国产XZF—500Q型与XZC4B型除渣器组合设计与应用

１ 引言 纸机前的浆料净化系统，是确保纸机产品质量必不可少的主要流程，应具有除去相对密度大的砂粒、煤渣、金属屑等，以及具有一定的分散纤维，减少纤维絮聚的功能。目前国内纸机浆料净化，一般是由单种除渣（砂）器，根据除渣（砂）器性能，结合纸机特点要求以及所产纸种的需要，由多台组成一级二段或多段（有些达５、６段）的浆料净化系统。除渣器所用段数与级数的选择，一般遵循两个设计基本原则：一是要达到满足纸种质量要求的净化效果；二是要控制浆料流失在较低水准之下。目前除渣器的性能，生产Ｂ级文化用纸要达到以上设计要求，…     

锥形除渣器两种排渣方式特性探讨与组合设计

本对锥形除渣器横向排渣与垂直排渣的两种出渣方式的特点进行了分析,并瘵两种不同的排渣方式的除渣器进行组合设计探讨,从而提出纸机浆料净化系统进行了优化组合设计的思路。     

一组新系列低压差除渣器的设计与应用

一、设计依据 一般小型造纸厂的纸浆除渣系统多采用606型除渣器多级(段)串联。虽然这种系统的除渣效率较高,并且良浆质量也好,但还存在以下一些缺点: (1)606型除渣器是高压差除渣器,每级(段)要配用一台进浆泵,对于小纸厂来说,占用设备过多,耗电量过大。 (2)606型除渣器适用连续排渣,排渣中的纤维流失大;而小纸厂一般难以从排渣中再回收纤维。     

凯登制浆设备(中国)有限公司现在提供您高效Noss Radiclone除渣器系统

正随着浆纸业市场竞争加剧,客户对浆料洁净度的要求越来越高,各种细小杂质(纤维束、树脂、小黑点、胶黏物等)是否困扰着您?Noss Radiclone AM80除渣器系统是您的答案。特点:◆更优的小锥管设计,带给您更高的除渣效率;◆无堵设计带来可靠的运行;◆安装紧凑,占地面积很小;◆凭借深厚的专业知识和丰富的应用经验,我们为您量身定制完美方案。在过去几年中,我们为多个纸厂很多纸机提供了此除渣器系统改造方案。都取得成功,浆料洁净度大幅改善,纸面尘埃大幅减少。     

锥形除渣器的锥体改造

我厂造纸车间采用两段锥形除渣器净化浆料。由于第一段除渣器的排渣口较大,尾浆中纤维含量高,为了减少流失,曾对第二段锥形除渣器的使用条件作了一些探索。首     

双锥体高浓除渣器

一种达到国内先进水平的纸浆净化设备———ＺＧＣ双锥体高浓除渣器 ,在山东莱州市永丰造纸机械有限公司研制成功 ,近日通过省级鉴定。该除渣器设上、下两个锥体 ,形成良浆与杂质两段分离 ,净化废纸纸浆效果更佳 ;下锥体装有进水管 ,能对杂质进行反冲洗 ,防止纤维下沉 ,纤维流失为零 ,不需尾浆处理设备。该设备使用面广 ,既可用于高浓度纸浆的粗选净化 ,也可用于纸机前对低浓度纸浆进行精选净化 ,属节能型设备。双锥体高浓除渣器@郑咸雅     

高浓除渣器

高浓除渣器又称带高速回转叶轮的除渣器,这种除渣器的最大特点是在２．５％～３．５％的纸料浓度下高效率的除渣,因此,这种除渣设备最适合于杂质含量较高的废纸浆料中的粗选净化等工序。在废纸处理（含废纸脱墨）操作的工艺流程中,如配设纤维分离设备时,则在该设备前,必须装置有高浓除渣器设备,以减轻纤维分离机的除渣负荷,并增强浆料的净化效率。现介绍某厂在生产中处理废纸浆（含废水泥袋纸）生产流程如下：（１）废纸浆处理流程水力碎浆机→沉砂盘→锥形浓缩机→高浓除渣器→８m２圆网浓缩机（２台）→浆池→双盘磨→８m２圆网浓…     

