电絮凝/膜过滤技术处理含铅废水的研究

采用电絮凝/膜过滤技术处理含铅废水,考察了进水pH值、电流密度和水流量对铅的去除率的影响。结果表明:该技术的最佳进水pH值为6,电流密度为18A/m2,水流量为2L/min。在此条件下,对不同质量浓度的含铅废水进行处理,铅的去除率均在95%以上,最高可达99.26%。     

电絮凝法治理实验室含镉废水的条件研究

用电絮凝法去除废水中的镉离子,讨论了治理过程中各种因素对去除率的影响。提出了电絮凝法治理实验室含镉废水的最佳条件。     

电絮凝法处理含油废水的研究

通过石墨-石墨、铝-石墨、铅-石墨、铁-石墨和铝-铁等5种电极组合分别处理含32#机油的废水。研究发现，铝-石墨为最佳电极组合，通过正交实验设计，选择固体悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)和含油量的去除率较大的条件是：电解质(NaCl)为3g，电解电压为10V，电解时间为25min。     

电絮凝处理含铜电镀废水的研究

通过实验研究了电絮凝处理含铜电镀废水的效果,分别考察了电解时间、电流密度、污染物初始浓度以及pH值的影响,结果表明,pH在中性时,电絮凝对Cu的去除效果好;电流密度增大,污染物去除效果也增大,4 A/dm2的污染物去除效果最好,电解Cu只需10 min就能达到理想的去除效果。初始浓度越大,所需要的通电量越大。     

电絮凝-超滤集成技术处理洗浴废水

采用电絮凝-超滤集成技术处理洗浴废水,实验研究了电极材料、电流密度、电解时间和电导率等因素对电解洗浴废水COD、浊度去除率的影响,并确定了超滤膜的清洗周期和清洗方法.结果表明,电解工艺中Al电极较Fe电极具有更好的处理效果,电絮凝-超滤集成技术对洗浴废水的COD和浊度的去除率分别为85%和95%以上,超滤透过液达到了生活杂用水标准.超滤膜清洗周期为12天,采用化学清洗和水力冲洗相结合的清洗方法可使超滤膜的通量恢复.     

铝铁电极电絮凝法处理镀镉废水的研究

为了探讨电絮凝法对钢铁厂镀镉废水的处理效果,先对铝铁电极活化预处理后,采用电絮凝法原理对镀镉废水中的镉离子去除净化。系统地分析了铝电极的极化效应,对影响絮凝体的平均粒径、含量、镉离子去除率的因素进行探讨。结果表明：最佳电解时间为70 min,此时絮凝体平均粒径为54 μm,含量为3.80 g/L。铝铁电极的阳极极化效应强于阴极极化效应。当起始pH=4.0、极板间距为20 mm、极板电压为5 V、电流密度为30 mA/cm²时,Cd²⁺初级去除率达到96.8%,三级去除率超过99.9%,废水中Cd²⁺含量达到国家现行电镀污染物排放标准。采用电絮凝法通过铝铁电极处理镀镉废水的实验效果优良。     

絮凝-膜过滤处理生活污水的研究

以生活污水为处理对象,选用了5种无机絮凝剂和2种有机絮凝剂进行了单一和复合处理时的对比研究,并考察了pH值、投加顺序对COD去除率的影响,在此基础上,探讨了絮凝和膜过滤结合对生活污水的处理效果。研究表明,在三氯化铁和有机絮凝剂复合的最佳絮凝条件下,COD的去除率达65％左右;在膜分离过程中引入絮凝处理,能显著提高处理效果,COD去除率在75％左右,同时,絮凝处理后的膜通量迅速提高。     

钻井废水电絮凝浮选处理研究

针对油田钻井废水的特点，使用电絮凝浮法对其进行处理，确定了主要影响因素和较好的实验参数，并在此条件下对钻井废水进行处理，结果法浊率达９６％，ＣＯＤ去除经达９７．５％。实验证明电絮凝浮选法应用于钻井废水处理不但技术上可行，经济上也可行。并且该法操作简便，设备简单，易于自动化管理。     

电絮凝法处理印染废水的研究

电絮凝技术是一种具有发展前景的水处理技术,研究了电絮法处理印染废水,探讨了电流密度、pH、反应时间等对废水处理的影响。结果表明,电絮凝法对废水的色度和COD具有良好的去除效果。     

