N-U型选粉机用于生料辊磨改造的实例分析

天津水泥工业设计研究院有限公司最新开发的N-U型选粉机采用了一种全新开发的选粉机动叶片,通过调整动叶片的角度可以调整不同粒度颗粒的选粉效率,有效控制成品粒度的分布。河北乾宝特种水泥公司生料辊磨改用N-U型选粉机后,磨机喂料量提升18.7%,生料粉磨系统电耗降低约5.0k Wh/t,投资回收期仅一年,改造效果显著。     

选粉机三维动态流场数值研究

本文以TRM56.4辊磨选粉机为研究对象,构建三维实体模型,采用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,缩写CFD)的滑移动网格技术,解决了选粉机流场研究中转子转动过程数值研究技术难题,实现了选粉机三维动态流场的研究,结合流场计算结果分析了几种常见动叶片结构的阻力特性。     

基于CPFD的V型选粉机内气固两相流的数值模拟

V型选粉机是水泥厂粉磨系统中重要的选粉设备,研究其内部气固两相流动规律对提升粉磨系统性能具有重要意义。采用计算颗粒流体力学（Computational Particle Fluid Dynamics,CPFD）方法对V型选粉机内部颗粒运动轨迹和流场信息进行数值模拟分析,对比两种型号的选粉机以及其阀门全开和阀门全关两种工况下的气固流动特征。结果表明：关闭阀门时,选粉机选粉效率增大,阻力也增大;型号Ⅰ选粉机的进风口和布风区,以及型号Ⅱ选粉机的进料口都有优化改进的空间。研究结果可为后续V型选粉机的设备选型、结构和工况优化提供参考依据。     

N-U选粉机的理论及试验研究

采用滑移动网格、RNG k-ε 流模型成功实现了基于转子转动过程的选粉机三维流场数值研究,在对选粉机常见动、静叶片充分的CFD理论研究基础上提出了全新N-U选粉机技术,以天津院TRMK5.6立式辊磨试验系统为平台,采用动力相似原理,试验研究了N-U选粉机、O-Sepa选粉机在相同工况条件下的性能,最后得出N-U选粉机相对于传统O-Sepa选粉机在主机电耗、成品比表、颗粒级配等方面具有明显的技术优势,为水泥工业的节能降耗提供了一种良好的技术方案.     

立磨选粉机叶片结构对分级区速度场影响分析

立磨选粉机分级区速度场是影响其分级性能的主要因素之一,其机内气固两相流为非理想流体。本文应用流体力学流体黏滞性与速度梯度原理,分析了速度梯度过大造成选粉机选粉精度和选粉效率下降的机理。通过构建不同叶片结构转笼的立磨选粉机模型,采用Fluent软件模拟分析了立磨选粉机不同叶片结构转笼的分级区速度场中速度流向、速度大小与速度梯度的变化规律。进行了立磨选粉机转笼叶片结构改造试验,试验表明：改造后的Z形叶片结构转笼的立磨选粉机产量在直叶片转笼结构的基础上提高了15 t/h,且0.08 mm颗粒的筛余降低了10%。     

U型动叶片选粉机通过成果鉴定

正2018年2月1日,中国建筑材料联合会在北京组织召开了"U型动叶片选粉机的研究及应用"项目成果鉴定会,该项目由中材国际研究总院、天津水泥工业设计研究院有限公司、中材装备集团有限公司共同承担。经鉴定委员会专家的鉴定,一致同意该科研项目通过科技成果鉴定。中国水泥协会的王郁涛担任此次鉴定会的主任委员,中国建筑材料联合会副秘书长、科技部部长潘东晖,中材国际研究总院副院长狄东仁、粉磨     

TRM53.4生料立磨的节电改造

永登祁连山水泥有限公司3号TRMR53.4立磨通过降低磨腔、管道和旋风筒等系统的阻力,实现循环风机节电;提高选粉机的选粉效率和稳定料层,降低主电机的功率。具体采用了新型低阻高效U型选粉机动叶片技术、中壳体风量调节技术、低阻稳料风环和大蜗壳低阻型旋风筒等新的技术。     