谈锥形除渣器的使用与管理

606型锥形除渣器是我厂用于稻麦草浆料净化的主要设备。但由于我们长期以来在对除渣器的使用与管理上存在一些问题,使这项设备一直没有发挥其应有的使用效果。这主要表现在:一是除渣效果差,浆料含尘埃量大,硬质块多;二是浆料流失严重,尾渣中好纤维含量高达50％左右,浆料总损失率4％以上。为了提高产品质量和经济效益,我们针对怎样用好除渣器作为研究课题,在使用与管理上采取一系列措施,结果使这项设备获得很好的利用,净化效率达75％以上,彻底解决了浆料尘埃多的质量问题,同时使尾渣中的好纤维含量降低至1.5％,总损失率降低至0.5％以下,从而收到良好的经济效益。在此,谈谈我们的体会。 一、了解锥形除渣器的结构和工作原理 1.锥形除渣器的结构:它是空心的截头圆锥体,上部盖上有良浆出口,下部收缩部分为尾渣出口,进浆口中心线位于圆锥体中心线垂直平面上,井于圆锥体断面圆周成切线相连,除渣器内壁要求平滑光洁。 2.锥形除渣器的工作原理:稀释的浆料在一定压力下沿切线方向进入器内,沿器壁形成向下移动的涡旋,较重的杂质在离心力     

高效节能玻璃钢除渣器

我厂是一个以麦草为原料烧碱－蒽醌法制浆生产书写纸、凸版纸等一般文化用纸的企业，因为供水紧张，筛选净化只用了高频振框平筛、沉砂企、606锥形除渣器，纸浆净化不良，影响产品质量。为此我厂用SB系列玻璃钢除渣器代替原铸铁606雏形除渣器，使用效果良好，年节电10万kw·h以上，成纸尘埃度大大减少，纤维流失显著降低。1设备特点SB系列高效节能玻璃钢除渣器是用玻场纤维增强材料做成，内村耐磨材料，与铸铁606雏形除渣器比较有下列特点。1．1内壁光滑，浆流阻力小，耐磨耐蚀，使用寿命长，一般可用7～10个月。1．2排渣口径大，排渣能力…     

除渣器的封闭式除渣

除渣净化是制浆造纸过程中的重要环节,其方法甚多,最原始的办法是采用沉砂盘,这种办法虽然无需多大的动力消耗,但处理的浆料质量差,易产生腐浆,占地面积大,不适于现代化生产的需要,而新一代的除渣净化体系是普遍采用锥形除渣器。根据生产工艺的要求,其使用形式又分多段或多级式。锥形除渣器的特点是净化效率高,占地面积小,能连续排渣,因此得以广泛应用。小型除渣器(如606型)单台生产能力小,必须多台并联为一组使用,且单台进浆压力大(0.2～0.3MPa),浆     

使用玻璃除渣器的体会

我厂生产的出口书写纸,一是由于厂区空气含尘量大,严重污染浆料;二是主要原料竹片和簑草,夹杂泥砂、杂物多,致使纸张尘埃度大,严重影响质量。66年以来,我们在纸机前面安装了除渣器,效果很好。合格率由88.61％提高到96.48％。下面是我们使用除渣器的点滴经验。     

造纸过程实际问题解决办法(9)

58除渣器效率誅在除渣系统维持合适的压力降。誅如有可能,监测并记录进、出口和排渣口压力。誅确认锥形排渣头未磨损。誅排渣口未堵塞:使用合适尺寸的排渣口。誅应经常检查除渣器,了解旋转砂和粗砂等有没有在除渣器内壁上刮出沟槽。59浓度变化誅工厂应有双浆料调节系统,以便浓度变化时不影响送往纸机的浆料质量—对于每种浆料组分,如果进入配浆系统的浓度是恒定的,那么浆料的比例就不会变化。誅当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正。可以从以下几个方面修正:(A)调节高位箱分流(STUFFBOX)以稳定…     

