GHH烟气膨胀机叶片的国产化及使用情况分析

简要介绍了石家庄炼油厂GHH公司生产的烟气膨胀机叶片国产化情况、使用中出现的问题以及改进方法，肯定了进口机组叶片国产化的工作思路。     

膨胀机效率的计算

确定膨胀机效率,对于正确指导膨胀机应用有着重要意义。膨胀机效率计算包括平衡常数、焓、熵、冷凝计算等基础过程,而这些过程的计算又依赖于状态方程。整个计算过程十分繁琐,手工计算难以完成。本文采用扩充的“PR”状态方程,编制了计算机程序(见图1),获得了较好的效果。     

轴流式压缩机叶片断裂原因分析及改型设计

针对某轴流式压缩机的第1级叶片断裂事故,采用有限元方法对叶片的强度振动特性进行了计算,分析了叶片断裂的原因,在保证气动性能不变的条件下,采用抗疲劳强度更好的材料及增大叶片厚度的方法进行了改型设计,并进行调频设计,使叶片避开了高频和低频共振。     

裂解气压缩机驱动用汽轮机第4级事故动叶片的改型设计

针对某化工动力透平的事故叶片在事故分析的基础上进行改型设计。改型设计中针对叶片、轮缘的结构特点,提出了多种行之有效的改型措施,并在常规强度计算对方案进行选择的基础上,通过有限无法获得结构簿弱环节的详细应力资料,有效保证了新设计叶片的安全性。实际运行结果表明,改型后的叶片运行是安全的。     

吸收塔入口烟气参数对石灰石—石膏湿法脱硫效率的影响

以济二矿电厂脱硫系统的实际运行为例,介绍了石灰石—石膏湿法脱硫系统的操作过程中,吸收塔入口烟气的各项参数,如烟气温度、流速,SO_2浓度及烟气中O_2浓度、含尘浓度等对脱硫效率的影响,总结了这些因素的合理控制范围及应采取的措施。     

喷雾干燥半干法烟气脱硫效率主要影响因素的实验研究

为提高半干法烟气脱硫效率,通过改变喷嘴级数、脱硫剂类型和增加添加剂等,在自主设计和搭建的热态实验平台上,对半干法烟气脱硫进行了实验研究。结果表明：增加喷嘴级数可有效提高脱硫效率;双级系统脱硫效率在一、二级喷嘴供浆量各占60%和40%时达到最高,比相同工况下单级系统可提高15.2%;烟气温降和SO₂脱除主要发生在浆液雾化区;增加添加剂能有效地提高系统的脱硫效率,添加剂浓度小于0.8 g·L^-1时,脱硫效率随其浓度呈线性增加,作为添加剂NaOH较NaCl效果更为明显。     

菱镁矿对火电厂烟气脱硫效率的影响

为了探讨菱镁矿应用于火电厂湿法烟气脱硫的可能性,将不同等级菱镁矿加工成200目细粉,加蒸馏水配成质量分数为15％的脱硫剂浆液,在实验室内采用x(SO2)∶x(N2)=1∶570、SO2浓度为5004 mg·m-3的标准气体作为模拟气体进行烟气脱硫实验.研究了不同等级菱镁矿的脱硫性能、浆液pH值对脱硫率的影响.结果表明:随着反应时间的延长,菱镁矿浆液脱硫率逐渐降低;在相同脱硫时间内,不同浆液的脱硫率按菱镁矿等级排序是:一级菱镁矿＞特级菱镁矿＞二级菱镁矿＞三级菱镁矿＞风化石;各种浆液10 min内脱硫率为:特级菱镁矿浆液89％,一级菱镁矿浆液91％,二级菱镁矿浆液77％,三级菱镁矿浆液87％,风化石浆液50％;随着反应时间的延长,脱硫剂浆液pH值逐渐降低;pH值介于4.6～6之间时,浆液脱硫效果良好,脱硫率比较稳定,适用于火电厂湿法烟气脱硫工艺.     

