合成切削液防锈性试验方法存在问题

1按SY1374—77标准规定，清洗试片须用洗涤用的轻汽油和无水乙醇，用脱脂棉蘸取各擦拭两遍。但按此方法处理后，常出现空白试验（即无试液处）不锈而导致试验失败。分析原因，主要是洗涤用的汽油和乙醇中含有微量的高沸点烃、醇或其它有机物。这些物质很容易被试片表面的铁离子或铁原子吸附。而且擦拭遍数越多，被吸附量越大。这些被吸附的有机物基本上都具有一定的防锈功能，从而造成空白试验不锈的情况。根据我们的经验，将试片技GB6144－85标准规定打磨后，用脱脂棉蘸取无水乙醇，并在瓶口处挤至半干，将试片均匀地擦拭一遍即可（注意…     

合成水基切削液的研制

通过对防锈剂和减磨剂的考察,研制了一种水基切削液,该切削液具有优良的防锈抗腐蚀性和防霉变性,适用于黑色金属的切削加工。     

不同润滑剂对水基切削液摩擦学性能的影响

文章利用四球法、法莱克斯V型块法、攻丝扭矩以及赖克特M2等评价手段,考察了聚合酯,硫化脂肪酸酯,磷酸酯以及脂肪酸皂在微乳型金属切削液中的极压、抗磨、减摩性能的影响以及对配方高低温储存稳定性、防锈性以及润湿性能的影响。为搭建配方选择合适的润滑剂提供了一定的科学依据。     

水溶液中常见阴离子对水基切削液性能的影响

通过铸铁屑防锈试验和稳定性试验,研究了水溶液中常见的阴离子Cl-和SO42-对水基切削液防锈性和稳定性的影响。结果表明:随着水中Cl-和SO42-含量的增加,稀释液的防锈性显著变差,且同等摩尔量的SO42-对锈蚀产生的影响比Cl-更大,对此现象进行了原理探讨。此外,Cl-和SO42-对水基切削液的稳定性也有很大的影响,在硬度相同的情况下,水溶液中Cl-和SO42-含量越高,电导率越大,稀释液的稳定性越差。     

水基金属切削液的研究进展

介绍了水基金属切削液的现状、作用机理和发展特点，特别是切削液中各种添加剂的研究进展，同时介绍了水基金属切削液的发展趋势。     

铝合金切削液的研制

以铝合金6306和铝合金LY12CZ作为研究对象,以硼酸酯为润滑剂,以咪唑啉酰胺、油酸三乙醇胺和CHB为防锈剂与表面活性剂复配进行正交实验,制成了一种无毒、无污染、防锈润滑效果优良的新型环保型水基金属切削液,其中含硼酸酯0.45%、油酸三乙醇胺0.1%、咪唑啉酰胺0.7%、CHB 0.1%、平平加0.7%、硼砂适量、苯甲酸钠适量,其中油酸三乙醇胺具有润滑、防锈和表面活性剂等多种作用。该金属切削液按照GB 6144-2010进行性能检测,各项指标合格,具有良好的应用前景。     

合成型切削液防锈性能的研究

考察了水溶性防锈剂、水质硬度及表面活性剂对合成型切削液防锈性能的影响.结果表明,选择合适的功能添加剂调配的合成切削液防锈性能较好,并适应较高硬度的水质.     

水基切削液的维护与管理

一个供液系统之所以能运行良好,除了因切削液自身品质优良以外,更离不开强有力的维护与管理工作作支撑,切削液维护管理工作是保障机械加工性能和切削液使用寿命的重要内容,所有环节都不能忽视,换液前期,应对系统充分消毒,以保证新鲜切削液在“干净”的环境中运行,切削液使用过程中的指标检测对于切削液的维护来说极为关键,管理人员不仅可通过指标的变化及时补油补液,保证加工的正常进行,还能够由此预知切削液的劣变趋向,及时采取措施补救,延长切削液的使用寿命,确立严格的管理制度,制定完善的设备维护方案,也是切削液系统得以良好运行的必要保证。[编按]     

