液压凿岩机液压系统故障的诊断与排除

本文介绍了国产液压凿岩机液压系统故障的产生原因、排除方法及维修过程中应注意的事项。     

导轨式液压凿岩机液压系统方案探讨

针对导轨式液压凿岩机使用过程中液压系统所暴露出的问题,对凿岩机液压系统的设计方案进行探讨。     

液压凿岩机CAD

本文运用计算机模拟方法,得出了圆柱阀液压凿岩机的优化工况,为设计新产品提供了选择参数的依据;同时把活塞及阀的运动过程直观地表现在屏幕上,收到了较好的动画效果。     

采煤机液压系统故障诊断的模糊综合评判

通过分析ＭＧ－２００采煤机液压系统中的模糊诊断知识,建立了模糊数学模型,阐述了专家系统中模糊综合评判的计算机实现。     

消除采矿用液压凿岩机液压卡紧的措施

叙述了采矿用液压凿岩机液压卡紧现象对凿岩机凿岩作业的危害及其产生的原因,重点提出了消除液压卡紧现象的措施。     

液压凿岩机可靠性设计

对液压凿岩机进行了可靠性分析，建立了可靠性设计模型，提出了可靠性指标分配方法。     

液压凿岩机具标准化及其重要作用

介绍煤炭行业在液压凿岩机具有应用过程中，制定并颁布一系列相互协调配套的，具有先进性、经济性、实用性的行业标准的情况。通过对贯性标准前后使用液压凿岩机具有进行岩巷掘进作业的效能对比，说明使用符合煤炭行业标准的液压钻车和液压凿岩机，可以 大大提高凿岩效率，降低备件与钎具消耗，取得可观的经济效益。液压凿岩机产品标准的制定，对推动液压凿岩机具的生产和使用具有重大意义。     

液压凿岩机水冲洗系统的改进

<正> 液压凿岩机以其钻眼速度快、能耗小、噪音低等优于风动凿岩机的特性已发展成为先进的岩巷掘进钻眼工具。水冲洗是液压凿岩机钻眼过程中的一个重要工艺部分,它能控制钻屑和粉尘,见图1,压力水通过凿岩机中供水套和钎尾进水孔直接进入钎杆中心孔和钎头中的冲洗通道,在炮孔底与钻屑混合,然后通过钎杆和炮孔壁间的环形间隙,将其压出炮孔。一般情况下,钻进速度和炮孔直径越大,清除炮孔中钻屑所需的冲洗水量也越大。如冲洗不足,炮孔中钻屑将与钎头重复     

液压凿岩机冲击效率分析

本文通过对影响液压凿岩机冲击效率的因素进行分析，得出了选择液压凿岩机冲击机构最优结构参数，提出了提高液压凿岩机冲击效率的途径。     

液压钻车与液压凿岩机的可靠性

可靠性是机械设备的重要性能之一。液压钻车与液压凿岩机的可靠性，对保证产品质量、提高应用效果有重要作用。根据液压钻车与液压凿岩机可靠性的特点，分析了两者可靠性指标。     

国外液压凿岩机的应用

研制并推广使用液压凿岩机,是世界各国近年来在坚硬岩层钻孔方面取得的最重大成就之一。同气动凿岩机比较,液压凿岩机有许多优点,它能提高钻孔速度0.8～1倍,故能提高劳动生产率,减少劳动量(减少20～30％)和能耗。以及降低噪声(降低20～25dB)。液压凿岩机钎子和铅头的使用寿命长,故能延长凿岩机     

轻型液压凿岩机组的开发应用

从小型气动凿岩机出发，阐述了轻型液压凿岩机组的主机－－YYT24型支腿式液压凿岩机的结构特点、工作原理，简要论述了应用于该机上的一项专利技术－－冲击与回转串联的液压传动技术，从而向人们展示了节能高效的轻型液压凿岩机良好的发展前景。同时，也对该类型机子的使用前提提出了非常严桥的要求。     

液压凿岩机的现场维修测试

进入80年代，我国的冶金矿山、铁路及水利工程建设大量引进先进的液压凿岩设备，这些设备上最关键的工作部件就是液压凿岩机，该部件由于工作用荷拉大．摩根严重一故障率也较高，所以其维修量较其它部件都大。目前，各个使用单位维修凿岩机基本上是根据其故障现象解体、检查，发现磨损较严重的备件进行更换，至于维修效果好坏．只能装机工作时得到检验，如装机后工作不正常，再重新拆下检修。由于各备件间的配合间隙外商很少提供详细技术数据，再加上现场测量仪器仪表的局限，有时将凿岩机拆开后通过肉眼根本看不出故障所在，只能凭经验更换…     

液压凿岩机和风动凿岩机的比较

通过液压凿岩机和风动凿岩机的比较，指出液压凿岩机具有能量利用率高、辅助设备少、噪音低、钻速快等特点，同时，也指出现有的凿岩机制造材质阻抗不匹配因而影响其能量利用率的提高。     

液压凿岩机发展概述

本文分析了液压凿岩机的发展历史，全面总结了前人所取得的研究成果，并指出了以前的研究所存在的问题和某些空白，对液压凿岩机的发展方向进行了预测。