篦冷机液压缸故障停机的原因及处理措施

我公司4500t/d生产线采用第三代KC-1081推动篦式冷却机,使用过程中液压缸会发生一些常见的故障,影响窑运转。一些新故障影响生产的时间比较长,由于没有处理经验,会直接影响窑的运转率。本文针对我公司近年来篦冷机液压缸发生的故障进行分析并提出处理措施。     

颚式破碎机液压缸活塞杆结构的改进

正0前言颚式破碎机是水泥、矿山、冶金等行业用于原料破碎环节重要的粗破设备,大型复摆颚式破碎机动颚与机架的连接方式主要有弹簧拉杆和液压拉杆两种形式。我公司生产的JC1612型颚式破碎机采用的是后一种连接方式,该结构具有调节方便、安装快捷、易维护的优点。本文主要介绍我公司在设计过程中所遇到的活塞杆断裂现象,通过对该问题产生的原因进行分析,提出合理的改进措施,最终消除了故障,达到了良好的使用效果。     

NC篦冷机液压缸密封损坏的分析与处理

我公司3条5 000t/d生产线,均配套NC39325推动篦式冷却机。该篦冷机为三段液压传动,篦速4～25r/min。2008年3月投产使用以来,运行基本稳定。2012年3月2线篦冷机出现一次较为棘手的机械故障,经过一天的紧张处理,问题得到解决。     

SF篦冷机交叉棒往复运行的电气控制

史密斯第四代SF交叉棒式篦冷机在电气控制上有许多先进独到的理念。本文对其浅加论述,以期对大家更好地掌握和使用有所帮助。1SF交叉棒式篦冷机简介整个SF型交叉棒式篦冷机是作为一个模块系统来制造的。它由一个必备的入口模块和若干个标准模块组成。     

仿制版史密斯SF型推动棒式篦冷机的升级改造

1997年初丹麦史密斯公司首创的世界水泥工业第一台第四代熟料篦冷机在意大利的Monselice水泥厂顺利投产成功。这是一台SF（FLSmidth-Fuller）2×5型推动棒式篦冷机,设计产量2 000t/d。它将熟料冷却与输送的功能分开,采用固定篦床,消除篦下漏料,研发了冷却空气自动调节阀MFR等新技术新专利,开创了熟料冷却的第四代新理念新装备。2009年在全球230台早期第四代篦冷机多年实际操作运转经验的基础上,史密斯公司又进行了全面系统的改进与完善,推出了最新的CB（Cross Bar ）型十字棒式篦冷机。     

SF6×8第四代推动棒式篦冷机的结构及应用

<正>我公司12000t/d生产线采用SF6×8第四代固定篦床推动棒式冷却机,自2009年7月投产以来,运行一直比较稳定。与第三代篦冷机相比,该篦冷机具有可靠性强、热回收及冷却效率高、电耗低和维护量低的特点。本文介绍该篦冷机的结构特点及应用情况。1 SF6×8篦冷机的结构及特点1.1结构该篦冷机由固定入口模块和标准模块组成,如图1所示。图1篦冷机模块划分及风机分布固定入口模块是由7排倾斜度为15°的空气分布板排成阶梯状,由于直接接触高温熟料,该处空气分     

采用位移传感器测量煤的溶胀行为研究

根据溶胀测量原理,采用位移传感器,可以对煤的溶胀过程进行在线监测.测量获得了L1褐煤和B3烟煤在9种溶剂(4种非极性溶剂、4种极性溶剂和蒸馏水)中的溶胀等温线,溶胀等温线对时间求导得到溶胀速率曲线.同时考察了另外4种煤样(2种褐煤和2种烟煤)在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的溶胀曲线.结果表明,采用位移传感器可以在线监测煤样的溶胀过程.L1褐煤在4种非极性溶剂中没有显著溶胀,在4种极性溶剂中溶胀显著,尤其在NMP中溶胀比最大,在蒸馏水中也有显著溶胀.B3烟煤在4种非极性溶剂中除正己烷外均有显著溶胀,在极性溶剂NMP中溶胀比最大,在蒸馏水中也有显著溶胀.由溶胀速率曲线可知,在溶胀初始时刻,L1褐煤和B3烟煤在乙腈和乙醇中溶胀速率最快,两种煤样在二硫化碳中溶胀速率较快.在NMP中,3种烟煤均呈现较大溶胀比,3种褐煤的溶胀行为差异较大,其中1种褐煤的溶胀比显著高于另外2种褐煤的溶胀比,与烟煤的溶胀比相近.     

早期检测钢丝帘线和胎圈钢丝错位的磁位移传感器

早期检测钢丝帘线和胎圈钢丝错位的磁位移传感器ＳｃａｎＴｅｃｈＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ著贺海留编译孙燕琴校１９９２年年初，美国科罗拉多州弗里斯科的ＳｃａｎＴｅｃｈ公司接受一家大型轮胎生产厂家的要求，研究其专利传感技术—磁位移传感器（ＭＤＳ）检测在成型胎坯...     

2500t/d生产线篦冷机喷水装置的设计和使用

我公司2 500t/d生产线于2007年8月18日投产,配套的水平推动式篦冷机规格3.3m×22.4m,设计产量3 000t/d,冷却面积70.3m2,进料温度1 400℃,出料温度为环境温度 65℃.     

基于线性差动变压传感器的高精度微位移测量系统

针对现有微位移测量系统的不足,设计了一种高精度微位移测量方案。设计完善了信号调理电路,以线性差动变压传感器作为位移敏感元件,提出一种新的线性差动变压传感器正弦激励信号产生方法和多重反馈有源带通滤波器基波信号抽取电路。同时,为整个系统设计了完善的供电系统,采用TOP224构成反激式变换电路,再通过线性电源变换器转换至相应电压。微动测量架的校验结果表明,系统精度达到了1μm。     

位移传感器在TRM辊磨上的应用

<正>位移传感器的工作原理是,将传感器和磁块分别安装在摇臂轴承座和摇臂上,通过摇臂带动磁块运动,摇臂运动的位移经过传感器感应后输出4~20mA的电流值,换算后经过DCS传输到中控画面上,从而使中控操作员获得准确的料层厚度。由于位移传感器侦测的是料层厚度(即磨机运行时磨辊与磨盘之间的距离),而摇臂的位移波动与料层厚度之间并不是对等的关系,所以在中控程序中设定4~20mA对应的位移量程时需要进行校对和计算,具体方法将在下文中阐述。