水基切削液的腐败变质及其对策

阐述了水基切削液腐败变质的实质、防腐措施及国内有关研究的进展情况。     

切削液的作用机理与性能评定方法

论述了切削液的加工性能及作用机理,重点讨论了几种切削液的评定方法,将为研制新型的切削液提供科学依据。     

铝合金切削液的应用试验

我厂气阀分厂生产的汽车气制动元件系引进德国瓦布柯(Wabco)汽车制动器有限公司的设计与制造技术。为保证该产品的质量。又引进了美国哈挺(Hardinge)公司超精密计算机数控车床进行生产。     

乳化液防锈性能的研究

从防锈剂类型、加剂量及其与其他功能添加剂的协同效应、乳化液自身状态等方面考察了影响乳化液防锈性能的相关因素。     

复合铝基润滑脂防锈性能的优化

<正>防腐蚀性试验方法的更新对复合铝基润滑脂产品的防锈性能提出了更高的要求。本文通过筛选结构改善剂、极压剂、防腐蚀剂和防锈剂,对复合铝基润滑脂产品的防锈性能进行了优化。放大试验结果表明,在原配方中加入一定比例新型防锈剂C的复合铝基润滑脂产品的稳定性好,各项性能符合SH/T 0378—1992(2003)《复合铝基润滑脂》标准要求,满足客户的使用要求。     

柴油润滑性试验方法及对应性研究

20世纪90年代，由于欧美对环境保护法规的日益严格，柴油中的多环芳烃和其它抗磨杂质的含量随着下降，柴油的润滑性能变得越来越差。为了解决这一问题，需在柴油中加入柴油润滑剂来提高柴油的润滑性能。在磨损四球机上建立的柴油润滑性能试验方法，对不同级别的柴油及柴油润滑剂具有较好的区分性和重复性，与HFRR试验结果有一定的对应性。本文对柴油润滑性试验方法做了简单介绍。     

柴油润滑性试验方法及对应性研究

90年代,由于欧美对环境保护法规的日益严格,柴油中的多环芳烃和其他抗磨杂质的含量随之下降,柴油的润滑性能变得越来越差。为了解决这一问题,需在柴油中加入柴油润滑剂来提高柴油的润滑性能。在磨损四球机上建立的柴油润滑性能试验方法,对不同级别的柴油及柴油润滑剂具有较好的区分性和重复性,与HFRR试验结果有一定的对应性,并对柴油润滑性试验方法做简单介绍。     

汽车自动传动液防锈性能测定方法的研究——潮湿箱试验

在大量实验室研究工作基础上，阐明ＡＳＴＭＤ１７４８８３（１９９３）《潮湿箱中金属保护剂防锈性能测定法》是评定汽车自动传动液防锈性能较为科学而可行的方法。     

水基钻井液配浆剂纳米化途径和表征方法

钻井液体系正电化、纳米化、方便化是钻井液技术的发展趋势之一。聚合物／层状粘土纳米复合材料的制备是目前国内外纳米材料研究领域中的重点之一，并已经取得了重要突破。通过研究认为，纳米水基钻井液配浆剂，怍为聚合物／层状粘土纳米复合材料，已经有原位聚合法、溶液插层法和熔体插层法比较成型的方法可供借用。结合纳米水基钻井液配浆剂的具体特点，认为以熔体插层法为基本内容的挤压成型法，简单易行，综合成本较低，可在常规的挤出机等加工设备上直接进行，是目前制备插层型聚合物／粘土纳米复合材料的主要方法，熔体插层法不需要任何溶剂、工艺简单，易于工业化应用，对环境优化。对于纳米水基钻井液配浆剂性能的表征，X射线衍射法、TEM法和Malvern激光测粒仪法是最常见的方法。     

32号长寿命汽轮机油防锈性能研究

按照GB/T 11143—2008《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》标准,考察了不同的试验条件及试验仪器对32号长寿命汽轮机油防锈性能测试结果的影响,提出了改善产品防锈性能的相关建议。