水泥助磨剂工业性试验

研究了助磨剂A在工业规模试验中的作用及作用机理 ,结果表明助磨剂A在大大提高磨机产量的同时 ,提高了水泥的实物质量。其作用机理在于助磨剂A减小了粉碎阻力 ,防止团聚和糊磨 ,提高粉体的流动性从而提高了粉磨速度以及使细颗粒很快出磨 ,防止了过粉磨现象 ,从而提高了粉磨效率 ;在提高产量方面主要是通过提高选粉机的效率和降低循环负荷率来实现的。     

立式辊磨煤粉制备系统节能降耗改造

针对原煤物料特性，为解决立式辊磨煤粉制备系统阻力高、选粉机分选效率低、系统运行电耗高、配套回转窑能力不足等问题，研发设计了选粉机新型动叶片、静叶片、密封结构以及立式辊磨加压拉杆。改造后，降低了磨内物料循环负荷，系统阻力降低500～1 000Pa，系统电耗降低2.0～4.0kW·h/t，磨机产量提升10%～20%，保障了水泥窑系统的高效运转。     

生料辊压机粉磨系统设计使用几点注意事项

生料辊压机粉磨系统应用广泛,柱钉辊套式辊面使用寿命较长,粉磨效果良好。通过控制原料破碎机出料粒度,配置大块金属外排装置,提高V型选粉机入料分散效果,控制动态选粉机粗粉200μm和80μm筛筛余比值,可延长辊压机辊面使用寿命,提高V型选粉机和动态选粉机选粉效率,优化生料粉磨系统运行指标。     

新型高效涡旋式选粉机的研究与应用

新型高效涡旋式选粉机的研究与应用金志鑫张清婷高永昌沈阳水泥机械厂１引言选粉机是水泥厂粉磨系统中不可缺少的一种分级设备，也是提高粉磨系统中产量质量的主要途径。而传统的离心式、旋风式选粉机已不适应现代水泥工业发展的需要，必须开发一种新型高效选粉机。为此我...     

O-Sepa高效选粉机与Ф2.4×7米磨机组成的生料圈流粉磨系统

O-Sepa高效选粉机是我国从日本引进技术制造的新一代空气选粉机。由于其先进的结构、较高的选粉效率,已经被逐步地推广应用。目前一般都应用在水泥扮磨系统,应用在生料磨系统的还较少。我厂于1991年进行的粉磨改造工程,在φ2.4×7米生料圈流粉磨系统中成功地采用了这种选粉机。     

POLYSIUS RMS51/26立磨 选粉机系统技术改进

POLYSIUS立磨选粉机是一个动静态选粉机,它由传动系统、转笼、导向叶片、壳体、粗粉落料锥斗等组成,选粉机结构图见图1。它靠调节导向叶片（静态叶片）的角度和调整转笼（动态叶片）转速来实现矿渣粉细度的调整。矿渣粉先经导向叶片得到初次分离,而后再经转笼得到第二次分离,矿渣粉细度的调节仍靠改变转笼转速来实现。     

选粉机应用变频调速技术的效果

在闭路粉磨系统中,选粉机性能的好坏,直接影响粉磨系统的技术经济指标,在一定循环负荷下,提高选粉效率,可进一步降低电耗,提高产量,而对选粉机进行有效控制是提高选粉效率的重要途径。实践证明,在选粉机上应用变频凋速器控制,对节约电能、改善选粉机性能、提高选粉效率有很好的效果。1 应用方案 我公司5#水泥磨是一台Φ3×11m的球磨机,采用XX30型Φ3.0m旋风式选粉机,设计生产水泥产量为48t/h,选粉机采用4-71-11No16B型鼓风机,1997年2月在选粉机的鼓风机电机与传动电机上同时改     

