隧道干燥室“正压排潮”工艺原理初探（续完）

3 正压排潮干燥工艺减少了压拉裂纹、微细裂纹和倒坯现象由于热工制度的改变.使坯体进入正压排潮的干燥室后的吸潮、软化、膨胀现象好转,这样带来的直接结果是压拉裂纹、微细裂纹、倒坯的现象降低.这里将原来设计不合理和原材料本身性能的影响因素排除在外,根据以上分析,可得到压拉裂纹、微细裂纹、倒坯产生原因的定性结论.a.压拉裂纹产生的主要原因之一,是由于在预热段坯体的软化、膨胀、结构松驰引起的.b.微细裂纹的增加,预热段的吸潮是主要原因之一.因坯体表面吸潮后,到后续的高温干燥段又急剧脱水.     

怎样提高干燥室的干燥成品率

答：用隧道干燥室干燥砖坯时,废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一,原料的成型含水率过高,致使成型的泥条密实度不高,坯体干燥后收缩过大,致使干燥收缩裂纹增加,或细小的干燥裂纹变大,造成干燥成品率降低;第二,在将原料成型成坯体时,坯体的内伤较多,泥条内部有很多隐性裂纹,泥条被切成砖坯时,隐性裂纹被带到湿坯体中去了,     

隧道式干燥窑塌坯原因浅析

我公司近年来在为全国各地新型墙材厂提供技术服务的过程中,先后处理过二十多起隧道窑塌坯事故,对此积累了一定的经验,现将常见隧道窑(负压排潮)塌坯的原因做一下简要分析,与业界同行交流。隧道式干燥窑塌坯时间一般为冬季,越是北方地区持续时间越长,短则一个月,长则三个月,轻则部分砖坯坍塌,重则整车砖坯甚至整窑砖坯坍塌,个别砖厂甚至因此停产,损失惨重。隧道式干燥窑塌坯的原因主要有两种:①淋塌;②潮塌。     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生 ,这种裂纹既影响质量 ,也影响产量。究其原因 ,主要与砖机的机头(泥缸 )结构及其安装部位不合理有关。空心砖成型时 ,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同会导致泥条断面挤出速度不匀 ,使砖坯边部的湿度、密实度与中间不相等。空心砖坯体在干燥过程中 ,在同样气候条件下 ,因坯体四周密实度低于中间 ,边部温度却高于中间而导致边部水分蒸发快 ,中间水分蒸发慢 ,形成边部脱水收缩率大于中间的状况 ,当中部脱水收缩过快时 ,砖坯体边部产生开裂 ,使坯体边缘某部位出现形状不同的裂纹。这种裂…     

不可轻视的百分之一--浅新入窑砖瓦坯的残余水分

入窑砖坯所含有的残余水分是烧结砖生产中的一个重要的技术参数,它不仅影响到产量、产品质量和风机的电耗,甚至由于水分太多,来不及排潮,而造成窑内坯垛凝露、吸潮而坍塌的严重事故.至于因砖坯水分过多,预热升温较快,砖坯内残余水分迅速气化,挤破坯体形成网状裂纹,甚至爆坯垮塌.     

砖坯干燥过程的数值模拟

湿砖坯在干燥室中的干燥过程是一个复杂的传热传质过程。将单垛砖坯简化为多孔介质,在此基础上建立了相应的物理模型和数学模型,运用Fluent软件仿真计算了干燥室正常工作时的温度场、湿度场、风速场等。模拟计算的干坯含水率与实测干坯含水率吻合较好,结果还表明:干燥室漏风现象、送热烟气温度、送热风口和排潮风口的布置方式是影响砖坯干燥效果的主要因素,其中干燥室漏风现象、风口布置方式对干燥效果影响显著,送热烟气温度对干燥效果影响较小。     

黏土空心砖自然干燥工艺及管理要点

<正>黏土空心砖坯体排除水分的过程叫干燥,刚成型的空心砖坯含有一定量的水分,强度不高,要使坯体符合码窑与焙烧工艺的要求,就必须排除体内的大部分水分,提高坯体强度方能码窑焙烧。根据多年窑炉生产经验,笔者就空心砖自然干燥工艺及管理要点谈一些浅见,仅供参考。1坯体自然干燥原理坯体干燥过程,既是传热过程,又是传递水分的过程。有热源时,坯体表面水分蒸发散至周围介质(空气)中去,坯体内部水分与表面水分形成湿度差而移至表面。坯体表面散发的水蒸气被流动着     

消除空心砖干燥裂纹的方法

黏土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生,裂纹既影响质量,也影响产量。究其原因,本文认为主要与砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位有关。 空心砖成型时,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力不同而形成泥条断面挤出速度不匀,就会造成坯体边部湿度、紧度与中间湿度、紧度不相等。空心砖坯体在干燥过程中,同样气候条件下,因坯体四周紧度低于中间、温度高于中间而导致边部水分蒸发快,中间     

读者信箱

问:我厂用隧道干燥室干燥砖坯,废品较多如何解决?答:用隧道干燥室干燥砖坯,废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面:第一,原料的成型含水率过高,致使成型的泥条密实度不高,坯体干燥后收缩过大,致使干燥收缩裂纹增加,或细小的干燥裂纹变     

