循环流化床锅炉用滚筒筛分机的改造及效果

介绍中国石化齐鲁分公司第二化肥厂240 t/h循环流化床锅炉用的滚筒筛的运行情况,针对该滚筒筛在运行过程中出现的问题,制定出了整改方案。方案实施后,该滚筒筛运转周期得以延长,确保了循环流化床锅炉的高负荷生产。     

旋转滚筒振动筛的研制

旋转滚筒振动筛集滚动、振动及筛转等运动于一体，筒式筛网由具有一定几何形状的特制不锈钢细筛网组成，从而提高了除砂效果。现文介绍 其结果、原理与现场试验情况，该旋转滚筒振动筛已获得国家专利（ZL93208282．3）。     

基于ANSYS的绞车滚筒结构强度分析及优化设计

对绞车滚筒进行结构优化,不但可以提高其使用性能,而且能达到降低能耗的目的。首先建立基于ANSYS的绞车滚筒结构有限元模型,根据绞车的实际工况确定其载荷形式并进行受力分析,然后在此基础上对绞车滚筒结构进行优化设计,再运用拓扑优化的方法对滚筒结构做进一步改进,从而在满足绞车使用性能的情况下有效地减轻了滚筒的质量,使制造材料得到充分利用,降低了生产成本,并为今后绞车滚筒的结构优化设计提供了参考。     

钢渣型砂用于非金属除锈磨料技术探讨

滚筒法处理的钢渣具有颗粒均匀、高硬度、高耐磨、多菱角等优点。将其经造型、除铁、烘干、筛分等一系列工序加工成0．5～1．5mm和0．8～3．0mm钢渣型砂可以作为除锈磨料使用。     

钻机绞车滚筒绳槽的制造现状及改进

针对目前钻机绞车滚筒绳槽制造存在的加工效率低、加工精度低、制造成本高等问题,对滚筒绳槽的结构特征、制造现状、加工效率、加工精度等方面进行了分析。提出以下几种改进方案:整体和塞焊模式、铣削模式、精密铸造模式、热轧模式,旨在努力探索钻机绞车滚筒绳槽制造新技术,提高钻机绞车滚筒绳槽的制造精度和效率。     

SDZS钻井筛动态特性分析及动态强度计算

建立了SDZS型钻井筛筛箱的有限元模型,用Pro／MECHANICA软件对筛箱的动态特性作分析研究,获得了筛箱低阶固有频率与模态振型,找出了筛箱在额定载荷作用下各部位的动态应力和变形的分布规律,并对筛箱的动态强度进行了校核。分析表明,筛箱的结构设计合理,且在设计工况下,筛箱侧板的最大主应力为19．78MPa。其动态强度满足要求。为该筛的改进设计及后续筛箱动态强度的试验研究提供了必要的依据。     

悬浮立式脱水机滚筒断裂失效分析

通过对悬浮立式脱水机滚筒母材及断口样品的宏观形态、力学性能、金相、扫描电镜及能谱等方面的分析,并利用ANSYS软件对其结构进行了有限元应力分析,确定了脱水机滚筒解体性断裂失效的原因,最后从选材、设计和制造等方面提出了改进措施。     

涤纶短丝后处理中温度测量的分析和改进

用数学方法对测温铂电阻的感温状态进行分析，寻找出造成测量误差的原因，并进一步应用于蒸汽加热箱和叠丝机加热滚筒的测温元件的改进，从而提高了丝束温度和另热滚筒温度的测量精度，掌握了数学分析可对提高测量精度具有一定的指导意义。     

JC-30新型石油钻井绞车总体方案研究

新研制的JC-30型石油钻井绞车在传动方案、整体结构形式等方面做了改进。文章结合其结构论述其特点，并列出了主要技术参数。提出了滚筒不要冷却装置、钻机底座不设计绞车梁的设计思想；还指出了新型绞车的加工难点及滚筒开槽新工艺。     

均衡椭圆运动振动筛的动力学分析与结构设计

均衡椭圆运动振动筛是80年代发展起来的一种新筛型。作者根据有关资料讨论了均衡椭圆运动振动筛的优点及其在石油钻井行业中的应用前景,并对这种筛型进行了动力学分析,论述了实现这一筛型的充要条件,提供了在筛型结构计算时动力学参数的选择范围,同时还强调指出,开发均衡椭圆运动振动筛将会给钻井液振动筛的研究和改进带来新的活力。     

筒式网振动筛固相运移动力学研究

介绍了一种用于钻井液振动筛的新型筒式结构筛网,这种筛网工作时与筛箱一起振动,同时还绕自身轴线作为旋转运动,具有自洁作用,可大大提高筛分效率。为了定量分析固相颗粒在筒式筛网上的运移规律,对固相颗粒在筒式筛网上的受力情况进行了分析,建立了固相运移动力学模型,提出了筒式筛网的抛掷指数、抛掷运移速度及其计算方法,讨论了筒式筛网的旋转角速度对固相运移速度的影响,给出了旋转角度的极限值计算公式。理论计算结果与试验结果吻合较好。     