中材装备集团有限公司粉磨工艺原创技术获得工业应用

正近日,中材装备集团有限公司承担的浙江新明华和安徽大江改造项目中,公司粉磨工艺原创技术——NU选粉机、中壳体风量平衡、楔形盖板风环获得了系统集成工业应用,两个项目先后投产运行,均取得了良好的效果,得到了业主的好评。此前,公司通过数年的努力,在大量CFD理论研究基础上,提出了NU选粉机、中壳体风量平衡、     

NHX—Ⅱ高效转子式选粉机

1 概述 在水泥工业生产中,每生产1吨水泥需要粉磨各种物料3～3.5吨,粉磨电耗占水泥生产总电耗的60～70％,因此,提高粉磨效率,降低能量消耗具有十分重要的意义。作为粉磨系统中重要设备之一的选粉机,它的性能的先进与否直接影响到粉磨系统的工作效率,为此新型高效选粉机的研究开发一直受到水泥工作者的高度重视。 现国内外使用的选粉机大致可分为传统的离心式选粉机、旋风式选粉机与高效选粉机3类。传统的离心式选粉机与旋风式选粉     

选粉机技术的发展和大型闭路粉磨系统的优化

水泥生产线的规模越来越大,对选粉机技术和粉磨工艺的要求更高。新型高效选粉机的发展历史只有20多年。随着对第三代选粉机研究的深入以及应用面的扩大,早期的高效选粉机,逐渐暴露了一些问题。选粉机的改进的措施和办法主要有：撒料的改进、进风的改进、转子的改进、导向叶片的改进、三次风的改进。随着磨机规格的增大,原工艺流程在实际使用中出现了一些问题,有必要进行改进。大型闭路水泥粉磨系统,易采用磨机通风收尘与选粉机分级系统分开的工艺流程。选定了合适的高效选粉机后,粉磨系统必须进行优化才能达到满意的效果,一方面是工艺系统的优化,选择比较符合具体情况的工艺流程;另一方面是磨机内部的优化,将闭路粉磨新技术和开路粉磨节能技术一磨内筛分技术有机地结合起来。     

选粉机的现状与发展趋势（下）

（接上期第87页） 3。12 TESu型双分离式高效选粉机 中材装备集团有限公司（以下简称：中材装备）开发的TESu型双分离式高效选粉机,适用于普通水泥圈流磨系统、辊压机水泥联合粉磨系统、矿渣（钢渣）粉磨系统和金属矿加工制备系统,设备操作简单,运行安全可靠,技术性能优越,维修保养便利,应用效果良好,见图21。 TESu型双分离式高效选粉机主要结构特点包括翼型导流装置可调整粒度分布的锐度,使产品的颗粒级配好,分级精度高;涡轮式分级叶片使分选空间比其它型式的选粉机加大5～10倍。转子内部设有折流装置可消除内部涡流,降低空气阻力,减少系统的能量消耗;转子分级叶片、分散装置、导料装置等采用抗磨损材料,提高了运转可靠性。     

水泥联合粉磨系统改为半终粉磨系统的经验

<正>水泥粉磨工艺和设备的配置对水泥生产效率及经济效益影响极大。为提高水泥粉磨效率水平,我公司和江苏吉能达建材设备有限公司共同探讨,结合原有条件制订由联合粉磨改造成半终粉磨系统的工艺。重点是采用"多级分选、分段粉磨"的原理,将一台预粉磨系统成品分离专用选粉机(以下简称专用选粉机)设置在辊压机预粉磨系统中的V型选粉机出风口处,将辊压机系统挤压预粉磨过程中产生的合格品、粗颗粒及时分选出来。通过安装调试与生产运行证     

HFX系列高效选粉机

正合肥水泥研究设计院·粉体工程公司中建材(合肥)粉体科技装备有限公司以拥有30多年的科研成果及经验不断创新,形成了DS和HES高效选粉机的技术特点及装备优势,在国内外广泛应用。优化创新的第四代高效低阻选粉机——HFX高效选粉机,工艺性能更优越,能满足辊压终粉磨、联合粉磨、半终粉磨及立式磨等各种粉磨系统的配套。