PP-g-MA对聚丙烯/纳米氢氧化镁复合材料性能的影响

采用固相接枝方法合成了马来酸酐接枝改性聚丙烯(PP-g-MA),以PP-g-MA作为界面改性剂制备了PP/PP-g-MA/纳米氢氧化镁(MH)复合材料,采用SEM、电子拉力机和氧指数测定仪等研究了PP-g-MA对复合材料的微观结构、力学性能和阻燃行为的影响.结果表明:PP-g-MA的加入充当了MH粒子与PP基体的界面层,改善了两者的界面相互作用,提高了纳米MH粒子在PP中的均匀分散性,从而提高了复合材料的冲击性能和阻燃性能.     

SF/PP木塑复合材料的结构与性能

采用熔融法制备了剑麻纤维（SF）/聚丙烯（PP）木塑复合材料,研究了复合材料的力学性能、热性能、晶态结构和微观结构。结果表明：SF对PP有良好的增韧效果,当添加20%SF时木塑复合材料的冲击强度可达21.99 kJ/m2,SF在PP结晶过程中起到结晶成核剂作用,提高了PP的结晶速率和结晶度。SF/PP木塑复合材料的热稳定性比纯PP好,复合材料中PP的晶态结构仍以典型的α晶型为主,SEM结果表明SF与PP间有较好的界面粘结性。     

原位合成SiCp/(Mo,W)Si2复合材料的组织与性能

以Mo粉、W粉、Si粉和C粉为原料,采用原位反应高温热压一次复合工艺制备了不同配比的SiCp/(Mo,W)Si2复合材料。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪研究了其显微结构,并测定了其力学性能。结果表明,SiCp/(Mo,W)Si2复合材料中的增强相SiC颗粒分布在基体MoSi2的晶界和晶内,WSi2固溶于MoSi2,起到了协同强化的作用,强化效果比单独加入SiC或WSi2更为显著。该种复合材料的抗弯强度最高达到592 MPa,断裂韧性达到5.9 MPa.m1/2,维氏硬度达到19.4 GPa,分别比相同工艺制备的纯MoSi2提高了约5倍、2.1倍和2.2倍。     

聚醚偶联剂改性碳酸钙及CaCO_3/PP复合材料的性能

自制了偶联剂四氢呋喃均聚醚(PTHF),并用其对轻质碳酸钙表面进行处理,将处理后的碳酸钙填充到聚丙烯塑料中,探讨了新型改性剂对复合材料力学性能的影响。结果表明,四氢呋喃均聚醚能够使碳酸钙的吸油值降低到22%,接触角降低到68.6°。改性后的碳酸钙填充进聚丙烯,能在一定程度上缓解拉伸强度的下降趋势,使复合材料的断裂伸长率达到28.47%、冲击强度达到6.7kJ/m2。SEM观察四氢呋喃均聚醚添加前后复合材料的断面形态,表明碳酸钙在聚丙烯中分散良好。     

聚丙烯/聚苯硫醚原位微纤共混物的结构与性能

用熔融挤出拉伸冷却方法制备了聚丙烯/聚苯硫醚原位微纤共混物,研究了其形态、结晶形态、热性能、硬度和动态力学性能。发现PPS在基体中形成良好的微纤形态,并且在共混物中发现有球晶。DSC曲线中可以看出,聚丙烯的熔融温度没有大的变化,PP的起始结晶温度随着PPS含量的增加而提高。PP/PPS共混物的热变形温度随着PPS含量的增加不断提高。硬度测试结果表明,PPS的加入使得共混物的硬度增加。DMA曲线显示当温度到达一定程度的时候,tanδ有最大值;随着温度的升高,PP/PPS共混物的损耗模量不断降低;共混物的储能模量随着温度的提高而降低。     

