离子型茂金属催化丙烯聚合的研究进展

综述了以硼化合物为助催化剂的离子茂金属催化剂催化丙烯聚合的研究进展,介绍了用不同催化体系制备的不同结构的聚丙烯的性能及用途,并对聚合机理进行了探讨 。     

茂锆金属催化剂催化乙烯聚合研究

主要考察了含锆的茂金属催化剂中催化乙烯反应条件优化研究,在最优条件下催化聚合反应所得的产物与吉林石化公司聚乙烯厂聚乙烯产品进行分析对比.对茂锆金属催化剂催化乙烯聚合反应条件研究表明,适宜的助催化剂[Al]与主催化剂[Cat]的摩尔比在1 500左右,适宜的主催化剂浓度在1.5×10-4 mol/L左右,最佳聚合温度60℃,此时催化剂的活性可达到106 gPE/(molCat·h).从物理性能、热性能、相对支化度、相对分子质量及其分布分析可知,制备出的负载茂锆金属催化剂在最优反应条件下催化乙烯聚合所得的产物与吉林石化公司聚乙烯产品性质基本一致,符合产品的指标,支链分布均匀,分子量分布更窄.同时对茂锆金属催化剂主、助催化剂催化乙烯聚合的作用和机理进行了探讨.     

茂金属催化苯乙烯苯体间规聚合

采用新型茂金属催化剂体系进行苯乙烯本体间规聚合。研究了催化剂浓度,聚合温度和时间对聚合速率,聚合物分子量和颗粒形态的影响,成功地制得了高转化率下外观满意的粉体间规聚苯乙烯,避免了聚合过程中的凝胶或结块。     

国外茂金属催化剂及其催化烯烃聚合的新进展

第一个茂金属一二茂铁是由Kealey和Kealey和Pauson于1951年发现的,它可用作汽油抗震剂、抗爆剂、催化剂和还原剂;1954年Wilkinson和Fischer阐明了其“三明治”结构,1957年D.Breslow申请了采用二茂铁催化聚合塑料的专利、随后对这类茂金属催化剂作了进一步的研究,但因二茂铁的活性太低而未受到广泛重视;1976年Ham-burg大学的H.Sinn与该校研究生W.kaminsky偶然发现,三乙基铝加少量水的反应生成物可提高茂金属催化剂的活性;1980年W.Kaminsky弄清了上述的水反应机理,首先报道了二氯二茂锆(Cp_2ZrCI_2)和甲基铝氧烷(MAO)催化体系、并在1985年用其催化合成了等规聚丙烯(iPP),使茂金属     

负载茂金属催化剂催化乙烯气相聚合

研究了负载茂金属催化剂(n-BuNeCp)_2ZrCl_2/SiO_2的乙烯气相聚合行为及其催化聚合产品的性能。三乙基铝加入聚合体系后可降低负载茂金属催化剂的初始活性,有利于聚合过程中的温度控制。气相聚合产品聚乙烯的重均分子量为(1 42～2.28)×10~5,相对分子质量分布为2.6～3.1,熔点在135℃以上,结晶度约为60%,聚乙烯产物颗粒形态以球形为主.堆密度大于0.35 g/cm~3。     

茂金属催化剂用于乙烯聚合的研究和开发

在研究开发适合于浆液法聚乙烯生产工艺的茂金属催化剂的实验研究中，深入研究了桥链和非桥链，不同中心金属和茂环引入取代基等催化剂对乙烯聚合的影响。     

茂金属催化剂催化丙烯聚合研究进展

介绍了茂金属催化剂催化丙烯聚合的发展概况、催化剂结构与聚合物微观结构的关系、丙烯聚合机理及催化体系的结构组成对丙烯聚合的影响     

茂金属烯烃聚合催化剂Ⅰ.聚合机理及助催化体系

介绍了茂金属催化剂的研究进展及茂金属催化剂在乙烯、丙烯和苯乙烯等聚合反应中的应用。     

茂金属聚烯烃及其应用

综述了茂金属催化剂主要特性和应用及国外茂金属聚烯烃开发情况。介绍了茂金属聚烯烃的高强度、高抗冲击性、高抗穿刺性、低的热粘合温度、与通用聚烯烃可以任意比例混合使用等特性以及茂金属聚烯烃的发展前景。     

茂金属催化烯烃聚合工艺的研究进展

介绍了茂金属催化剂的主要特点及在烯烃聚合催化技术中所具有的显著优势,以及近年研究取得的一些进展。详细叙述了采用茂金属催化工艺技术合成的一些烯烃聚合物,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)的性能及应用。这些茂金属聚合物与传统催化剂合成的聚合物相比,具有更优良的特性和更广阔的应用领域。     