采用正压排潮效果显著

自今年3月初起,我们对人工干燥的生产工艺进行正压排潮技术改造试验,经过3个月分三个阶段试验,现已在我厂全部干燥室生产中全面推广使用,并已取得明显效果。主要有: (一)干燥产量:在负压排潮时,我厂每条干燥室日产量最高达1.2万块,一般也在1.1万块。用正压排潮后,现在的产量与过去持平,但从砖坯干燥程度和排风温度热量使用情况估测,每条干燥室每天可增加500～1000块。(二)干燥质量:使用正压排潮后,砖坯合格率由原来的70～75%上升为80～85%,而且比过去稳定。其主要原因是砖坯脱水曲线较     

我厂用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多如何解决？

用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一，原料的成型含水率过高，致使成型的泥条密实度不高，坯体干燥后收缩过大．致使干燥收缩裂纹增加，或细小的干燥裂纹变大．造成干燥成品率降低；第二，在将原料成型成坯体时，坯体的内伤较多，泥条内部有很多隐性裂纹，泥条被切成砖坯时．隐性裂纹被带到湿坯体中去了，只是这时没有表现出来，看起来很好．但经过干燥后就全部表现出来了，使裂纹全都暴露于人们的视线中；     

读者信箱

问:粉煤灰烧结砖裂纹产生的原因是什么?如何处理?答:在研究裂纹前,我们先来了解一下粉煤灰砖坯的干燥收缩。因为存在坯体的干燥收缩而产生收缩应力,当这种应力超过坯体本身强度时,才有可能产生裂纹。     

黏土空心砖的自然干燥

介绍黏土空心砖坯干燥特点;分析影响空心砖坯自然干燥速度的因素;从提高砖坯成型质量、加强坯场管理出发,结合生产经验,总结出干燥周期短、砖坯干而不变形、不开裂的自然干燥措施。     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心 砖坯体在自然 干燥过程中出 现裂纹的现象 时有发生,裂 纹既影响质 量,也影响产 量。粘土空心 砖干燥裂纹可 分为结构裂 纹,压拉裂纹、 风致裂纹、操 作裂纹、芯架 裂纹,尤以芯 架裂纹出现频 繁。究其原因, 除与泥料处 理、风速过快, 坯体水分不 匀、内燃料颗 粒过大等因素 有关外,一个     

空心砖焙烧时常见的缺陷及防治

焙烧是烧结砖生产中最后一关。但焙烧空心砖常见的缺陷有: 1、砖体炸裂:由于入窑砖坯仍有一定数量的残余水分,如果预热升温过急,蒸发出来的水气来不及排出,就会使坯体内急剧膨胀而炸裂。因此,入窑时空心砖坯的残余水分,不得超过6％,并适当延长预热带,使其缓慢升温脱水。蹲火后,更应缓提末闸,慢慢加高,轮窑则应在刚烧纸挡后,不可高提远闸。 2、网状裂纹:砖面出现象蜘蛛网一样的浅细裂纹,这是入窑砖坯的残余水分偏高,预热带又升温较快所致。解决这     

读者信箱

问:烧成过程中倒窑该怎样处理?答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失。造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑。1烧成过程出现倒窑的原因窑内坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,才能采取相应的技术措施对其进行处理。1.1坯垛发生潮塌产生倒窑的原因a.进入窑内的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。b.当入窑砖坯含水率过高,…     

读者信箱

问 :轮窑焙烧中 ,遇到潮坯应怎样处理 ?答 :在自然干燥砖厂或是人工干燥的砖厂中 ,在早春、秋季时节 ,常因外界环境温度低 ,而使得砖坯干燥不充分 ,但为了保持焙烧过程的进行 ,入窑坯体含水量过高 ,给焙烧过程造成了一定的困难 ,严重时会出现“倒窑” ,产品裂纹、哑音或是外观色泽不好等缺陷。如有时升温过急时 ,坯体内水分来不及完全排出 ,会听到窑内坯体有“放炮”声音 ,一但听到“放炮”声音 ,坯体无疑是出现了裂纹 ,造成了成品砖哑音 ,甚至成为废品。如遇到潮坯时 ,可采用下列方法减少对成品性能的危害 ,以保证焙烧操作的正常进行。1　…     

读者信箱

问:我厂使用隧道干燥室干燥砖坯,坯体上有较多裂纹该咋办?答:隧道干燥室是一种连续工作的干燥设备,干燥室内沿着隧道长度方向具有不同的温度、湿度。砖坯出现的裂纹,是由两     

解决干燥问题 使生产线达产达标

最近,有多个生产厂家来信或者来电,要求解决干燥室干燥砖坯时坯体不干、裂纹较多、产量低的问题。针对厂家提出的问题,作者认为应该分析问题产生的原因,搞清楚为什么会出现这种情况,然后采取相应的措施,就能解决厂里的实际问题。     

黏土空心砖芯架裂纹的成因及防治

黏土空心砖坯体干燥过程中常常出现裂纹,既影响质量,也影响产量。其原因主要是砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位不合理。空心砖成型时,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同而导致泥条断面挤出速度不匀,就会造成砖坯体边部湿度、密度与中间部湿度、密实度不相等。在相同气候条件下,因坯体四周密实度低于中间、温度高于中间而导致边部水分蒸发,中间水分蒸发慢,形成边部脱水收缩率大于中间部的水收缩率。如果脱水收缩过快时,砖坯体边部就会产生开裂并出现形状不同的裂纹。砖机机头(泥缸)的芯架是由刀架、芯杆、芯头组成,如果刀架、芯头、芯杆…