德国水雾化铁粉还原炉

粉末冶金是我国目前急需大力发展的重要工业。为提高粉末冶金制品的性能,采用高品质铁粉是很重要的前提。制造低密度水雾化铁粉是各国粉末冶金界努力的方向。一般情况下,水雾化铁粉的松装密度为2.8～3.09/cm~3。在水雾化铁粉生产中,增大雾化用水的压力和提高喷向铁水流的水流量可获得不规则形状的铁粉,并降低其松装密度。但是,这样做却难以制得适合工业化生产的、经济的低密度铁粉。西德曼内斯曼公司米尔厂近年来在这个领域有所突破,开发了生产低松装密度(2.5g/cm~3)铁粉的技术,由这种铁粉压制出生坯强度很高的中等密度压坯。这种铁粉的生产关键在于调整好雾化角度和采用高温(在1000～1200℃,而通常在900℃左右)还原工艺。     

水雾化法制取铁粉

水雾化法制取铁粉的雾化过程分为三个阶段,即一次颗粒形成、二次颗粒形成、有些颗粒聚合成新颗粒。雾化法制取粉末是克服液体金属分裂时的粘度阻力和表面张力的过程.在34炉钢中,WPL 型粉末雾化成功率52.9%,WP 型30.8%,Fe-Ni-Mo 型粉末效果最佳,达100%。S 和Mn 含量的控制是熔炼操作的关键,要求尽量低。出钢前的C 含量控制在钢种规定的上限为好,以减少钢液中的含氧量.出钢温度不能过高,高压水压力宜采用雾化下限值,以保证高压水水流吸力。     

水雾化纯铁粉及其性能

本文介绍了水雾化纯铁粉的研制过程,论述了获得低含氧量水雾化纯铁粉的工艺因素。所研制出的水雾化纯铁粉具有优良的物理、工艺性能,是适于用传统粉末冶金方法制造中、高强度结构零件的优质原料。     

水雾化钼铁粉在受电弓上的应用

介绍了水雾化方法试制生产钼铁粉的生产原理及粉末性能；这种粉末在电力机车受电弓滑板上的应用情况及钼铁粉在其它方面的用途。     

水雾化铁粉在纺织机械零件上的应用

从生产发展角度回顾了70年代以来,寻求优质铁粉的过程。概括地总结了本厂多年来应用水雾化铁粉的经验,及其在生产ρ ≥ 6.8g/cm3纺织机械粉末冶金零件中成功的应用情况。实践证明,水雾化铁粉的应用是改进工艺、不断提高零件性能的有效途径。     

柳钢70万吨矿渣微粉生产线投产

由柳钢与台湾水泥股份有限公司合资组建的柳州台泥新型建材有限公司，投资1．35亿元建设的年产70万吨矿渣微粉生产线竣工投产，使柳钢的工业渣“变废为宝”，标志着柳钢循环经济已迈上了新的台阶。相对于水泥生产，矿渣微粉生产的综合电耗和综合能耗分别节约60％和65％以上，     

高温还原对水雾化铁粉压缩性的影响

以莱钢集团粉末冶金有限公司LAP100.29水雾化铁粉为原料,在900℃下进行高温氢气还原,研究高温还原处理对水雾化铁粉的显微硬度、化学成分、松装密度、流动性、压缩性等性质的影响,以期对实际生产起到一定的借鉴和指导作用。结果表明:经900℃高温氢气还原处理后的铁粉纯度提高,大部分样品的流动性提高约2 s/50 g,松装密度提高0.1 g/cm3左右,压制密度提高0.1 g/cm3以上,而粉末显微硬度大幅降低至69～89 HV。在600 MPa下铁粉压制密度大部分达到7.15 g/cm3以上。     

QMP公司水雾化铁粉与钢粉的生产

本文较全面地介绍了加拿大QMP公司的概况,详细说明了其水雾化铁粉与钢粉的生产流程和化学与物理性能。并扼要记述了该公司的质量管理与研究、开发的成果。     

德国WPL-200,WP-200水雾化铁粉的应用试验

利用工艺试验对德国MannesmannWPL 2 0 0、WP 2 0 0两种水雾化铁粉进行了测试 ,结合主机零件的开发对其材质性能进行了考察 ,结果表明 :两种铁粉性能良好 ,有着广泛的应用前景     

水雾化铁粉的粒径对工艺性能的影响

通过筛分分级得到0.147 mm(100目)以下的4种不同粒度的水雾纯铁粉粉末,研究了颗粒粒径对铁粉流动性、松装密度、压缩性和压坯孔隙结构的影响。结果表明,随着颗粒粒径的减小,铁粉的流动性降低、松装密度增大。应用方程F=(16πr2Pφm)/(Nmφ)对不同粒径的颗粒进行了受力分析,表明大颗粒压制时平均受到的压力比小颗粒的大。使用艾西压制方程对铁粉压制密度进行拟合分析,表明不同粒度的铁粉都能很好的符合艾西方程,其压缩系数β在0.002 178~0.002 323之间,颗粒粒径大的粉末其压缩系数大,压缩性好。在总孔隙度相当的情况下,粉末粒径小的压坯其孔隙尺寸较小、孔隙数量较多、孔隙的分布较均匀。     