偶联剂改性填料对SEBS/PP复合材料性能的影响

采用异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯（NDZ-201）偶联剂和3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）偶联剂对碳酸钙和滑石粉无机纳米填料进行表面改性处理,然后与聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）和聚丙烯（PP）在双螺杆挤出机上进行共混制备SEBS/PP/填料复合材料,研究偶联剂及其改性填料对SEBS/PP复合材料的力学性能、加工行为、微观结构和热性能的影响. 实验结果表明,NDZ-201与KH-550复配改性的填料在复合材料中分散均匀,形成的相界面模糊,有效提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、300%定伸强度和邵氏A硬度. 少量的改性滑石粉会在复合体系中比较均匀地分散,起到增强作用;当其用量较多时,会不均匀地分散在SEBS/PP基体中,不同程度地发生附聚或粉聚的现象,导致材料某些性能下降. 随着改性滑石粉用量的增加,复合材料的热稳定性提高,当滑石粉的用量为15 g时,复合材料的分解温度提高了10 ℃.     

原位自生Sip/ZA40复合材料的组织及性能研究

采用原位自生铸造法制备了ZA40-1.5wt%Si、ZA40-3.0wt%Si、ZA40-4.5wt%Si和ZA40-6.0wt%Si合金,获得了Si颗粒分布均匀、尺寸细小、形貌规则的锌基复合材料。分析了复合材料的组织形貌,检测了复合材料的硬度和冲击性能。研究结果表明：高铝锌合金加入硅后,随着硅含量的增多,Si除了在组织中形成共晶硅相外,还析出初晶硅;随着硅含量的增加初晶硅相数量增多,合金的硬度提高,冲击韧性下降。     

HIPS/改性氢氧化镁晶须复合材料的流变性能

采用乙烯基硅烷在氢氧化镁品须(MH)表面引入乙烯基后与苯乙烯进行原位聚合,制备了苯乙烯原位聚合改性氢氧化镁(MMH)晶须.将改性前后的MH分别与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)熔融复合制备了不同的HIPS/MH复合材料,采用扫描电镜和毛细管流变仪研究了复合材料的形态结构和流变性能.结果表明HIPS/MH复合材料为剪切变稀的非牛顿流体,其表观黏度、非牛顿指数大于纯HIPS.随着填充量的增加,HIPS/MH复合材料表观黏度增大,非牛顿指数总体上也表现出增大的趋势.苯乙烯原位聚合改性MH晶须能改善了其与HIPS的界面粘接,降低HIPS/MH复合材料的粘流活化能.     

原位合成Al_2O_3/FeAl复合材料的组织与性能

利用Fe-Al-Fe2O3体系的放热反应,原位热压合成了Al2O3/FeAl复合材料.借助XRD和SEM等研究了复合材料的物相组成和显微结构,以及Al2O3生成量对复合材料显微结构和力学性能的影响.结果表明:经1 250℃保温1.5h热压烧结的块体材料主要由FeAl及少量Al2O3相构成,FeAl基体为片层结构,增强相Al2O3分散在基体和晶界处.随着Al2O3含量的增加,基体晶粒尺寸明显减小,同时对材料起增强增韧作用.在Al2O3含量为1.2wt%时,试样的抗弯强度达到最大值1 329.22MPa;在Al2O3含量为0.8wt%时,试样的断裂韧性达到最大值29.95MPa·m1/2.此值正好处于金属与陶瓷材料性能链的断缺处.因此,本研究结果对于完善材料性能体系具有重要意义.     

ZrO2含量对WC基复合材料的力学性能和微观结构的影响

摘要：以提高WC基复合陶瓷的断裂韧性和硬度为目标,利用ZrO2作为材料粘结剂和增强相,同时引入Al2O3添加相,采用热压烧结工艺成功制备了WC-ZrO2-Al2O3(WZA)复合刀具材料.在此基础上,添加一定量的VC作为晶粒生长抑制剂和助烧剂,以实现材料最大程度的致密化.并对热压后复合材料的硬度、抗弯强度和断裂韧性进行了测试和分析.探讨了ZrO2含量对材料微观结构和力学性能的影响,研究了复合材料断面断裂方式和材料相的组成.     

