配位插层法制备三聚氰胺-甲醛树脂/Cu2+ -蒙脱石纳米复合材料

采用微波加热溶液交换法分两步将提纯后的天然膨润土转变为Cu2 -膨润土(铜基土),通过三聚氰胺单体与Cu2 -蒙脱石层间Cu2 的配位作用,把三聚氰胺单体引入蒙脱石层间,然后加入甲醛经插层原位聚合制备三聚氰胺-甲醛树脂/Cu2 -蒙脱石纳米复合材料。X-射线衍射结果表明蒙脱石的层间距由1.25 nm增加到1.58 nm,所得产物为三聚氰胺-甲醛树脂/Cu2 -蒙脱石插层型纳米复合材料。     

MMT在醛类树脂中的应用

叙述了蒙脱土(MMT)在醛类树脂中的应用,主要包括MMT特性及其在酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂中的应用.     

纳米PET树脂及其工程塑料应用

通过双螺杆挤出机熔融共混技术，将蒙脱土以纳米尺度分散在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基体树脂中制得纳米复合PET树脂。蒙脱土在与PET树脂结合前，先经过了有机化处理。X-射线衍射结构分析表明，蒙脱土层间距依次按照纯蒙脱土、有机化蒙脱土、PET复合蒙脱土的顺序从1．3nm增大到2．3nm。直至3．1nm。透射电子显微镜图象显示，纳米分散的层状硅酸盐的片层厚度平均在30nm左右。纳米复合PET具有良好的熔体强度、快速结晶、良好机械强度等性能，是开发耐热、增强、阻燃工程塑料的良好基础树脂。     

一种蒙脱土／酚醛-橡胶共聚乳液及其制备方法

由南京大学申请的专利（公开号CN101070419,公开日期2007年11月14日）“一种蒙脱土／酚醛-橡胶共聚乳液及其制备方法”涉及蒙脱土／酚醛-橡胶共聚乳液的制备。该乳液由蒙脱土、间苯二酚-甲醛树脂、混合胶乳、甲醛和防老剂5种组分共聚制成,其中蒙脱土包括钠基蒙脱土、亲水性蒙脱土和有机蒙脱土3种,制备方法是首先将蒙脱土用水分散,分别加入间苯二酚、氢氧化钠和甲醛进行反应,     

不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料的研制

通过微波交换法将天然钙基蒙脱土转变为钠基蒙脱土，进而转变成镍基蒙脱土。镍基蒙脱土与1，2-丙二醇进行络合，再与顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸酐缩聚为不饱和聚酯，并固化为不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料，使不饱和聚酯树脂的抗弯性能得以大大改善。     

有机改性蒙脱土制备聚酰胺6/蒙脱土复合材料

采用有机复合改性的方法制备了改性蒙脱土,并采用原位聚合方法制备了尼龙-6/蒙脱土复合材料,利用FTIR、TG-DTA、XRD对有机蒙脱土进行了表征。结果表明,有机插层剂已进入蒙脱土的层间,使蒙脱土的层间距由原来的1.39 nm增大到2.32 nm,从而改善了它的分散性以及与尼龙-6之间的粘结作用,二者构成的纳米复合材料具有很好的力学性能。当加入2%的有机蒙脱土时,拉伸强度提高16%,冲击强度提高5%。     

乳液插层共聚合成聚(苯乙烯-丙烯酸丁酯)/ 有机蒙脱土纳米复合材料

采用乳液插层聚合法合成聚(苯乙烯-丙烯酸丁酯)／有机蒙脱土纳米复合材料,研究了不同有机蒙脱土用量及其性能和反应条件对乳液共聚反应速率、单体转化率的影响,并提出一个乳液插层聚合法的简单模型。结果表明,有机蒙脱土的层间距由1．55nm增大到4．03nm,有机蒙脱土均匀地分散在苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中,并且蒙脱土提高了共聚物的热稳定性,随着有机蒙脱土用量的增大．聚合物的转化率先增大,后变小。     

纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体的合成与制备

采用聚四氢呋喃醚（PTMG1000）为软段,4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMD1）、异佛尔酮二异氰酸酯（1PD1）为硬段,层间距分别为1．95nm和2．40nm的2种有机蒙脱土,以插层聚合法制备出不同硬段含量和有机蒙脱土含量的纳米蒙脱土．脂肪族聚氨酯弹性体,并研究了硬段含量、有机蒙脱土含量、二异氰酸酯和有机蒙脱土种类对脂肪族聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,硬段含量对材料力学性能影响最大,其次是有机蒙脱土含量。当硬段质量分数达40％时,拉伸强度最高达14．06MPa;有机蒙脱土少量加入可有效提高材料的撕裂强度和断裂伸长率。以HMD1、PTMG1000和MMT2为原料,硬段质量分数为40％时,所合成的纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体具有较好的力学性能。     

尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的合成新方法

利用微波加热交换法分两步将浮选后的天然钠基蒙脱土转变为镍基蒙脱土,通过配位理论把单体引入镍基蒙脱土层间,制得尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。为制备尼龙6/蒙脱土纳米复合材料提供了一种新方法。     

改性三聚氰胺树脂及其饰面刨花板的制备与研究

为解决人造板甲醛含量普遍超标的现状,文章采用纳米二氧化钛(TiO2)/纳米蒙脱土(MMT)混合液与三聚氰胺树脂复合,并利用改性的三聚氰胺树脂制备三聚氰胺饰面刨花板。再分别利用单组份的纳米粒子改性三聚氰胺树脂,利用这两种改性树脂及未改性的树脂制备三聚氰胺饰面刨花板,将这三组板材设为对照组。参照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T 17657—1999),利用紫外光分光光度计测量板材中的甲醛含量。结果表明,纳米TiO2/MMT改性的三聚氰胺饰面刨花板的甲醛含量最低,仅为0.427mg?L-1,明显符合国家室内使用标准,达到欧洲E0级标准(≤0.5mg?L-1)。且这类板材成本低廉、制备工艺简单,有利于大规模生产,在环保型人造板的研发及生产等领域具有巨大的应用潜力。     

氨基涂料系列产品开发与配方设计

试验选用异丁醇醚化的三聚氰胺甲醛树脂分别与醇酸树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂进行复配制漆,对这3类氨基涂料综合性能进行了考察。试验表明,当与醇酸树脂复配时树脂配比为1∶3、溶剂用量在6%～10%时涂膜性能较好;与环氧树脂复配时树脂配比为3∶1时涂膜性能最佳,添加萘酸钙催干效果较好;与含羟基丙烯酸树脂复配时树脂配比为1∶3时涂膜性能最佳。     

改善模塑料性能的苯酚改性蜜胺树脂的制备

采用苯酚对三聚氰胺-甲醛树脂(MF)进行改性,研究了3种原料(苯酚、三聚氰胺和甲醛)不同配比下的合成产物的模塑料性能,优选出低酚摩尔分数(8%)的用于模塑料加工的苯酚改性蜜胺树脂(PMF)。该树脂中甲醛与三聚氰胺的物质的量比(F1/M)为1.75∶1,甲醛与苯酚的物质的量比(F2/P)为1.7∶1,甲醛和苯酚的物质的量之和与三聚氰胺物质的量比((F1+F2+P)/M)为2.5∶1。该树脂可提高模塑料的加工性能,降低加工能量损耗,改善制品的模塑性和耐冲击性。     

发泡剂对三聚氰胺甲醛泡沫塑料性能的影响

用多聚甲醛代替部分甲醛溶液,与三聚氰胺在pH值为8.5～9.5、温度在85℃条件下发生羟甲基化反应,制备固含量≥65%的树脂,加入固化剂和乳化剂,用发泡剂进行发泡,讨论了不同种类的发泡剂对三聚氰胺甲醛树脂发泡理化性能的影响。结果表明,三聚氰胺甲醛树脂"泡孔"是开孔结构,MD I发泡剂能提高树脂的强度,NaH-CO3发泡剂可以提高树脂的阻燃性能,AIBN发泡剂能制备出高发泡材料。     

Strukturuntersuchungen an Melamin-Formaldehyd-Reaktionsprodukten

Two unmodified commercial melamine-formaldehyde resins were reacted with N-diethyl-trimethylsilylamine and separated by gel-permeation-chromatography. NMR and IR-spectra of fractions thus obtained, showed that in resins prepared by condensation in alkaline aqueous solutions oligomers are formed containing melamine units bonded by methylene-ether links. The treatment of a melamine-formaldehyde resin with aqueous ammonia effected a degradation of methylolmelamine and methylolated oligomers as well. The presence of methylene-ether links in the oligomers was shown by IR-spectroscopy.     

