开炼机混炼工艺单片机指导控制仪的研制

介绍了以8031单片机为主体研制的开炼机混炼工艺指导控制仪。控制仪采用大屏幕汉字显示,在混炼过程中按加入配合剂的顺序,依次显示胶料名称、配合剂名称及加入各种配合剂后进行混炼的各种工艺参数,以达到保证混炼胶的质量、节约能源、对混炼工艺进行指导控制的目的。     

石油树脂/碳纳米管协同效应对天然橡胶/顺丁橡胶共混胶性能的影响

研究不同树脂和碳纳米管对天然橡胶/顺丁橡胶(NR/BR)并用胶中的加工和力学性能的影响。结果表明:在NR/BR并用胶加入石油树脂后,胶料的最小扭矩降低,改善了胶料的加工流动性;胶料的焦烧时间和硫化时间略有延长,胶料的硬度、定伸应力、拉伸强度和回弹性降低,撕裂强度略有增加后下降;随着碳纳米管用量的增大,胶料的最小和最大转矩逐渐增大,说明混炼胶的流动性降低,不利于胶料的加工;而最大转矩增大,说明胶料的模量增大,强度提高;随着碳纳米管用量的增大,胶料的焦烧时间和正硫化时间逐渐缩短;胶料的力学性能有所改善。碳纳米管与石油树脂并用能明显提高胶料的抗撕裂性能。     

0．5MN／400×400抽真空平板硫化机设计

介绍了新设计开发的０．５ＭＮ／４００×４００抽真空平板硫化机的结构特点、技术参数和工作原理，并对抽真空平板硫化机的推广应用作了展望。     

助交联剂TMPTMA在高硬度丁腈胶料中的应用

研究助交联剂TMPTMA(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)用量对NBR(丁腈)混炼胶加工性能和硫化胶力学性能的影响。结果表明:助交联剂TMPTMA不仅有加快硫化速率的作用,也具有一定的增塑效果,使混炼胶的流动性提高,同时明显提高胶料的交联密度;随着TMPTMA用量的增加,NBR硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力增大,而拉断伸长率和回弹性减小;压缩永久变形有所降低,共混胶的磨耗体积先减小后增大。     

蒸汽平板橡胶硫化机的单片机控制系统

本文探讨应用单片微型计算机实现蒸汽平板橡胶硫化机生产过程中的橡胶硫化过程工艺的自动控制。依据硫化工艺要求，检测平板温度，经自动计算等效硫化时间．当达到正硫化时间时自动开模。可保证产品质量和批量生产的一致性，并可存贮数据为系统管理提供条件．是传统的平板硫化机技术改造的方法之一。     

真空平板硫化机的可编程序控制

介绍了抽真空平板硫化机的可编程序控制器。根据该设备的动作特点和要求较高的自动化程度，采用了可编程序控制器，设计了实用的控制程序。调试结果表明，所研制的控制器具有性价比高，控制可靠稳定、结构紧凑使用灵活方便、安装调试简单等一系列优点，满足了硫化工艺对设备控制的要求。     

橡胶硫化工艺条件的优化选择 Ⅱ.最佳硫化程度范围的确定

本文提出了确定橡胶最佳硫化程度范围的一整套简单可行的实验和计算方法。它包括用平板硫化机测定胶料导热系数和制备测试试样的实验,以及用有限差分的方法计算试样的温度场和硫化程度场。后者的计算借助于发展了Coran模式和由此测定的动力学参数,用计算确定了硫化程度的试样测定其力学性能,从而选择了最佳硫化温度和该温度下的最佳硫化程度范围,这为预测不同工艺方式,不同形状、尺寸制品的最佳硫化时间范围找到依据。     

橡胶平板硫化机上横梁简化力学模型的探讨

<正> 一、导言平板硫化机是橡胶制品生产中,最常用的硫化设备之一。在塑料、建材及食品等工业用来模制材料的压机,其工作原理及结构与橡胶平板硫化机基本相同。平板硫化机按其机架结构,分为柱式、框式和侧板式三种。本文主要对柱式及侧板式平板硫化机上横梁进行应力分析及共简化力学模型的探讨。柱式平板硫化机,是以立柱来承受硫化机的全部作用力,立柱连接机座与上横梁,形成坚固的封闭构架;而侧板式平板硫化机,则以一对侧板代替立柱的作用。     

