气割铸铁管

一切金属,在高温时都极易和氧化合,成为氧化物。如将钢用火焰加热至白炽色(1250℃左右)即达到钢的着火温度,把一股高压氧气气流射入,便可将钢吹开,这是气割的一般原理。气割对金属的要求是:金属能在氧气流中很快燃烧,化合成流动性很好的氧化物;要求金属的燃烧点低于它的熔化温度;要求金属的燃烧热应很大而导热性小。低碳钢的燃烧温度约1350℃,熔化温度1500℃,极易烧割。但铸铁的熔化温度为1200℃,燃烧温度为1350℃。所以一般认为铸铁不能气割。工人同志在毛主席无产阶级革命路线指引下,破除旧框框,大胆地进行了气割铸铁的试验,并取得良好效果。     

铸铁的电弧氧矛穿孔法

一切金属,在高温时都极易和氧化合,成为氧化物。如将钢用火焰加热至白炽色(1250℃左右)即达到钢的着火温度,把一股高压氧气气流射入,便可将钢吹开,这是气割的一般原理。气割对金属的要求是:金属能在氧气流中很快燃烧,化合成流动性很好的氧化物;要求金属的燃烧点低于它的熔化温度;要求金属的燃烧热应很大而导热性小。低碳钢的燃烧温度约1350℃,熔化温度1500℃,极易烧割。但铸铁的熔化温度为1200℃,燃烧温度为1350℃。所以一般认为铸铁不能气割。工人同志在毛主席无产阶级革命路线指引下,破除旧框框,大胆地进行了气割铸铁的试验,并取得良好效果。     

纳米氧化物燃烧催化剂在固体推进剂中的应用

纳米氧化物包括单一纳米过渡金属氧化物（纳米Fe2O3和Fe3O4,纳米CuO和Cu2O,纳米PbO、Bi2O3、NiO）、单一纳米稀土氧化物和纳米复合金属氧化物。文中旨在研究纳米氧化物燃烧催化剂在固体推进剂中的应用.     

自蔓延高温合成(SHS)焊接试验

将自蔓延高温合成（ＳＨＳ）技术引入焊接领域,即利用ＳＨＳ反应放出的巨大扫量,在合成材料的同时施加一定的压力,使得材料与基体材料之间后期连接。本工作以２０钢／ＮｉＡ１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ为焊接模型,对反应的点燃温度及最高燃烧温度及接封进行了测定     

我国古代的渗碳技术

世界上各地区冶铁发展史都是从块炼铁开始的。原料是用含铁量较高的富铁矿矿石和木炭,木炭燃烧生成一氧化碳,使铁矿石中的氧化铁还原成金属铁。早期的炼铁利用自然通风或皮囊一样的(?)(tu(?))。由于冶炼温度不高,化学反应较慢,得到的是没有熔化、含碳极低、质地疏松的熟铁块。矿石中其他未还原的氧化物和杂质只能趁热锻打挤出一部或大部分。据文献记载公元前     

YJF─氟橡胶重防腐蚀涂料

ＹＪＦ─氟橡胶重防腐蚀涂料冶金部建筑研究总院王东林，邹新氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。它是在一定的温度、压力和水、乳化剂、调节剂、引发剂等存在下，原料（偏氟已烯等或其他）在高压釜中进行共聚，稀释聚合得到的白色乳液，然...     

自蔓延高温合成铝基复合材料研究

采用真空自蔓延高温合成和熔融金属渗入技术结合的工艺制备了致密的铝基复合材料。研究了预热温度对Ａｌ－Ｃｒ２Ｏ３燃烧体系绝热温度、燃烧速度以及最终铝基复合材料组织、性能的影响；同时就溶渗压力对铝基复合材料组织、性能的影响也作了研究。结果表明，随预热温度的升高（≤２００℃），材料组织均匀化，硬度、耐磨性提高；随熔渗压力的增加，铝基复合材料的性能优化；铝基复合材料的耐磨性远优于基体材料。     

