冲压生产线改造中压力机与自动化设备间交互信号的分析与研究

随着国内汽车行业的迅猛发展．年产量持续增长．带来的生产压力与日俱增,作为汽车生产四大工艺之首的冲压,承担着巨大的压力。随着国内冲压生产线自动化的刚性需求．形式多样的冲压自动化生产线应运而生．但国内落后的生产现状与先进的自动化设备不匹配的矛盾也愈发突出．如何在现有设备的基础上最大限度地提高生产效率．     

改造铝合金铸造设备 提高经济效益

在现有设备基础上，不改变机械传动部分，只改变水磁、结晶器、引头，可以大大提高劳动生产率和经济效益。     

埋弧焊管生产线规划和升级改造的注意事项分析

论述了在埋弧焊管生产线规划或原生产线升级改造中需要注意的事项。提出在规划或升级埋弧焊管生产线时,生产企业应根据自身规模和发展前景进行充分调研,切忌全盘"照搬"其他企业的生产线格局;生产、检验设备的设计能力应足够、稳定、可靠,布局应务实、流畅、人性化;同时应根据需要进行生产线自动化的设计和配置,相关联设备的刚性、空间及接口连接等应相互匹配。     

计算机控制的新型高速连续铝合金带卷涂层生产线

据美刊〔工业热工〕1991年第8期报道,位于英国Wombourne的施泰因阿·特金森·斯图尔戴公司(SAS),将为位于美国肯塔基的Commonwealth铝业公司制造一条世界上速度最快的铝带卷涂层生产线.这条连续式铝材预处理主带卷涂层生产线价值850万美元,由SAS公司的精整设备制造部和在美国俄亥俄州的SAS子公司制造.     

合金钢棒材生产线的改造

论述了某厂合金钢棒材生产线改造的工艺方案设计思路,包括生产规模及产品方案的确定,产品精度的定位及保证措施,坯料的选择及轧线布置形式,以及工艺流程的平面布置。     

消失模铸造生产线磁选机的改造

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的绿色铸造工艺.磁选机是消失模铸造中砂处理生产线实现铸件落砂、杂质筛分、铁豆磁选输送和旧砂输送与冷却自动进行、旧砂回收和再利用的关键设备,与生产成本关系密切.本文通过对磁选机结构、性能的改造,大幅降低了设备故障率,提高了分选效率,保证了高效的旧砂回收和再利用,降低了企业生产成本,提高了...     

消失模铸造生产线中磁选机的改造

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的绿色铸造工艺,磁选机是消失模铸造中砂处理生产线实现铸件落砂、杂质筛分、铁豆磁选输送和旧砂输送与冷却自动进行,旧砂回收和再利用的关键设备,与生产成本关系密切,且随着国家铸造行业的发展和智能化制造的推广及自动化生产技术水平的不断提高,其作用将越来越大。本文通过对磁选机结构、性能的改造,大幅降低了设备故障,保证了高效的旧砂回收和再利用,降低了生产成本,提高了企业竞争力。     

棒材生产线自动控制系统改造设计

针对棒材高速连轧生产线上现有控制系统存在的2#飞剪不能及时碎断轧件的问题进行改造设计.为了避免浪费,各子系统仍使用原有PLC.在通讯方面,采用软件编程与硬件连线相结合的方法,即利用PLC软件编程实现各种故障信号的采集,并通过Ethernet在同型号PLC之间进行传递,而不同型号的PLC之间则采用电缆连接方式,以保持原有系统的稳定性.实践表明,改造后的控制系统丰富了2#飞剪的控制功能,提高了2#飞剪的反应速度,降低了停车处理时间,取得了显著的经济效益.该改造思路同样适用于其他类似生产过程的改造.     

