锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺,分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。     

Tactel／棉交织物的溢流染色

探讨了Tactel纤维的结构和物理机械性能，提出了Tactel纤维与棉纤维交织织物的前处理工艺和Lanaset PA染料溢流染色工艺，并介绍大车生产注意事项和解决措施。试验表明，Tactel／棉交织物宜选用轻煮重漂工艺，定形温度控制在180—190℃，染色时升温速率一般为1℃／min。     

Tactel~/棉交织物的溢流染色

探讨了Tactel~纤维的结构和物理机械性能,提出了Tactel纤维与棉纤维交织织物的前处理工艺和Lanaset~ PA染料溢流染色工艺,并介绍大车生产注意事项和解决措施。试验表明,Tactel/棉交织物宜选用轻煮重漂工艺,定形温度控制在180～190℃,染色时升温速率一般为1℃/min。     

Tactel®/棉交织物的溢流染色

探讨了Tactel(R)纤维的结构和物理机械性能,提出了Tactel纤维与棉纤维交织织物的前处理工艺和Lanaset(R) PA染料溢流染色工艺,并介绍大车生产注意事项和解决措施.试验表明,Tactel/棉交织物宜选用轻煮重漂工艺,定形温度控制在180～190 ℃,染色时升温速率一般为1℃/min.     

锦棉交织物活性染料—浴法染色工艺

分析了锦棉交织物一浴法染色工艺中存在的主要问题,通过选用实验室 研制的助剂CN和合适的活性染料,优化了锦棉交织物活性染料一浴法染色条件。     

Tactel(R)/棉交织物的溢流染色

探讨了Tactel(R)纤维的结构和物理机械性能,提出了Tactel纤维与棉纤维交织织物的前处理工艺和Lanaset(R) PA染料溢流染色工艺,并介绍大车生产注意事项和解决措施.试验表明,Tactel/棉交织物宜选用轻煮重漂工艺,定形温度控制在180～190 ℃,染色时升温速率一般为1℃/min.     

锦/棉交织织物染色问题及解决方法

锦／棉交织织物在染色过程中易出现闪色和色花问题。通过实践摸索,对闪色问题可采用染料、助剂以及工艺的优选予以解决;对色光问题,则可通过前处理,染色工艺及控制和规范实际操作来解决。     

锦棉交织物活性染料同浴染色

选用不同染色特征值SERF值的三组活性染料三原色,分别用先酸后碱法工艺和采用pH值调节剂A工艺对锦棉交织物进行同浴染色,并对这两种工艺的染色效果进行比较.结果表明;SERF值中等的染料适用于上述两种工艺;在应用pH值调节剂A同浴染色的工艺中,其染浴pH值变化缓慢,综合染色效果好于先酸后碱法同浴染色工艺.     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

棉棉织物—浴法染色工艺

探讨了棉锦织物－浴法染色工艺,分析了影响棉锦织物和色率和染色牢度的因素,总结出适合棉锦织物一浴法染色的工艺过程。     

锦棉金属丝织物的染整工艺研究

探讨了锦棉金属丝交织织物染整处理工艺,选择精练酶煮漂一浴法对锦棉金属丝织物进行前处理,采用了一浴法对锦棉金属丝织物进行染色,结果表明,采用该法对锦纶的损伤较传统的染整处理低,有利于织物染色和手感,且对金属丝影响很少。     

羽毛/棉混纺织物的染色性能研究

对羽毛/棉混纺织物的染色性能进行了研究,通过对不同染料的选择实验,选定了适合于此种织物的混合染料,并对混合染料同浴染色浓度配比进行了探讨.研究表明,对羽毛/棉混纺织物进行染色时,采用分别对棉纤维和羽毛纤维上染性最好而又彼此不沾色的直接染料和中性浴染色的酸性染料作为羽毛纤维织物一浴法染色的复合染料,并选定此复合染料的最佳配比为4/6.     

栀子染料染棉针织物的染色工艺研究

以栀子染料染得更深、牢度更好的棉针织物为出发点,主要研究了栀子染料的提取,金属离子Fe2+,Al3+对棉针织物媒染效果,并通过单因素优化、正交实验确定栀子染料金属铝预媒染的最佳工艺.结果表明:铝离子预媒染用于棉针织物染色的最佳工艺为:浴比1∶25,温度75℃,染液pH值5,媒染剂用量6%(owf),染料用量45%(ow...     

低分子量壳聚糖改性棉织物染色动力学研究

采用低分子质量壳聚糖对棉织物进行改性处理,用活性黑染料对其进行染色,讨论了壳聚糖改性对棉织物染色性能的影响,测定了其染色动力学参数。实验发现,通过壳聚糖改性后的棉织物,其平衡上染百分率可提高7.89%,染色扩散系数均得到提高(平均可至少提高了8.2%),扩散活化能下降了48.9%,表明壳聚糖改性可提高活性染料的染色性能。色度学参数值及K/S值结果表明,壳聚糖改性棉织物在活性黑染料中的增深效果明显,但对色光影响较小。     

新型无碱活性染料NRA系列在锦/棉一浴染色中的应用

采用约克夏无碱活性染料NRA系列和弱酸性染料Nylanthrene B组染料对锦/棉交织物进行一浴法染色。分析了染色工艺因素对锦/棉交织物得色及色差的影响,结果表明,NRA系列活性染料适合中浅色染色,pH值=7.0,染色时间30~45 min,染色温度100℃。采用该工艺染色的锦/棉交织物色光稳定,同色性好,各项色牢度均较高,且缩短了工艺时间,降低了生产成本。     

宽幅麻棉交织物的染整

综述了宽幅麻棉交织平幅染整的特点和染色及整理的使用工艺。前处理需采用两次较温和的漂白来触决红根斑皮的问题,采用１６０－１８０ｇ／Ｌ烧碱丝光可达到织物宽尺寸稳定性,染色及印花的要求。     

化纤仿毛西装呢染整工艺探讨

讨论涤纶、改性涤纶、粘胶和腈纶仿毛西装呢的染整工艺条件,选择分散染料、直接染料、阳离子染料采用同浴一步法对仿毛西装呢的染色工艺进行探讨,克服改性涤纶、腈纶间的竞染现象,避免阳离子染料对普通涤纶的沾色。     

不同分子量壳聚糖在棉织物染色增深方面的应用研究

通过超声波辅助过氧化氢降解壳聚糖, 得到不同分子量的壳聚糖, 经其整理的棉织物用活性染料进行染色并测定其染色性能.实验结果表明: 壳聚糖分子质量为6.5×104、质量分数为0.5%时, 增深效果最为明显.     

涤棉针织物分散/活性染料一浴一步法染色工艺

选用国产R型活性染料与耐碱性分散染料在中性浴中作涤棉针织物一浴一步法染色可达到二浴法染色的效果，从而缩短工艺程序，节省助剂和化学药品，节能节水，提高生产效率。     

莫代尔针织布的染整生产实践

莫代尔针织布在染整加工生产过程中容易出现色花、色斑、折痕、破洞、起毛及起球等问题,作者根据多年的实际生产经验提出了解决上述问题的染整加工工艺。