失真现象使垂直投影法与接触式测量结果相对误差达到0.376%,应用各方法补偿后相对误差均低于0.08%,其中解析法效果较好,低至0.032%。     

牙形角平分线垂直于锥体母线的圆锥螺纹中径的测量

圆锥螺纹有两种:一是牙形角平分线垂直于锥体轴线的,另一种是牙形角平分线垂直于锥体母线的。后一种螺纹因轴线两侧的牙廓投影不平行,其测量很困难,特别是精度要求较高的塞规或丝锥中径的检测更为困难。现介绍一种简便易行的万能工具显微镜测量方法,适     

V形直径测量器

测量轴类零件的直径一般是用游标卡尺或千分尺,但对于生产批量大、测量频繁的工件,使用上欠方便。为此,笔者设计了一套如图1所示的V形直径测量器,测量时只要将工件往V形槽内一放,便能直接从表上读出数值,     

90°角偏差测量器

９０°角偏差测量器邢台鑫明电器有限公司（０５４００１）王转柱图１所示为ＤＺ２３－４０型断路器的主体零件，三个９０°±３０′角度的偏差直接影响整机的装配精度，进而影响产品的电气特性，为此设计了专用检具９０°角偏差测量器。１．测量原理本测量器是利用直角三...     

普通螺纹牙侧角误差对螺纹结合互换性的影响

介绍了与普通螺纹有关的基本术语，针对螺纹牙型半角误差常被作为衡量螺纹牙型角度误差对其互换性的影响参数的实际状况，提出牙侧角误差(非牙型半角误差)才是真正影响螺纹的作用中径从而影响螺纹结合互换性的参数，并从理论上进行了分析与推导。     

对《螺纹车刀牙形角的修正值》一文的补充

本刊1981年第2期所载吴玉林《螺纹车刀牙形角的修正值》一文,江西读者张荣华阅后来函补充认力,该文介绍的螺纹车刀牙形角的修正方法,仅适用于要求不高的螺纹,对于要求较高的精密螺纹不能采     

螺纹牙检查机

<正> 日本东洋物产公司生产的螺纹牙检查机采用以下方法检查螺纹牙:在转位工作台上使螺栓通过阴模,由传感器检测阴模的浮起,倘若有浮起现象,则被视为次品而弹出。通过阴模时,螺栓旋转两次,这样有利于检查。 该     

牙形垂直于母线的锥度螺纹量规的测量

<正> 我厂曾加工了一批用于煤气罐咀锥度螺纹检测用的锥度量规(见图1)。这种锥度量规,由于其牙形垂直于母线,应用通常的锥度螺纹测量方法,无法测出基面的中径值,就是在大型工具显微镜上也只能测得牙距和牙形角。这是因为在测量中径时,镜头要左、右分别各转动一次半锥角ε,这样引     

牙形垂直于母线的锥度螺纹量规的测量

针对牙形垂直于母线的锥度螺纹量规的测量方法进行了设计。     

螺纹车刀纵向前角r_p对螺纹牙型的影响分析与计算

本文通过分析切削刃点的运动轨迹，以及对误差进行的量值计算和绘制切削点的位移轨迹矩阵，证明了纵向前角ｒｐ使细螺纹牙侧线在轴剖面内畸变为曲线；同时，在矩阵图中直观反映出牙型角的不对称畸变现象。     

基于机器视觉的螺纹牙型角检测方法研究

针对螺纹牙型角测量过程中自动化程度和检测效率低等问题,设计了一种基于机器视觉的螺纹牙型角测量系统,开发了螺纹检测平台控制算法和图像处理算法。该系统采用工业相机获取螺纹图像,利用边缘增强的Otsu算法分割螺纹工件图像,基于分割图像的LSD算法检测牙型角,测得牙型角的侧边缘。分析螺纹图像边界与实际轮廓的关系,基于螺纹牙型与图像阴影区域边界差值方程校正测量结果。采用标定算法标定相机,得到相机径向畸变系数和内参数矩阵。螺纹牙型角检测实验结果表明,系统测得的牙型角与实际工具测量牙型角均值相差0.022°,可知,本系统能较准确地测量出螺纹牙型角,因而可以应用于螺纹牙型角的准确测量。     

螺纹复牙器

在机械设备的安装维修中 ,常会遇到紧固螺栓的螺纹变形而不能正常使用 ,在建筑工地上或其他现场 ,遇到这种情况 ,只好用手锉修复螺扣或重新用板牙修复螺纹 ,这不仅效率低 ,而且有时会损坏原有螺纹。为此 ,可制作如图 1所示的复牙器 ,共 8个面 ,每 1个面纵向都加工出 1种螺距的螺纹 ,横向加工成锯齿状槽 ,槽深大于螺牙高 ,槽间宽可为 1 .1～ 2个螺距 ,加工成后热处理 ,形状很像一把方锉。图 1　复牙器示意图使用时 ,可根据所需要修复螺栓的螺距 ,选用复牙器上相同螺距的面作为工作面 ,沿螺纹升角旋向进行锉削 ,直至修复成标准牙形。螺纹复牙…     

螺纹车刀纵向前角Υp对螺纹牙型的影响分析与计算

本文通过分析切削刀点的运动轨迹。以及对误差进行的量值计算和绘制切削点的位移轨迹矩阵，证明了纵向前角Υｐ使细螺纹牙侧线在轴剖面内畸变为曲线；同时，在矩阵图中直观反映出牙型角的不对称畸变现象。