茂金属聚乙烯(MPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯 (MPE)和线性低密度聚乙烯 (LLDPE)熔体的流变学行为 ,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度的影响 ,为MPE的共混改性提供了理论依据。结果表明 :随着LLDPE含量的增加 ,共混熔体的粘度降低 ,转变应力和非牛顿指数减小 ,粘流活化能升高 ,MPE的流动性和加工性能得到改善。     

高分子化茂金属催化剂及其催化乙烯聚合的研究

合成了高分子化的茂金属烯烃聚合催化剂,在高压下对催化剂进行乙烯聚合的研究,这个茂金属催化剂进行乙烯聚合活性较高,活性可达107 gPE/molZr.h,并可控制聚合物的形态.     

茂金属聚乙烯塑料

陶氏化学(DowChemical)公司采用In-site技术生产了两种茂金属聚乙烯:用于薄壁包装容器的高密度聚乙烯(HDPE)和用于薄膜制品的茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE),本文对它的品牌、主要性能和应用作详细的介绍。1　薄壁容器用茂金属PE　　陶氏化学公司采用茂金属催化体系及lnsite几何限制催化工艺(Insiteconstrained-geometrycatalysttechnology),为注射成型HDPE薄壁容器提供了两种茂金属材料:用作冲击改性剂的聚烯烃塑性体(POP)和“增强”HDPE。1.1　冲击改性剂—POP　　薄壁包装容器要求有一定的韧度和劲度,由于壁很薄,在成型过程…     

茂金属聚乙烯（MPE）／线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混溶体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯（MPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）熔体的流变学,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度的影响,为MPE的共混改性提供了理论依据。结果表明：随着LLDPE含量的增加,共混熔体的粘度降低,转变应力和非牛顿指数减小,粘流活化能升高,MPE的流动性和加工性能得到改善。     

茂金属／硼化物催化体系用于烯烃聚合的研究进展

发茂金属／硼化物催化体系的研究进展。包括硼化物的合成、聚合机理及催化剂的结构对聚合体系的影响。     

茂金属催化剂及茂金属聚乙烯现状

综述了茂金属催化剂的发展和茂金属聚乙烯(mPE)产品的工业化现状,国内外mPE生产工艺、产品牌号、应用领域及国内mPE开发现状。茂金属催化剂活性高,可精确定制聚乙烯树脂的分子结构,用其制备的聚乙烯具有较窄的相对分子质量分布。限制几何构型催化剂技术与溶液聚合工艺相结合可以在分子结构上控制短支链和长支链在主链上的分布及产品的相对分子质量分布。我国茂金属催化剂及mPE在研发和生产方面与国外公司差距较大,尤其薄膜晶点问题未能解决,影响了在薄膜领域的应用,因此,加快mPE产品的研发与生产十分必要。     

大庆石化推出茂金属LLDPE新品

继线型低密度聚乙烯（LLDPE）茂金属HPR18H10AX牌号达到万吨级生产规模之后．大庆石化塑料厂近日在该装置上生产出第二个万吨级新产品-DFDA-8042KJ。截至9月20日,已生产近5000吨。     

茂金属催化苯乙烯本体间规聚合

采用新型茂金属催化剂体系（ Ｃｐ Ｔｉ（ Ｒ Ｏ Ｐｈ Ｏ）３／ Ｍ Ａ Ｏ／ Ｔ Ｉ Ｂ Ａ）进行苯乙烯（ Ｓｔ）本体间规聚合。研究了催化剂浓度、聚合温度和时间对聚合速率、聚合物分子量和颗粒形态的影响,成功地制得了高转化率下外观满意的粉体间规聚苯乙烯（ｓ Ｐ Ｓ）,避免了聚合过程中的凝胶或结块。发现茂金属催化的 Ｓｔ 间规聚合不具有活性聚合的特征,颗粒状的 ｓ Ｐ Ｓ具有 δ晶型结构,而凝胶状的 ｓ Ｐ Ｓ几乎未发生结晶。     

Prime计划建茂金属LLDPE装置

Prime聚合物公司计划在新加坡新建一套利用茂金属催化剂生产商品名为“Evolue”的线型低密度聚乙烯（LLDPE）生产装置。装置将采用日本三井化学公司的气相两步法聚合工艺,生产能力为30．0万t／年,预计在20l4年12月建成投产。     

埃克森美孚ExceedTM茂金属聚乙烯

在Chinaplas 2007展会期间,聚合物全球龙头供应商埃克森美孚公司重点推介了ExceedTM茂金属线型低密度聚乙烯,NexxstarTM树脂配方,AchieveTM茂金属聚丙烯,Vis-tamaxxTM特种弹性体,ExactTM塑性