三聚氰胺添加方式对MUF胶粘剂性能的影响

以三聚氰胺作为脲醛树脂(UF)的共聚改性剂制备MUF(三聚氰胺甲醛树脂)胶粘剂。探讨了三聚氰胺的添加方式对MUF胶粘剂性能的影响,同时对其固化特性、分子结构和耐热性等进行了分析。结果表明:三聚氰胺2次投料法可有效降低MUF胶粘剂的甲醛释放量,但其胶接强度也随之下降;同时,该MUF固化体系的外推固化温度、表观活化能和反应级数均有所增加,耐热性降低;另外,2次投料体系使MUF的相对分子质量降低、相对分子质量分布变宽。     

微胶囊包覆磷钼酸铵的制备、表征及在UPR中的阻燃抑烟性能研究

用原位聚合法制备了蜜胺甲醛树脂微胶囊,并用它对所合成的磷钼酸铵(AMP)进行包覆。粒径分布、SEM结果表明,在n(蜜胺)∶n(甲醛)=1.0∶2.5,pH=2.5,温度为70℃的条件下反应3 h后,再将pH升至6.0,所得微胶囊包覆磷钼酸铵(MCAMP)粒径为7.709μm,胶囊壁呈葡萄串形结构且分散性良好;按w(MCAMP)=5%将MCAMP添加到不饱和聚酯树脂(UPR)中,结果证实,UPR氧指数(LO I)从纯树脂的20.0%上升至25.2%,UL94达V-2级,烟密度等级(SDR)从75.25降至65.11,最大烟密度(MSD)从95.73下降至89.24,烟密度等级满足国家对B1级电器类热固性塑料的使用要求。     

三聚氰胺发展现状及其改性合成机理探讨

三聚氰胺是一种重要的化工原料，具有广阔的应用前景，概述了三聚氰胺的发展现状和方向。以三聚氰胺甲醛树脂、磺化三聚氰胺甲醛树脂两种重要中间体的合成为例，分析阐述了三聚氰胺改性合成机理。     

低醛三聚氰胺树脂的制备与工艺研究

以三聚氰胺(M)、甲醛(F)和乙二醇(EG)为主要原料,三乙醇胺为催化剂,己内酰胺、H2O2为甲醛吸收剂,采用低n(F)∶n(M)比例、乙二醇醚化MF(三聚氰胺-甲醛)树脂、三聚氰胺分次加料和添加甲醛吸收剂等手段,制备MF树脂。研究结果表明:当n(F)∶n(M)=2.5∶1、n(EG)∶n(M)=2.0∶1、pH值为8～9、反应温度为80℃、三聚氰胺分次加料量为50∶40∶10(质量比)和n(己内酰胺)∶n(H2O2)∶n(甲醛)=10∶5∶100时,制成的MF树脂具有相对较低的游离甲醛含量(0.13%)和相对较长的储存稳定期(>120 d)。     

A Study on Composites from Casein Modified Melamine-Formaldehyde Resin

Amino resins are used for various applications such as decorative plastic plates, decorative wood boards, particle boards, leather tanning, foam, coating, and molding materials. In the present work, it was planned to prepare modified melamine-formaldehyde resin by incorporating casein. The intended melamine-formaldehyde-casein (MFC) resin samples were prepared under alkaline condition with an 1:3 melamine: formaldehyde ratio. Casein was incorporated in varying proportions (up to 25% w/w of melamine content) at 85–90°C. The samples were characterized by viscosity measurement and vapor pressure osmometry (VPO). The resin samples were cured isothermally at 60°C using ammonium chloride as well as hydroxylamine hydrochloride and at 120°C using hexamine as the curing agents. Jute fabric (JFRC) and glass fabric reinforced composites (GFRC) were produced by maintaining 60:40 and 40:60 proportion of resin to reinforcement materials, respectively. The laminates thus formed were characterized for their mechanical properties and chemical resistance.