混炼设备的发展

在高分子成型加工领域，混炼是决定高分子制品性能的重要环节，混炼设备的发展经历了下列几个主要阶段；开炼机、密炼机、单（ 双）螺杆挤出机和双转子连续混炼机。笔者综述了主要混炼设备的特点及应用现状，并对炼设备的发展做了预测。     

TEX双螺杆混炼挤出机的进展

日本制钢所制销售TEX新型双螺杆混炼挤出机已十年有余，用户对该机型的硬件和软件的要求也日趋严格，为了满足用户的要求，日本制钢所开发的双螺杆挤出机硬件和软件一直是领先的，本文根据在实验设备（TEX44和TEX65）及其他装备上取是的实验成果对关有软硬件技术的发展进行了阐述。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。     

连续混炼——一个具有挑战性的机会

近年来，已经在胶料的连续混炼方面做了大量的研究工作，而且发展趋势是关于这个课题的研究力度将会加大。此外，粉末原材料和自由流动性原材料起码有少量已经变得实用了。尽管如此，几乎所有胶料都还是用密炼机或者开炼机生产。本文对连续混炼与分批混炼的利弊进行对比，并从技术方面和经济方面进行了考查。考查结果表明，只有在心态发生戏剧性的变化或者居领先地位的全球性大客户要求让生产均一性得到大大改善的情况下，连续混炼才会有突破。即使在这种情况下，目前的橡胶工业（包括机械供应商和原材料供应商在内）能否把连续混炼系统开发并投放市场还值得怀疑。客户、轮胎和橡胶工业制品制造商、原材料供应商以及机器行业必须联袂进行全球性合作才能把这项具有挑战性的技术成功地应用于工业生产。     

行星辊轮挤出机—一种多用途的研磨和混炼设备

行星辊轮挤出机是一种新混炼设备。本文着重介绍了行星段的结构、工作原理和混炼过程，以及挤出机的控制系统和应用领域。     

聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用

本文叙述聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用，文中着重介绍目前较理想的连续混炼生产设备一往复式单螺杆混炼挤出机。     

几款最新节能型设备

设计上凸显节能理念 近一段时期来,塑料加工行业流行使用高速、大扭矩的双螺杆混炼挤出机。螺杆的最高转速达到1800rpm,并且需用大的驱动功率。在K2010展会上,克劳斯玛菲·贝尔斯托夫公司展出了改进型双螺杆挤出机,型号为ZE60AUTX,最高转速为600rpm,其亮点是提高了能源效率。     

改进双螺杆混炼性能的10种途径

<正>生产操作人员和工程师们都知道有多种提高双螺杆挤出机混炼性能的方法途径。然而由于它们的非正式特性,这些方法大多数几乎都不出现在任何的设备使用介绍手册中,同样的在教科书和技术文章中一般也不会提及到。但是有时候对一些小的细节的关注会汇聚成很大的挤出性能差异。本文主要介绍3个大类方法:加工技术、设备改进和维护程序。     

多配方组成的混炼设备

Taetler公司开发的多配方组分混炼设备。该设备采用现代浇注技术对电子与电气产品进行封包。     

大扭矩和高产量的新型混配设备

在K2007展会中，混配设备的焦点主要集中在具有大扭矩和高产量等特点的混炼机和双螺杆挤出机上。值得一提的是，展会现场还出现了多款新型的多款新型的多款新型的多螺杆挤出机和行星挤出机。     

混配料新技术新设备

NPE 2009展示了几种新型混配料加工技术及设备，其中包括：可快速输送低体积密度物料、高产量的同向双螺杆挤出机；多款实验室用新型同向双螺杆挤出机和造粒机；并现场演示了瑞士Sulzer Chemtech公司独特的混配料工艺，即加工生产可发性聚苯乙烯颗粒的全过程。     

评“常压连续脱硫设备”的技术路线——单螺杆与双螺杆考量

近年来,涉足“常压连续脱硫机”的单位日渐增多,说明这种技术得到了越来越多的同仁的重视和认同。“百花齐放”也有让人产生看花了眼的感觉。为此,我们通过一些现场考察、调查研究,作出一个初步评论,供大家参考。     

“一站式”的挤出机上下游设备供应商——德国凯恩伯格有限公司销售总经理兼上海代表处首席代表康思孚先生专访

在全球的挤出技术行业领域中，德国凯恩伯格集团是当之无愧的可提供挤出机所有上下游装置的一站式供应商，其产品和技术在帮助客户提高效率及降低成本方面发挥了重要的作用。