240万吨氧化球团生产线投产

柳钢600万吨框架主体工程——240万吨氧化球团工程成功投产。该工程预算投资2．8亿元，由鞍山设计研究总院设计，采用回转窑——链篦机工艺。该生产线的投产，每年将为高炉提供240万吨优质酸性氧化球团，为改善高炉炉料结构，降低焦比做出贡献。     

水雾化铁粉与钢粉新产品的开发

介绍了鞍钢冶金粉材厂近几年来研制开发的水雾化铁粉和钢粉新产品的特性及其应用。新产品包括低合金钢粉、无偏析混合钢粉、易切削钢粉、烧结贝氏体钢粉和阀座粉等 5个系列。     

棒磨工艺对水雾化铁粉松装密度的影响

为了更加合理有效地控制水雾化铁粉的松装密度，研究了水雾化铁粉棒磨系统棒头的转速、棒头的长度和筛底空隙宽度对粉末松装密度的影响。发现：将棒头的转速从700r／min提高到1100r／min时，松装密度由2．76g／cm^3提高到3．17g／cm^3，棒头长度从22cm加大到26cm时，松装密度由3．24g／cm^3降低到2．76g／cm^3；筛底空隙宽度从0．6cm增加到3．0cm时，松装密度由3．24g／cm^3降低到2．81g／cm^3。结果表明：上述3个因素的合理调配能较好地满足各种不同使用条件对雾化铁粉松装密度的要求；将该方法使用于生产中来控制松装密度，不仅能提高生产效率、降低生产成本，而且为产品的稳定性提供了可能。     

甘肃广银1号4000美吨铝型材挤压生产线正式投产

经过近3个月的努力奋战,近日,甘肃广银铝业1号4000美吨铝型材挤压生产线近日正式投产。当天投产的1号4000美吨铝型材挤压生产项目,不仅为提升产品的档次打下了基础,实现了半成品到深加工的转变,同时也对甘肃广银铝业有着重要的里程碑意义,将对甘肃广银铝业铝加工升级产生深远的影响。预计建成后每条生产线产能达到年产18000吨,将实现年产值3.6亿元。     

内蒙古年产300万吨钼矿采选项目正式投产

内蒙古年产300万吨钼矿采选项目在乌兰察布市卓资县已正式投产。该项目选矿采用国际国内最先进的工艺、设备和技术。采用浮选钼新工艺提高回收率，节能30％以上，采用尾矿干堆工艺，回水利用率达80％以上，比传统工艺节水20％，利用污水处理厂中水补充选矿用水，有效节约水资源。项目对过去国内无法利用的氧化矿也将采用相关专利技术进行回收利用。     

浙江博基钢业2万吨不锈钢焊管生产线拟将8月投产

浙江博基钢业有限公司由温州瑞一实业投资有限公司斥资组建20条焊管生产线。公司位于金丽温高速（青田东）沙埠工业园内,占地面积100余亩,预计于8月正式投产,届时可生产各种规格不锈钢焊管2万吨／年。所生产的产品将被广泛用于石油、造纸、化工、食品卫生、医疗设备工程,并销往国内外市场。     

天元锰业30万吨金属锰项目投产采用自动化生产线

<正>6月18日,由山东景津压滤机集团有限公司与宁夏天元锰业集团公司合资建设的60万吨电解金属锰一期30万吨项目竣工投产,这一项目采用一系列自动化控制与管理技术,填补了国内电解金属锰领域的空白。早在3年前,宁夏天元锰业金属锰年生产达到20万吨产能时,生产规模位居世界第一。伴随着30万吨电解金属锰的投产,天元锰业"世界锰都"的市场地位更加稳固。此次60万吨电解金属锰及配套项目被中国环境科学院列为清洁生产示范项目,其一期30万吨项目总投资81.97亿元,主要建设内     

江苏首条不锈钢高速线材生产线在江苏星火特钢有限公司正式投产

江苏首条不锈钢高速线材生产线,日前在江苏星火特钢有限公司正式投产运营。该生产线采用摩根五代45度顶交重载高速精轧机组,初、中轧采用意大利波米尼轧机,平立交替布置,整条线实行PLC控制,可进行在线固溶处理,实现了控轧控冷新技术。据了解,该生产线在国内民营不锈钢企业中处于领先水平。     

全球第三条同时挤8支微通道铝扁管的3600美吨挤压生产线在沪投产

全球第三条一次挤8支微通道铝扁管的3 600美吨挤压生产线日前在振兴集团上海松江生产基地建成并正式投产。这是中国企业自行研发成功具有国际先进水平的首条微通道铝扁管生产线,是当今世界挤压吨位最大、挤压支数最多的