逆向除渣器

废纸处理一般可分为4大工序，即离解、净化、筛选、打浆。而净化和筛选质量是废纸浆用量的决定因素，也是目前废纸处理的重要课题。现将美国开发的、用于废纸净化处理（尤其是除去轻杂质）的有效设备——逆向除渣器介绍如下。1逆向除渣器的工作原理逆向除渣器是应用纸浆与杂质比重差异进行分离的除渣器之一。普通除渣器浆料是由其锥体上部沿切线方向喷进，而其涡流速度越靠近锥头越大，在此期间比重大的物质被压向壁面后下降，比重小的物质集中在中心部往锥头下降后，变成上升流由上都出浆口排出。普通除渣器以流量的5％或浆料固形物的15％…     

改良的涡流除渣器

所有新的制浆造纸厂都在浆料的净化系统中使用涡流除渣器。它是1937年首先由Freeman和Skelton介绍的。随后有人建立了一些基础资料,并用于了解和设计这种涡流除渣器。对于特殊要求的工艺过程进行优选的设计,已应用的范围不大。 这里介绍一种新的涡流除渣器的螺纹设     

一种上坡度的沉砂盘

对于小型造纸厂生产质量要求不高的纸种,如瓦楞原纸或箱板纸的浆料净化选用沉砂盘即可,一般沉砂盘盘底的设计是沿着浆料流向向下坡度倾斜0.6—2％,以适应浆料流动和仃机清洗。这里介绍一种上坡度的沉砂盘盘底,其盘底坡度为2％,其它设计与一般沉砂盘一样,如图示:     

浅谈除渣器的改进

目前,我国造纸工业的纸浆净化工序中,广泛使用锥形除渣器。对杂质进行分离。纸机上网前成浆的净化多采用若干小型除渣器并联、多段的处理方法,型号多用606和600EX 型。由于我国造纸原料木材缺乏,     

双效水力碎浆系统

正目前制浆的一般流程是:输送原料,水力碎浆机碎解,再通过高浓除渣器、粗筛(纤维分离机)、分级筛、低浓除渣器、逆向除渣器、精筛、多盘及热分散除杂处理,再经过盘磨处理进入纸机抄造。这一传统制浆工艺流程复杂,影响整个系统的生产效率。在此,提供一种较为简单的双效水力碎浆系统。如图1所示,双效水力碎浆系统包括圆筒筛、沉渣     

合理安装除渣器 提高纸张洁净度

我厂1983年修建长网纸机车间时,将抄前除砂器、尾浆泵均安装在与调浆箱、稳浆箱同一楼层上(高约8米),而两台除渣泵(供一、二次除渣输送用)安装在楼下。除渣泵要将浆料送至8米高的除渣器入口,将损失近0.8兆帕的压力,造成泵送压力不足,除渣器除渣效果差,纸张尘埃度大,后来我们将除渣器从楼     

606型低浓锥形除渣器的改进设计及其应用

原料废纸质量的变差和包装用纸产品质量要求的提高,促使造纸企业提高净化除杂的效果,进而提高浆料质量。本文介绍了为达到上述目的而创新设计的低浓锥形除渣器结构及其应用效果。     

琥珀纸业箱纸板机生产线特点介绍

从流送系统、流浆箱、网部、压榨部、干燥机、施胶机、热回收等方面介绍了琥珀纸业进口箱纸板机的参数、配置、特点及优势,如纸机流送系统的浆池具有容积小的特点,使纸机转换产品品种时的时间缩短;浆料净化使用中浓除渣器,使浆料净化的能耗降低;该纸机流浆箱无唇板温控系统,施胶机上料管无温控系统,该新设计不仅观念新,同时使系统简化、投资降低、操作简单、能耗降低;该纸机的气罩设计露点为64℃,运行露点为62℃,其高露点设计为干燥机节能创造了条件。