炭黑对混炼胶热扩散系数的影响

利用LFA 447 NanoflashTM型激光导热仪测定了填充不同含量N220炭黑混炼胶在25~60℃时的热扩散系数,研究了混炼胶的热物理性质,用于指导控制调节混炼机的辊筒温度;并用最小二乘法对实验数据进行回归,给出了相关的关联式。实验结果表明,胶料的热扩散系数随炭黑填充量的增加而增大,混炼胶的热扩散系数随温度的升高而降低。     

配合体系对羧酸型丙烯酸酯橡胶性能的影响

采用新型环保促进剂(ACT-55P),以炭黑作为补强体系,通过密炼与开炼的方法制得羧酸型丙烯酸酯橡胶(ACM)混炼胶,与传统胍类促进剂(DOTG)作对比,探究不同硫化体系对两种羧酸型ACM的影响,并研究了不同炭黑(N550)用量对胶料性能的影响。结果表明:与DOTG相比,采用ACT-55P的ACM胶料的黏度较低,加工性能改善,交联程度增大,焦烧时间缩短,工艺正硫化时间延长,硫化胶的拉伸强度增强,热空气老化性提高,但压缩永久变形和撕裂性能变差;随着炭黑份数的增加,门尼黏度提高,力学性能增强,形成的填料网络越强,Payne效应越明显;当炭黑用量从55份增加至75份时,门尼黏度值和Payne效应显著增大,硫化速率下降明显,对拉伸强度增长不大,因此55份为炭黑的最佳用量。     

活性硅酸钙填充天然橡胶复合材料性能的研究

以无定形活性水合硅酸钙、炭黑、白炭黑为填料,使用硅烷偶联剂对其改性,采用熔融共混法制备了天然橡胶复合材料,并考察了改性剂种类、改性剂添加量、硅酸钙添加量、硅酸钙与炭黑、白炭黑的配合比例对天然橡胶复合材料硫化性能、力学性能的影响.结果表明:与炭黑、白炭黑传统填料相比,硅酸钙粉体具有降低胶料扭矩、缩短硫化时间的作用;填充硅酸钙后,天然橡胶的拉伸及撕裂强度有不同程度降低,但在填充50份4％S基改性的硅酸钙后,复合材料的100％、300％定伸强度与50份炭黑填充时相当;硅酸钙与白炭黑配合填充时,复合材料的拉伸强度和撕裂强度在比例为1∶3、1∶1时各自达到最大值11.31 MPa、23.93 N/mm,优于白炭黑单独填充.     

表面处理的橡胶颗粒对混凝土阻尼性能的影响

为了探索橡胶粉对混凝土抗震性能的影响,研究表面处理后的橡胶颗粒对混凝土强度、弹性模量以及阻尼比的影响.试验结果表明:界面处理剂能改善橡胶颗粒与水泥基体界面的薄弱层,当表面处理过的橡胶颗粒掺量小于15%时,混凝土的强度无明显降低,对于加入表面处理过的橡胶颗粒的混凝土构件,加速度的衰减速度随橡胶颗粒掺量的增加而增大;橡胶颗粒的加入,能明显增加混凝土的阻尼比,掺入15%表面处理的橡胶颗粒混凝土,强度损失不大,弹性模量降低13%,阻尼比提高34%,抗震性能得到改善.     

Mechanical and Thermal Properties of Polysiloxanes and NBR Blend Elastomer

A series of elastomers , based on NBR , polysiloxanes （PS） were prepared and characterized by tensile tests, thermogravimetry （ TG ） and differential scanning calorimetry （ DSC ）. Two kinds of vulcanizing agent, DMDBH （2,5-dimethyl- 2,5-di （ t- butyl perory ） hexane ） and DCP （ dicumylperoxide ） were used to investigate the influence of different vulcanizing agents on properties of PS/ NBR. The addition of PS to NBR was found to improve the thermal stability and decrease the tensile strength of NBR. The tensile strength decreased conshterably while the elongation at break increased obviously with the increase of PS content. The series using DMDBH as vulcanizing agent showed a higher tensile strength and elongation at break than the series using DCP as vulcanizing agent. Simultaneity the thermal stability increased with the increase of PS content.     

加成型室温硫化硅橡胶的制备——I.交联剂及填料的影响规律

通过正交试验的方式考察了含氢硅油、多乙烯基硅油以及补强填料对加成型室温硫化硅橡胶机械性能的影响,并优化了实验工艺条件.试验结果表明,含氢硅油中氢的质量分数对硫化硅橡胶力学性能的影响最显著,硅橡胶的抗张强度随含氢硅油中氢的质量分数的增大而增大;随着多乙烯基硅油中乙烯基质量分数的增大,硅橡胶的抗张强度呈先减小后增大的趋势;采用处理气相法白炭黑(经六甲基二硅氮烷处理)作为补强填料所制得的硅橡胶机械性能最好.在最佳工艺条件下制备的加成型室温硫化硅橡胶的抗张强度和断裂伸长率分别为5.087 MPa和107%,具有优异的电学性能,适合用作电子器件的灌封材料.     

