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厌氧水解-好氧-吸附工艺处理印染废水 总被引:3,自引:1,他引:2
采用厌氧水解-好氧-硅藻土吸附工艺对某印染废水进行处理实验,结果表明:COD总去除率达87.6%,色度总去除率达98%,出水水质达到了<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)-级排放标准要求.在给定条件下进行厌氧和好氧处理.并分别确定厌氧和好氧处理最佳反应时间为8~10 h和6~8 h;硅藻土在去除色度上效果显著,同时具有去除COD的能力,当硅藻土投加质量浓度≥5.0 g/L时,可使印染废水出水的色度和COD达到一级排放标准要求;若色度和COD指标仅需同时满足二级排放标准要求时,硅藻土投加质量浓度为2.0 g/L. 相似文献
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采用氢氧化钠改性的硅藻土作为吸附材料,研究了吸附剂用量、搅拌时间、pH值以及废水浓度等因素对吸附效果的影响。结果表明,在100 mL Cu2+的质量浓度为10.49 mg/L,改性硅藻土投加量为3.5 g,pH值为8.5,吸附时间为30 min的条件下,废水中Cu2+的去除率最高可达97.93%,出水Cu2+的质量浓度低于0.22 mg/L,达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。 相似文献
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羧基酯化改性花生壳对染料废水的吸附 总被引:5,自引:0,他引:5
通过甲醇酯化法制备改性花生壳,用于吸附刚果红、次甲基蓝染料废水.考察了吸附时间、溶液pH值、初始浓度对吸附的影响及改性花生壳的再生.结果表明,在室温、刚果红在pH值4.16、次甲基蓝在7.45时,吸附效果最佳,经搅拌吸附120 min达到平衡,两染料最大吸附率分别为82.30%和90.84%,饱和吸附量分别为10.88 mg/g和11.82 mg/g.吸附符合一级动力学过程和Langmuir等温吸附模型.改性花生壳吸附效果较未改性花生壳明显提高,且可经0.5 moL/L NaOH溶液再生重复使用. 相似文献
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阳离子PDMDAAC改性粉煤灰处理印染废水的试验研究 总被引:1,自引:2,他引:1
采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,并利用改性粉煤灰、原状粉煤灰(FA)、PDMDAAC对印染废水进行混凝脱色试验。在最佳的试验条件下,PDMDAAC改性粉煤灰对废水的脱色率高达87.4%以上。 相似文献
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催化臭氧化法深度处理印染污水的实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用浸渍法制备的MnOx/Al2O3作为催化剂,对生化处理后的低浓度印染污水进行催化臭氧氧化深度处理。实验考察了多种因素对COD去除率的影响。催化活性最高的工艺条件是:初始pH值为3.0,粒径为2~3 mm,催化剂投加量为50 g。叔丁醇的加入降低了COD的去除率,催化剂作用的机理包括两种途径:催化臭氧氧化分解产生了高活性自由基和催化剂吸附有机物,形成较强的亲核部位。催化剂重复使用次数的实验表明,锰溶出导致催化活性降低。 相似文献
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粉煤灰固定化絮凝剂处理印染废水的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究采用粉煤灰固定化絮凝剂和微生物来协同处理印染废水.首先采用水解酸化对印染废水进行厌氧处理,然后在粉煤灰固定化絮凝剂存在的情况下,进行好氧生物处理.废水在吸附、絮凝、沉降、过滤和微生物降解等协同作用下,取得了良好的处理效果.试验结果表明,在水解酸化池污泥质量浓度为7.8g/L、停留时间为10 h、DO≤1 mg/L,以及填充床生物处理池鼓气量为60 L/(L·h)、处理时间为8 h、污泥质量浓度为5 g/L的优化条件下,处理后各项污染物去除率为:悬浮物98.5%、色度93.5%、CODCr 96.5%、BOD5 97.5%、氨氮94%、硫化物96%、苯胺95.5%,出水水质达到国家纺织染整工业污水Ⅱ级排放标准(GB 4287-1992). 相似文献
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改性硅藻土复配聚合氯化铝对染料废水脱色的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用以改性硅藻土干混聚合氯化铝制得的复合絮凝剂进行染料废水脱色研究.实验表明,复合絮凝剂对活性艳红染料溶液的处理效果高于各单个组分的处理效果.在配比一定的情况下,原水pH和药剂投加量对脱色率的影响较大,其他因素对脱色率影响较小.在最佳条件下脱色率高达99.7%.改性硅藻土复配聚合氯化铝絮凝剂具有脱色率高、絮体沉降性能好等... 相似文献