天津钢管公司喷粉脱硫系统功能概述

天津钢管公司配备了一套脱硫粉剂输送及喷吹设备。该系统设有2个不同容积的贮料仓,可以装载不同配比的粉料,粉料经溜管到气力发送罐,再由其在气体带动下压送到喷吹罐系统,并通过喷吹罐将粉料压送到多功能顶枪而喷入RH真空槽内,从而达到喷吹脱硫的作用。通过反复生产运行,在喷吹粉剂总量为1000 kg时,喷吹速度达到222.2 kg/min,经脱硫后钢水中硫质量分数在20×10-6左右,脱硫率在50%以上,满足了喷粉脱硫工艺的要求。     

旋转喷雾干燥烟气脱硫技术在烧结机上的应用

鞍钢西区两台328㎡烧结机，系统处理烟气量为1980000m3/h，采用旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺进行全烟气脱硫。脱硫系统主体设备包括：脱硫塔、浆液系统、布袋除尘器、增压风机、给排水泵、高低压配电柜、自动控制系统等。系统运行后SO₂排放≤100mg/m3，脱硫效率≥90%，粉尘排放≤30mg/m3完全满足国家环保要求。     

惰性气体保护下顶渣精炼的应用

介绍了利用CAS OB装置在惰性气体保护下进行顶渣精炼工艺过程。该工艺能有效降低钢液中氧，有较好的脱硫效果，可显著提高钢液洁净度、减少夹杂物，使用较低的成本取得较好的精炼效果。     

镁基脱硫剂铁水预脱硫工业优化研究与应用

通过对攀枝花新钢钒公司铁液预处理站镁基脱硫剂脱硫工艺优化的工业试验和生产实践，探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度、钙镁比等工艺参数。试验结果表明，喷吹工艺优化后满足了现行生产工艺的要求，保证了脱硫效果，提高了脱硫剂的利用率，降低了吨钢生产成本。     

转炉石灰在线筛分加料系统的设计与开发

介绍了中冶南方工程技术有限公司开发的炼钢石灰在线筛分加料系统的工艺路线和技术方案。该系统通过在石灰料仓下设置一种振动筛分装置,在保证转炉生产节奏的前提下对石灰进行块末分离,能有效杜绝石灰粉末被转炉烟气抽吸带入除尘系统,在提高石灰利用率、稳定转炉冶炼操作和保障一次除尘系统运行等方面具有显著效果,适用于新建或改建炼钢工程,具有较高的应用参考价值。     

CaF2对铝酸钙预熔精炼渣系预熔特性和脱硫的影响

在实验室条件下，配制了以CaO Al2O3系为基添加少量氧化镁、二氧化硅构成的四元渣系。研究该渣系中添加不同比例氟化钙预熔后所得渣系的性质。结果表明，添加氟化钙后得到的预熔渣脱硫效果较同组不加氟化钙的差，故采用不添加氟化钙预熔后得到以12CaO·7Al2O3为主的铝酸钙预熔渣系。该渣系具有熔点低、光学碱度高、脱硫能力较强的特点，脱硫率达到80%。     

电渣炉智能控制系统的开发与应用

递减功率熔炼控制被认为是保证电渣炉钢锭质量的有效的控制方法。根据电渣工艺优化的要求，开发了基于递减功率熔炼控制为核心的电渣炉智能控制系统。该系统具备连续有载调压和电极插入位置精确控制的功能。系统在近20台工业电渣炉上得到应用，实际运行结果表明系统可靠性高、运行稳定、人机界面好、易于操作和维修，能达到预期的各项工艺操作控制要求，特别是在保证钢锭结晶质量、降低电耗和加快生产节奏方面效果明显。     

低成本S355J2钢板生产方法研究

在生产试验的条件下,通过优化成分设计,并将优质铁水先后经过KR铁水预脱硫、转炉顶底复吹冶炼、吹 氩处理、连铸保护浇铸、控轧控冷工艺等生产方式研究生产低成本S355J2钢板,大大缩短了生产周期、降低成本、 节省资源,适应现代制造新技术,适合在大生产中推广。     

350t转炉炼钢车间工艺设计简介

介绍了宝钢湛江钢铁有限公司350t转炉炼钢车间主体工艺流程和以该工艺流程为基础的工艺布置设计情况,包括炼钢生产工艺路线、基本设施配置、主体工艺流程和炼钢车间平面布置。通过分析总结了该炼钢车间工艺布置的特点。同时还介绍了炼钢主体设备的工艺参数,如转炉炉型、顶吹和底吹控制系统的设计和参数等。结合生产运行情况对该炼钢车间工艺设计作出了适当评价。     

烧结烟气石灰石-石膏空塔喷淋脱硫技术的应用

介绍了石灰石-石膏法空塔喷淋脱硫工艺在湘钢360 m2烧结机烟气脱硫工程中的应用,阐述了该脱硫工艺主要技术参数和关键技术要点,总结了系统运行常见问题与处理方法。该系统运行以来脱硫效率保持在90%以上。     