Tribological Properties of Polytetrafluoroethylene Composites Filled with Rare Earths Modified Glass Fibers

1Introduction Polytetrafluoroethyleneisakindofperfectself lubri catingmaterialduetoitsverylowfrictioncoefficient,goodhightemperaturestabilityandchemicalstability.Yetitcannotbeusedasanti wearmaterialalonebecause ofitspoormechanicalproperties,badthermalconductivi tyandhighwearrate.Therefore,variousreinforcement andmodificationofPTFEhavebeentried,andthefric tionandwearpropertiesofPTFEcompositeshavebeen extensivelystudiedbymanyinvestigators[14].Glassfiberexhibitsahightensilestrengthandten sile…     

PP镁盐晶须复合材料阻燃性能的研究

通过对制备的PP镁盐晶须复合材料的力学性能、燃烧性能、热力学性能测试和SEM分析,研究了十溴联苯醚、三氧化二锑、镁盐晶须用量对复合体系的影响.实验结果表明:镁盐晶须的加入提高了复合材料的力学性能;镁盐晶须与十溴联苯醚之间存在协效阻燃作用,提高了复合材料的氧指数;当m(PP)∶m(镁盐晶须)∶m(十溴联苯醚)为100∶20∶15时,协同阻燃效果最佳.     

PP镁盐晶须复合材料阻燃性能的研究

通过对制备的PP镁盐晶须复合材料的力学性能、燃烧性能、热力学性能测试和SEM分析，研究了十溴联苯醚、三氧化二锑、镁盐晶须用量对复合体系的影响．实验结果表明：镁盐晶须的加入提高了复合材料的力学性能；镁盐晶须与十溴联苯醚之间存在协效阻燃作用，提高了复合材料的氧指数；当m（PP）：m（镁盐晶须）：m（十溴联苯醚）为100：20：15时，协同阻燃效果最佳．     

卤水石灰法制备Mg（OH）2

为降低卤水石灰法制备Mg（OH）2过程中产物中的钙摩尔分数，探讨了卤水浓度、反应温度、卤水滴加速度、加料方式等对产品质量的影响规律，采用正交实验研究洗涤时间、洗涤温度、洗涤用水量和洗涤次数各因素对钙摩尔分数的影响效果．研究结果表明，卤水滴加速度为3mL／min、卤水浓度控制为1．5mol／L、反应温度在60℃时可以制得钙摩尔分数较低的Mg（OH）2，洗涤脱钙的影响效果的主次顺序基本为洗涤温度大于用水量大于洗涤时间大于洗涤次数．     

炭系填充型导电复合材料电性能的研究

采用以醇酸树脂、碳黑-石墨系导电填料、溶剂和助剂制备了填充型导电复合材料,其表面电阻RS低于70 Ω.考察了导电填料粒径、填料质量分数、填料的热处理、填料分散度,以及混合填料对填充型导电复合材料电性能的影响.在SEM上观测了导电复合材料形貌,通过计算,发现碳黑和石墨组成的混合填料的分散性优于单一填料的分散性.     

CaCO_3填充LDPE复合材料的力学性能

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯 (LDPE) /CaCO3 复合材料。实验表明 ,CaCO3 经表面处理后 ,提高了其在树脂中的分散性及与树脂的亲合性 ,使LDPE的力学性能得到提高     

CaCO3填充LDPE复合材料的力学性能

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯（LDPE）/CaCo3复合材料，实验表明，CaCO3经表面处理后，提高了其在树脂中的分散性及与树脂的亲合性，使LDPE的力学性能得到提高。     

Dynamic mechanical properties of PTFE-based composites filled with multi-component

To improve performance of PTFE-based damping material,composites with several fillers were prepared by compressing and sintering. The dynamic mechanical properties of the composites were investigated by means of viscoanalyser. Temperature-dependent loss factors,storage modulus and loss modulus were obtained. And SEM was employed to study the compatibility between PTFE and fillers. The results show that,when blending PPS and PEEK at proper content,the loss factor curve appears double peaks,which can widen the high-damping temperature region of the composites. Blending graphite or alumina can increase the storage modulus obviously,but decrease the value of loss factor. And because graphite or alumina combines with matrix poorly,glide would happen at interface when bearing external load. The interface friction can dissipate vibration energy,which increases the loss modulus of the composites. Blending PPS,PEEK and graphite or alumina at right content,PTFE-based composites can meet demands as damping material in practical engineering.