石灰石湿法烟气脱硫影响脱硫效率的因素及最佳解决办法

石灰石石膏法湿法脱硫是国内外应用最为成熟的烟气脱硫的方法之一,其脱硫效率直接决定烟气排放能否达标及能否发挥其作用的关键指标。本文对影响脱硫效率的因素进行全面分析,并给出解决方案。     

活性炭改性对卷烟烟气中VOCs吸附效率的影响

为研究改性活性炭对主流烟气中挥发性有机物（ VOCs）吸附效率的影响,将HCl、 H2 O2、 HNO3、 NaOH和丙酮改性的活性炭添加到滤嘴中,并采用GC-MS方法检测主流烟气中5种主要VOCs的释放量。结果表明：①活性炭对主流烟气中VOCs有较高的吸附效率;②滤嘴中活性炭的最佳添加量为30 mg;③活性炭对VOCs的吸附效率随VOCs分子量和沸点的升高而呈升高趋势;④不同方法改性的活性炭对卷烟主流烟气中VOCs的吸附效率不同, HCl改性活性炭吸附效率最理想;⑤影响活性炭对VOCs吸附效率的最主要因素是其比表面积,但其他因素,如微孔孔容、微孔率、 pH值等也会对活性炭的吸附效率产生影响。     

燃煤电厂烟气含水量对活性焦脱硝效率的影响研究

为研究燃煤电厂烟气中水蒸气含量对活性焦脱硝效率的影响,采用住友重机械工业株式会社的活性焦脱硝评价方法,使用不同水蒸气含量的模拟烟气对典型商用活性焦进行脱硝效率试验。结果发现：活性焦平均脱硝效率随模拟烟气中水蒸气含量的升高逐渐降低;当烟气中水蒸气体积分数为10%时,活性焦的平均脱硝效率为45.2%,水蒸气体积分数为15%时,其平均脱硝效率为34.7%,水蒸气体积分数为20%时,其平均脱硝效率为33.5%,水蒸气体积分数为25%时,其平均脱硝效率为33.1%,水蒸气体积分数为30%时,其平均脱硝效率为31.4%;试验结果与已有学者研究的SCR动力学模型分析结果基本一致;结合活性焦脱硫效率的研究结果,当烟气中水蒸气体积分数控制在12%以下时,联合脱硫脱硝技术耦合的效率与经济性较佳。     

催化裂化装置烟机效率分析

提出了催化装置三机组(主风机+烟机+电动机/发电机)烟机效率的一种计算方法,并对某炼厂3.0×106t/a催化裂化装置烟机进行了计算与分析。催化装置设置烟机的目的是回收烟气能量,而烟机效率表示了烟机的工作状态,装置运行中受到结垢与催化剂磨损的影响。     

烟气验收监测数据影响因素探讨

烟气监测是环境监测工作中的重点,是废气排放源的必测项目。仪器、采样操作及实验过程对数值影响因素较大。本文从点位选择,仪器操作、实验操作等方面论述了对烟气采样的影响因素,为环境监测提供参考。     

烟气还原脱硫催化剂的研究进展

综述了过渡金属氧化物、稀土氧化物、钙钛矿以及其它复合氧化物对催化还原SO2 为元素S的研究进展 ,重点介绍了各种催化剂在氢气、一氧化碳作还原剂时的催化作用及其催化机理     

电氧化法脱除烟气中二氧化硫的研究

以Br2/Br-为氧化还原介质进行电化学法烟气脱硫,介绍了脱硫的原理及工艺流程,研究了电极材料、溴与二氧化硫的量比、电解液温度及电流密度等因素对脱硫过程的影响。结果表明,阳极材料宜选用DSA钌钛,阴极材料宜用镍基合金,最佳的n（Br2）：n（SO2）是1-1．5。电解液温度为55～65℃,电流密度对整个电解池的槽电压影响很大。     

乙二胺/磷酸溶液吸收SO_2的实验研究

通过实验研究了乙二胺/磷酸溶液在填料塔中的脱硫性能。考察了吸收液在不同的液气比、温度、pH值、浓度、SO2含量下的脱硫率,从而确立了适宜的工艺操作条件。适宜的操作条件为:液气比L/G=0 6～1 0,乙二胺浓度为0 3mol/L左右,pH值=6 0～7 5,吸收温度为4060℃,吸收液入口SO2质量浓度为6～8g/L。     

圆形烟道在烟气脱硫装置中的应用探讨

利用大型有限元分析软件ANSYS对某电厂发电机组烟气脱硫装置的方形烟道进行了强度计算,并针对烟道内压、外压及自重等因素对结构应力的影响进行了分析,并以此为基础,研究了等截面的圆形烟道的受力情况,延伸了大直径圆形烟道横向加固肋的规格型号,研究结果可作为日后工程优化设计的参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的原理、工艺流程。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、技术成熟、单塔处理烟气量大、适用于各种煤种的烟气脱硫、吸收剂（石灰石）资源丰富,价廉易得、脱硫副产物（石膏）便于综合利用,经济效益显著等特点。     

活性炭在烟气脱硫中的应用

综述了应用活性炭材料脱硫的三种不同方法，同时介绍了活性炭材料表面结构，含氧官能团，含氮官能团，表面负载金属氧化物对活性炭材料脱硫活性的影响。