再谈节能热处理设备（中）

4．利用废热 燃料燃烧时产生的有效热随排出的废气温度而变化。废气温度越高，有效热越少（见图10）。利用烟道气废热预热燃烧用空气能显著降低燃料消耗。利用如图11所示的设在炉子烟道上的换热器可使空气预热到一定温度。换热器中有表面积很大的金属或陶瓷管状散热片。通常，     

电场诱导W-C-Co体系燃烧合成数学模型及机理研究

基于电场辅助分析法是对体系施加外加电场,通过对电场的控制来控制合成过程的一种方法。本文在前期实验结果的基础上,基于能量守恒定律,建立数学模型,得出W-C-Co体系燃烧合成时转化率随反应时间转变关系曲线,发现电场作用下W-C-Co体系燃烧合成符合金斯特林格扩散模型,得出了W-C-Co体系燃烧合成反应机理。     

工业纯Fe2O3及处理对合成SHS煤粉喷枪内衬陶瓷的影响

通过重力分离ＳＨＳ法制备陶瓷内衬煤粉喷枪,研究了Ｆｅ２Ｏ３粉末性能（纯度、粒度和表面状态）对合成ＳＨＳ煤粉喷枪内衬陶瓷的影响。结果表明,在铝热剂中相同质量百分数条件下,工业纯Ｆｅ２Ｏ３伙末中的杂质比ＳｉＯ２添加剂对燃烧过程中的稀释效应更为强烈;降低Ｆｅ２Ｏ３粒度虽使蔓延速率下降,但却使燃烧温度和ＳＨＳ反应转化率提高;对工业纯Ｆｅ２Ｏ３粉末进行１５０℃烘干处理,燃烧温度、蔓延速率与反应转化率随烘干时     

La—Fe—Si化合物磁热效应的研究

在众多具有应用前景的磁致冷材料中，具有NaZn13型立方结构的La～Fe—Si化合物以其很好的软磁性、较大的磁化强度和低廉的价格备受瞩目。本文利用X射线衍射仪（XRD）和物理性能测试系统（PPMs）详细研究了LaFe11.7，Si1.3化合物的磁性、磁相变和磁熵变等物理性能，发现利用较高的磁场可使材料的熵变值在较宽的温度范围内保持一个恒定值，并分析了磁熵变的产生机制。     

一种新型相变散热器设计

对于短时或间歇性工作的大功率电子设备,特别是工作在临近空间的电子设备,利用相变材料进行散热是一种比较有效的冷却方式。但常用的相变材料导热系数比较低,必须采取各种措施强化相变材料的导热性能。文中在分析相变散热器中强化传热措施的基础上,针对小型轻量相变散热器的设计要求,设计了一种易于加工的内嵌螺旋形翅片的相变散热器。通过对散热器进行简化,计算了翅片间距。加热实验证明,所设计的新型相变散热器能很好地满足设计要求,螺旋形翅片能明显增强相变材料的导热性能,改善相变散热器的内部温度均匀性。     

一种纤维锌矿结构CuInS2纳米化合物的合成方法

CuInS2(CIS)是重要的三元Ⅰ-Ⅲ-Ⅵ族直接带隙半导体化合物光伏材料。纤维锌矿CIS的铜和铟原子共享一个晶格,因此其在化学计量比调控方面更加灵活,对高效太阳能电池具有重要意义。在低温条件下,通过简单高效的热注入法合成了在常温下能稳定存在的纤维锌矿CIS纳米化合物,并通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光谱仪(EDX)和紫外可见分光光度计(UV)分别对其晶相、形貌、化学计量比和能带值进行了分析。结果表明:合成的CIS纳米化合物呈纤维锌矿结构;能带值为1.47eV,非常接近最佳能带值;呈六边形纳米盘状,纳米盘厚度约为10nm,直径约为100nm;Cu∶In∶S的化学计量比为1.70∶1∶2.94。     