筒式网钻井振动筛湿固相颗粒运移模型

筒式筛网是近年来提出的一种新型圆筒结构筛网,其工作时除与筛箱一起振动外,同时还绕自身轴线作旋转运动,具有自洁作用,可大大提高筛分效率。通过湿固相颗粒在筒式筛网上的非淹没区受力情况分析,建立了其单颗粒运移模型,提出了筒式筛网湿颗粒的抛掷指数、抛掷运移速度及计算方法。研究结果可指导筒式网振动筛设计和选择。     

筒式筛网振动筛颗粒群运移模型

通过研究筒式筛网上固相颗粒的运移规律 ,可为筒式筛网振动筛的动力学参数选择和结构设计提供指导。根据筒式筛网非淹没区固相运移的实际情况 ,在拟流体假设基础上 ,建立了固相运移颗粒群模型 ,并给出了模型求解方法。在筒式筛网筛筒转速n =8 6r/min下 ,得到颗粒群的平均运移速度试验值为 0 0 90 17m/s ,而其计算值为 0 110 6m/s,表明试验装置的计算结果与试验结果能够吻合。提出的颗粒群运移模型对筒式筛网振动筛的进一步研究具有较大的参考价值。     

辗辊式井下采油筛管的研制及应用

针对油田在用井下采油筛管防砂过程中出现的砂堵等问题,依据能量转换原理,研制出一种辗辊式井下采油筛管。辗辊式筛管利用井下流体动能,通过机械传动装置,驱动辗辊转动,调整转动的辗辊间的间隙,既达到了防砂、过滤的目的,又避免了砂堵的发生。检测和现场应用表明,辗辊式筛管既防砂又不发生砂堵,还具有穿透性好和节能效果明显等特点,不仅可用于一般的采油井、含砂量大和压裂的井,还可用于污水泵的保护。     

广安002-H1井长水平段筛尾管下入技术

四川盆地广安构造广安002-H1井完钻井深4055m,水平位移2499.13m,其中水平段长2010m,最小井斜为87°、最大井斜为91.96°,创川渝气区水平段最长的纪录。该井是典型的短直井段、长水平段水平井,下钻至井深3300～3500m就不能正常下入,必须通过旋转、划眼才能下钻至井底。为了确保139.7mm筛尾管能顺利下入,进行了下入条件计算和下入难度分析,采用滚轮扶正器模拟刚度通井、增加下入推力等技术措施,顺利地把139.7mm筛尾管下至井底。该技术为短直井段、长水平段水平井筛尾管下入设计和施工积累了经验。     

管端扩径整圆自动控制技术与应用

针对螺旋埋弧焊管生产线钢管管端扩径整圆工序采用手动操作方式的现状,设计了一套管端整圆自动控制系统。该系统通过接近传感器检测辊道上钢管信号,结合PLC控制系统,通过程序逻辑运算,实现整圆过程中钢管在辊道.上自动运行;结合磁栅尺对整圆杆位移的精确定位,进而控制整圆杆自动扩径和缩回,进而实现自动整圆的功能。在触摸屏上设定两端整圆杆限位数值,可实现不同规格钢管整圆杆位移的精准定位。生产运行表明,该系统实现了钢管管端整圆过程的自动控制,降低了岗位人员劳动强度,并提高了钢管流程的输送效率。     

螺旋焊管成型器内压辊辊型设计

介绍了螺旋焊管成型器内压辊斜置小辊线接触辊型的设计方法(经验公式设计法).通过对其采用反证法和图解法以及在实际制管生产中的验证,证明此经验公式对于成型器内压辊斜置小辊辊型设计是完全适用的.     

高强度2^#成型辊的设计与应用

介绍了螺旋焊管机组成型辊的工作状况及作用。为满足X80级高强度螺旋缝埋弧焊管成型要求,设计了一种大承载力、高强度2#成型辊,该辊从加大原辊的直径和宽度、辊内部滚子直径和数量着手,并改进了辊座、辊梁及润滑管路,提高了成型辊的使用寿命。     

特种锰钛合金钢在高频焊管机挤压辊上的应用

介绍了一种用于高频焊管机组的特种锰钛合金钢挤压辊。指出该挤压辊系不淬火铸件钢具有超强的耐磨性和低导磁性,在外径允许的情况下可以无限修复使用,并具有越修复越硬的特点。实践证明,这种锰钛合金钢挤压辊尤其适合作为多辊组合式挤压辊的上辊使用。     

柴油机油滚子随动件磨损试验的建立

调配了一种能替代柴油机油滚子随动件磨损试验专用燃料的燃料。建立的柴油机油滚子随动件磨损试验具有良好的重复性和区分性,满足滚子随动件磨损试验的要求,可以用于评价柴油机油滚子随动件的磨损性能。