离子膜电解槽极片更换方式探讨

离子膜电解槽运行过程中，阳极极片的腐蚀情况有：应力腐蚀断裂，介质腐蚀，防腐蚀电极泄漏腐蚀，阳极受机械损伤发生腐蚀；阴极极片的腐蚀情况有；阴极极片脱落，阴极片铁锈堆积，膜阴极侧出现斑点和阴极穿孔。阴、阳极片被腐蚀后，性能明显下降，必须更换。新极片与重涂极片的使用性能相当，寿命相当，且用重涂极片要比用新极片每台阳极极片节约6．41万元，阴极极片节约2．7万元，因此建议用重涂极片更换被腐蚀的极片。     

从分布电压看阳极片重涂后的运行

总结金属阳极电解槽阳极片活性涂层修复后的分布电压数据，对比不同厂家重涂的阳极片投入运行后一、二期单槽的槽电压、阳极电位、阴极电位和隔膜电压。分析涂层活性衰退的原因有：阳极涂层质量差，物理消耗大，有副反应发生以及开、停车频繁。经严格管理，重涂后的电解槽运转良好，各项指标合格。     

离子膜电解槽的极网修复方式及再运行性能探讨

西安西化氯碱化工有限责任公司的离子膜电解槽的极网共有6种方式:①阳极新网阴极新网、②阳极新网阴极未动、③阳极重涂阴极未动、④阳极重涂阴极重涂、⑤阳极新网阴极膜极距、⑥阳极重涂阴极膜极距。通过对比,找出电解槽不同修复方式的优缺点。     

38DD350型离子膜电解槽复极元件的修复方法

介绍了38DD350型离子膜电解槽复极元件的结构。提出各种情况下复极元件的修复方法：重涂阴极、阳极；修补阴、阳极网断丝；修补复极元件内漏；修补导电柱的损坏；修补密封面；修复进出料管腐蚀仪及处理密封玻璃胶和阴极支撑网锈垢。     

电解槽膜极距改造技术方案的探讨

给出普通离子膜电解槽改造膜极距电解槽的2种方案：①采用耐受反向电流腐蚀的阴极活性涂层;②采用不耐受反向电流腐蚀的阴极活性涂层,配套消除反向电流的装置.介绍材料的选择和阳极的处理,并就改造方案、改造后的运行方式进行对比.     

200O年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

2000年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有24件,包括单极离子膜电解槽;复极离子膜电解槽;阳极修复涂层;阴极;生产高纯KOH用阳离子膜;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术;气体扩散电极氯化钠电解槽;隔膜电解槽;有机电解合成等.     

电解槽运行状况差原因分析与对策

根据电解槽全分析数据，对我厂电解槽运行状况差的原因进行了剖析，结论为：采用提高进电解槽精盐水浓度，严格控制精盐水ｐＨ值，控制制膜苛化浆液中的盐、碱浓度，及时更换或者重涂金属阳极涂层。强化生产管理，迅速除掉氯中含氧高和阴极液中氯酸盐浓度高经采取技术处理后又无效的电解槽等办法，能明显地改变电解槽运行状况，达到降低直流电耗之目的。     

2000年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

20 0 0年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有 2 4件 ,包括单极离子膜电解槽 ;复极离子膜电解槽 ;阳极修复涂层 ;阴极 ;生产高纯KOH用阳离子膜 ;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术 ;气体扩散电极氯化钠电解槽 ;隔膜电解槽 ;有机电解合成等。     

不同离子膜在不同型号电解槽上的运行测试

离子膜电解槽生命周期内需要进行半壳重涂和更换离子膜.根据半壳重涂和离子膜更换过程中的槽电压数据表现,以及超高电流密度下不同离子膜在不同型号电解槽上的电压数据进行分析,得出同等高电流密度下四、五、六代电解槽对应不同离子膜的经济运行方式,从而利用电解槽涂层改造期间择优选择更换不同系列离子膜,使得离子膜电解槽能在全生命周期内...     

F2三重型离子膜电解槽重涂修复总结

分析了F2三重型离子膜电解槽电耗上升的原因及解决办法，介绍了阴阳极涂层的成分和重涂方法．重涂后运行效果明显。     

F2离子膜电解槽阴极的优越性

介绍了F2离子膜电膜槽弹性铜阴极对于阴、阳极距，导电方式及离子膜寿命方面所具有的独特的优越性，认为这些应被国产化电解槽的设计制造者参考和吸收。     

电解节能技术的应用

分析电解生产能耗的主要影响因素,介绍天津大沽化工股份有限公司离子膜法烧碱和隔膜法烧碱的节能技术,包括:活性阴极技术、改性隔膜技术和扩张阳极技术,着重推荐了零极距单元槽。     

29DN350型离子膜电解槽电压升高原因剖析

针对引进De Nora公司的29DN350型离子膜电解槽出现电压升高的情况,从电解槽结构、操作条件、外部影响等方面分析,指出不使用极化装置是造成电解槽电压升高的根本原因。提出降低电压的措施有:重新设计29DN350型离子膜电解槽装置的极化电流;减少无计划开停车次数;尽快更换活性阴极;有效控制TOC。     

离子膜电解槽膜极距改造化学清洗技术应用

介绍高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽改造为膜极距电解槽过程中,对阴极液循环系统进行化学清洗,消除铁离子富集在阴极网造成的槽电压升高。     

离子膜电解槽故障成因分析

以我厂２ 万ｔ／ａ 离子膜装置为例,对旭化成强制循环离子膜工艺的电解槽结构进行综述。针对出现的问题进行及时处理,确保离子膜电槽长时期高电效、低电耗平稳运行。     

离子膜电解槽加酸探讨

采用向离子膜电解槽阳极液中加盐酸的方法可以提高阳极电流效率,同时可以降低氯中含氧和阳极液氯酸盐含量。以蓝星北化机厂家NBH-2.7型自然循环离子膜电解槽为例,阐述了阳极液加酸的作用、加酸点、加酸量控制和应注意的问题。     

活性阴极技术应用

叙述了氯碱工业离子膜电解槽活性阴极技术应用机理及中国应用现状、存在问题及对策。