烧结烟气高效脱硫制酸系统设计

根据攀钢烧结烟气SO2含量高的特性,采用高效循环吸收法烟气脱硫技术进行系统设计,通过脱硫液对烧结烟气中SO2的吸收与解析,得到90%以上纯度的SO2气体并生产浓硫酸,同时烧结烟气达标排放,在脱硫过程中无二次污染物产生,脱硫率达93%以上;攀钢烧结系统技术改造(三期)工程实践证明该脱硫系统运行良好。     

旋转喷雾半干法烟气脱硫技术的开发和应用

济钢国际在对比国内外脱硫技术、分析烧结机烟气特点,以"以废治污、副产物资源化利用"为基本点,引进、消化、再创新,开发了旋转喷雾半干法脱硫技术,主要包括脱硫除尘系统,脱硫剂(石灰粉)贮存及浆液制备供给系统,脱硫灰输送、循环及外排系统和排空系统等。该技术在济钢400m2烧结机应用投产后,实现了与烧结机生产100%的同步作业率,外排烟气SO2浓度低于200mg/m3,吨烧结矿治污费用约6.9元/t。     

烧结烟气脱硫技术

按照工艺特点介绍了湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术在烟气脱硫上的应用情况。对现有典型烧结烟气脱硫方法的工作原理、工艺流程、特点、设备进行了比较和评述。分析了选择烧结烟气脱硫技术的方法和原则,并介绍了各工艺技术的应用情况。     

MEROS脱硫技术在马钢烧结系统的成功运用

简要分析了烧结烟气的特点及脱硫技术的选择,介绍了MEROS脱硫工艺原理、工艺流程及技术特点及脱硫效果。     

烧结机湿法脱硫系统设计、运行及维护

中国烧结机烟气脱S工程应用时间较短,国内成熟的烟气脱S技术在燃煤电厂已广泛应用,如湿法、干法、半干法、氨法等,主流技术是湿法脱S。由于烧结机脱S运行故障较多,维护工作量较大,急需总结相关工程设计、运行维护经验。结合已实施的烧结湿法脱S项目,针对烧结厂工况和烟气条件的特点,从烧结机湿法脱S系统的设计优化、运行维护及生产管理方面进行了经验总结,可为今后烧结机湿法烟气脱S工程提供借鉴,为工程设计优化、运行维护等提供参考。     

高硫原料条件下八钢烧结脱硫运行实践

介绍了八钢烧结在原料二氧化硫含量不断上升、烧结脱硫系统承载超负荷运行情况下,通过优化配矿结构、完善脱硫系统工艺和烧结脱硫操作等措施,提高了脱硫能力。经过一年多的运行实践,脱硫设施和烧结运转率达到98%以上,脱硫效率达到98%,粉尘排放浓度控制在10mg/m^3。     

脱硫消化器控制系统的改造

介绍烧结脱硫消化系统的工艺及控制系统的实现,对控制系统中的主要控制过程、控制难点、关键参数进行了分析,对实现过程中存在的问题做了改进,取得了较好的实际效果。     

Practice of flue gas desulfurization application technology in Baosteel No.3 Sinter Plant

With the enhancement of domestic steel production capacity,iron and steel enterprises have become one major source of SO2 emissions especially in the sintering process.Based on its own characteristics and combined with the experience of desulfurization,Baosteel No.3 Sinter Plant has independently developed the gas spout-swriling limestone-gypsum desulfurization technology,which includes processes,controls and equipments.The theory,process and control of the sintering desulfurization systems are described in this study.Through process monitoring,control and adjustment of operating parameters,the new desulfurization system fit in with the original sintering system.And the quality of the gypsum products is stable,which can be reused as by-product.This method can not only significantly reduce SO2 emissions,but also effectively reduce the cost of desulfurization.     

烧结过程余热资源回收利用技术进步与展望

 烧结过程余热回收与利用是降低烧结工序能耗的主要手段之一。概述了国内外烧结余热回收与利用技术发展状况,指出了中国烧结余热回收利用中存在的不足。从工艺流程、技术特点的角度重点阐述了烧结矿余热竖罐式回收发电工艺和烧结过程余热资源分级回收与梯级利用技术;给出了烧结烟气余热回收与脱硫脱硝一体化工艺的基本思路。提出应积极推广烧结过程余热资源分级回收与梯级利用技术,加快开发烧结矿余热竖罐式回收发电工艺,深入倡导烧结烟气余热回收与脱硫脱硝一体化的理念,为中国烧结工序的节能减排奠定技术基础。     

烧结烟气SDA脱硫工程实践及运行优化

对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司405 m2烧结机采用旋转喷雾干燥法(SDA)烟气脱硫工艺原理、技术参数及工程实践进行了介绍,并对运行初期出现的问题进行了分析,核算关键技术参数运行合理性,找出问题原因并采取改进措施。通过系统改进实现了脱硫系统稳定运行,取得良好的减排效果。