我国第一条光亮板生产线改造工程

分析了太钢第七轧钢厂光亮退火机组存在的主要问题,阐述了对机组的脱脂、光亮退火炉焊机及电气设备、生产工艺的改造情况;改造后该机组年产量将达到４万ｔ,填补了我国无光亮板生产的空白。     

大型自硬砂造型设备自动化生产线的应用

介绍了自硬砂造型设备自动化生产线的应用及组成设备,大吨位固定式双臂连续混砂机、大吨位翻转起模机的使用情况。     

大型不锈钢管连续生产线液压站降温改造

大型不锈钢管连续生产线在连续工作工况下,液压站油温高是普遍存在的问题。在车间生产实践中,通过观察和试验,对液压站常规油温降温设计进行了技术改造,不仅达到了降温预期,同时在投入小的情况下达到节能减排的目地,社会效益和经济效益明显。     

棒线材复合生产线的改造

为了调整产品结构 ,优化资源配置 ,将酒钢高速线材生产线改造成年产 6 0万t的线棒材复合生产线。文中介绍了该条生产线的主要工艺特点及采用的先进技术和设备。     

安赛乐米塔尔集团改造巴西Vega厂酸洗生产线

美国CMI工业公司将对安赛乐米塔尔集团巴西Vega厂的串列式轧机入口段和酸洗生产线（PLTCM）进行升级改造。整个改造项目耗时10个月,对串列式轧机入口段的改造,包括机械,电气和自动化设备,CMI工业公司将负责安装和热试。     

浅析集烟罩人工冲压生产线自动化改造

现状分析 冲压工艺是厨电行业最重要的工艺之一,随着厨电行业的飞速发展,行业内的竞争、人工成本的不断增加,企业降本的压力逐年加剧,带动了冲压自动化技术的快速发展.多数传统的人工手动作业方式,已逐渐更新为自动化的作业方式.为提升人工冲压线生产效率、优化成本,对人工冲压线进行自动化升级改造,在对传统的人工手动冲压作业生产线改...     

德国萨尔钢铁公司对轧制生产线进行现代化改造

近来,德国萨尔钢铁公司进行了一系列重大投资对其生产线进行现代化改造,继炼钢厂安装二次冶金设备之后,又投资对弗尔克林根（V61klingen）厂和布尔巴赫（Burbach）厂的轧制生产线进行现代化改造。     

3～5t联合锻造机组生产线的改造方案

一汽巴勒特锻造（长春）有限公司（以下简称一汽锻造）通过对3～5t蒸汽锤联合生产线中加热设备进行升级改造．即实施蒸汽锤改为电液锤的改造措施．实现了节能、减排,降低了生产成本．同时极大地改善了工人的作业环境．值得锻造企业对设备升级改造时参考。     

基于设备分类的生产线车间平面布局

本文将精益生产的哲理应用于生产线车间平面布局设计之中,提出了生产线车间布局的数学模型和结构模型,并根据设备的特点提出了车间设备分类的方法,在此基础上根据不同设备分类的特点,提出了基于设备分类的定序算法和定位算法。本文在定位算法中还首次提出了“类八叉树”的平面分割方法,用于设备在车间平面的定位。     

铝合金棘轮本体结构与工艺研究及智能生产线开发

智能制造是国家未来制造业的发展趋势,传统制造行业转型升级已成为现今社会提升产品质量、提高生产效率的重要任务.以电气化铁路关键件铝合金棘轮本体为研究对象,介绍了该铝合金件改型升级过程中为适应智能制造进行的结构优化及成型工艺设计,并对优化后的棘轮结构进行受力分析,对成型工艺方案进行数值模拟分析.同时,介绍了棘轮本体自动化生...     

铝合金半固态成形技术与设备进展

对铝合金半固态成形技术现状、半固态金属的制备方法、铝合金半固态成形设备及其技术的应用等方面进行了综述.     

铝合金卡车轮毂锻造数控生产线

环境、能源和安全等问题制约着汽车工业的发展,汽车行业为了满足节约成本、降低污染、减少能耗等要求．已经把汽车轻量化作为汽车工业发展的主要方向。在汽车工业发展过程中．铝合金轮毂（图1）的应用具有革命性的意义。作为主要承载部件的轮毂,在整车中所占数量多,占整车重量比例大．铝合金轮毂具有广阔的市场前景。