低温状态下的材料法向发射率测量

研究了在-60~50℃条件下准确测量材料法向发射率的方法。基于发射率定义建立了材料法向发射率测量模型。为屏蔽环境杂散辐射与大气吸收的影响,利用真空液氮背景通道搭建了低温状态下材料发射率测量装置。测量了氧化铜与高发射率陶瓷两种样品的法向发射率随温度、波长的变化情况。结果表明:两种样品的法向光谱发射率均随波长增加而降低;随温度的升高,氧化铜样品法向积分发射率稳定为0.850±0.012,陶瓷样品的法向积分发射率降低了0.124。最后,实现了低温状态下红外光谱辐射的高精度采集,对低温状态下材料法向光谱发射率测量结果的不确定度进行了评定,得到的结果显示其相对扩展不确定度小于6.0%。     

STATCOM装置的可靠性研究

介绍了可靠性及加速寿命试验的重要性,概述了国内外对STATCOM装置可靠性的研究以及可靠性加速试验方法。通过对STATCOM装置的组成以及其故障机制的分析归纳出STATCOM装置系统故障树,确定了影响STATCOM装置可靠性的因素。电子产品最常见的两种应力分别是温度和电应力,通过建立STATCOM装置薄弱环节的温度一电应力双应力模型对其加速系数进行预计。     

红外层析成像重构算法比较

光学层析成像具有分辨率高、无损伤性、便携性、连续性等特点,本文研究了光学层析成像图像重构两种常用的算法——直接傅里叶算法（DF）和滤波反投影算法（FBP）的理论方法。通过对在不同扫描投影角度数目下的图像进行模拟层析后,采用这两种算法进行了图像重构,比较了重构图像和原图像的均方差、重构时间和行像素值,结果证明DF算法的重构时间短、效率高,但重构图像的质量较低,而FBP算法重构结果的均方差低、质量好,但存在重构时间长、效率低的缺点。     

压水堆堆内构件异种材料螺纹联接件在热循环载荷下的疲劳试验分析研究

压水堆电厂的反应堆堆内构件中的螺纹联接件与一般联接件不同,在高温、辐照环境中工作,除承受机械载荷外,还承受由于水流以及地震等引起的动态载荷。而在寿命期内反复的冷-热-冷循环,会使异种材料联接件产生交变循环热应力,甚至会使预紧力松弛,因此预紧力合适与否将直接影响联接件联接的可靠性。对通过模拟实际联接结构的联接件进行热循环试验和分析,研究热循环载荷对预紧力和联接结构的影响。     

多应力加速模型及加速系数研究

介绍了可靠性及加速寿命试验的重要性,概述了国内外可靠性加速寿命试验（ALT）及加速模型的研究情况。鉴于电子产品最常见的两种应力分别是温度和电应力,对应的加速模型分别是阿伦尼斯和逆幂率模型,文章在分析驱动电机系统中直流母线电容单一加速模型及加速系数的基础上,推导出直流母线电容在温度-电应力同时作用下的加速模型和加速系数。     

T/R壳体的表面状态对铟锡润湿性的影响

铝硅封装材料具有低膨胀、高导热、轻质等特点,可作为微波T/R组件的封装壳体材料。然而,在铟锡低温焊接时却出现了焊料不铺展、起球等现象,妨碍了正常的生产。为此,文中对T/R壳体(表面镀镍金的铝硅壳体)的状态与铟锡焊料润湿性的关系进行了探讨。试验统计发现,铟锡焊料的不润湿表观上是因为接触角滞后,实际上是因为受到了T/R壳体表面粗糙度和镍镀层厚度的共同制约。     

基于Deform的环境温度对镍基合金切削性能影响的仿真研究

利用Deform有限元软件,设计了有限元仿真试验,研究了环境温度对镍基合金切削性能影响规律。研究结果表明,随着环境温度的升高,最高切削温度和材料去除率有上升趋势。在温度较低(<-40℃)和温度较高(>60℃)的条件下都有利于减小切削力,热通量和接触面积受环境温度的影响很小。