橡胶水泥土的抗冻性能

为了研究橡胶粉掺量、水泥掺量、橡胶粉粒径、养护方式以及龄期等因素对橡胶水泥土抗冻性能的影响,设计了初期受冻和冻融循环两类试验.试验表明：初期受冻对后期橡胶水泥土抗压强度没有影响,橡胶水泥土负温条件下抗压强度增长率高于水泥土;冻融循环初期,橡胶水泥土抗压强度呈增大趋势,峰值约出现在第15次循环;随着橡胶粉掺量的增加,抗压强度降低,橡胶粉掺量为10%的橡胶水泥土受冻融循环影响较小;随着水泥掺量的增加,抗压强度变大;对于试验选取的两种橡胶粉粒径,含粒径大的橡胶水泥土抗冻效果较好.     

配合体系对浅色氢化丁腈橡胶性能的影响

为研制具有高强度、低压变的浅色氢化丁腈橡胶,利用正交实验法考察了硫化剂(双叔丁基过氧化异丙基苯BIPB)、硫化助剂(三烯丙基异氰酸酯TAIC和N,N′-间苯撑双马来酰亚胺HVA-2)和增强剂(甲基丙烯酸锌ZDMA)对白炭黑填充的氢化丁腈橡胶拉伸强度和压缩永久变形的影响.结果表明,对强度和压变性能影响显著的都是硫化剂BIPB的用量.同时,对不同配方胶料的硫化特性和硫化胶的硬度、扯断伸长率、撕裂性能和热空气老化性能进行了测定,综合性能最好的配方是HNBR 100,白炭黑30,BIPB 4,TAIC 2,其他10.5.     

EPDM 耐热输送带基础配方研究

利用正交设计方法考察了胶种配比及用量、硫化剂用量、补强剂类型及用量等对 EPDM 胶料性能的影响。研究表明：胶料配比及用量是影响 EPDM 正硫化时间、撕裂强度及断裂伸长率等性能的关键因素;而影响 EPDM 拉伸强度的关键因素是过氧化二异丙苯(DCP)用量。燕山石化公司生产的EPDM 3240更适于研制 EPDM 耐热输送带。硫化剂 DCP 的最佳用量为6 phr(每100 g 橡胶中所含的该原料的质量);补强剂最好采用耐磨炭黑 N330,且其最佳用量为50 phr。优化配方的综合物理机械性能较好,其拉伸强度可达到12 MPa 以上,可用作耐热输送带覆盖胶的基础配方。     

三元乙丙橡胶耐热多楔带楔胶配方的研究

通过正交试验的方法,研究了石蜡油、炭黑N330、尼龙短纤维和硫磺四个配方因素对三元乙丙橡胶（EPDM）耐热多楔带楔胶性能的影响。结果表明:炭黑N330的用量对实验结果的影响最大,石蜡油及尼龙短纤维的影响次之,硫磺对实验结果的影响最小。最佳配方为石蜡油、炭黑N330、尼龙短纤维、硫磺的质量分数分别为橡胶质量的5%、65%、7%、0.7%时,T向试样的综合性能较好,其老化前的拉伸强度和断裂伸长率分别为18.18 MPa和238.64%,老化后的拉伸强度也维持在60%以上。     

养护条件对再生混凝土抗压与收缩性能的影响研究

为研究不同养护条件下全再生粗骨料再生混凝土的抗压性能和收缩性能,试验采用了薄膜覆盖养护、干湿循环养护和浸水养护3种养护条件,在这3种养护条件下进行了1、3、7、14、28、45、60、90和120d的再生混凝土抗压强度与收缩性能研究。结果表明:在3种不同的养护条件下,随着养护龄期的增长,再生混凝土的抗压强度和收缩应变不断增加。7 d时再生混凝土抗压强度在3种养护条件下区别不明显,14 d时薄膜覆盖养护和浸水养护与干湿循环养护的抗压强度相比分别降低了8.7%和14.2%;3种养护条件下再生混凝土90 d时的收缩应变均趋于稳定,120 d时薄膜覆盖养护较干湿循环养护的收缩应变增加了11.18%,浸水养护呈现湿胀现象。