赤泥处理含镉废水的实验室研究

采用静态吸附方法研究了赤泥用量、pH、反应时间和温度对去除废水中镉效果的影响。结果表明,赤泥对镉离子有较好的吸附性能,吸附率达到95.32%。当镉离子初始质量浓度为10 mg/L时,赤泥合适的投加量为1 g/L,反应时间为1 h,温度越高吸附率越高;溶液pH越高吸附率越高,在碱性环境中会发生沉淀作用。     

颜料工业含镉废水治理研究

分析了目前镉颜料的使用生产现状及含镉废水治理的紧迫性 ,对含镉废水的治理提供了一个成功的范例 ,该法对颜料工业含镉废水治理有较好的实用价值     

吸附法处理含镉废水研究进展

由于具有处理效率高、可以利用廉价的原材料或充分利用固体废弃物等特点,吸附法在含镉废水处理中得以广泛的研究。文章综述了无机,有机和生物吸附剂在处理含镉废水方面的研究进展,并对今后应用吸附法处理含镉废水提出了相应的建议。     

电絮凝-生物吸附法处理电镀废水的研究

以发酵工业常用的酵母菌为生物吸附剂,利用电絮凝和微生物联合处理混合电镀废水。探讨了电絮凝工艺在废水高浓度区及低浓度区的去除率,并通过实际的生产运行论证了工艺的适用性。采用电絮凝-微生物联合工艺处理混合电镀废水,对废水中重金属离子的去除率达到99.98%以上。     

电絮凝法处理电镀废水的研究进展

随着电镀行业的快速发展,如何对电镀废水进行高效处理是需要解决的问题。电镀废水是主要的重金属污染源,废水中含有大量的铬、镍及铜等金属离子,对环境和人类健康造成很大的危害。简述了电絮凝法的基本原理,概述了电絮凝法在电镀废水治理方面的研究进展,综述了废水处理过程中影响因素及作用机理的研究进展,最后指出了电絮凝法的发展方向及需要进一步解决的问题。     

电絮凝法处理含铬电镀废水的研究

以铁片为电极极板,采用电絮凝法处理含铬电镀废水。考察了通电时间、pH值、电流密度、极板间距等因素对Cr(VI)的去除率的影响。结果表明:在通电时间为30min、pH值为4.0~6.0、电流密度为100A/m~2、极板间距为3cm的条件下,Cr(VI)的去除率达到99%以上。     

化学絮凝法处理硫酸含砷废水

化学絮凝法处理硫酸含砷废水曹广峰，冷庆刚，翟素军（临沭县磷肥厂，２６６７００）（山东省环境保护设计院）临沐县磷肥厂主要从事硫酸、过磷酸钙、复合肥的生产，在生产过程中排出大量合砷废水，每天排出约１５００ｔ，若不经处理将对沐河造成严重污染并危害下游的水体...     

海泡石处理含镉废水技术研究

对海泡石去除废水中镉离子的方法进行了实验探讨。结果表明．海泡石对去除水中的镉离子具有较好的作用,可以将含Cd^2 10mg/L的水净化至0．1mg／L以下,去除率达到了99％以上,海泡石与含(Cd^2 溶液的作用时间、海泡石用量、水中(Cd^2 浓度以及酸度等因素都会影响(Cd^2 的去除效果。海泡石去除(Cd^2 的机理是基于吸附和离子交换共同作用。其吸附交换容量为Y(mg／g)=X／(0．052X 0．047)。     

电絮凝法处理含锰废水试验研究

采用周期换向电絮凝法处理含锰废水,考察了初始pH值、电流密度、初始浓度等因素对处理效果的影响.结果表明,当初始pH值为9.0,总锰初始质量浓度为40 mg/L,处理时间为5 min,电流密度为23.81 A/m2,电极换向周期为15 min时,总锰的去除率超过98％.电絮凝出水经曝气、絮凝和过滤处理后满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的要求.     

絮凝氧化法处理印染废水的研究

本文叙述了絮凝氧化法处理染色废水的结果,并同化学氧化法、化学絮凝法的处理效果进行了比较。文章指出:絮凝氧化法处理染色废水具有极好的脱色及去除COD效果。该法工艺设备简单,占地面积小,运转灵活,是处理小型印染厂废水的有效途径。