采用新技术对1-丁烯装置扩能改造

采用新型高效塔盘对齐鲁1-丁烯生产装置进行了改造。改造后在不增加任何设备、工艺流程不变、原料组成不变的情况下，装置的处理能力提高了43％，产品收率提高了10％，产品产量提高了52％，经济效益十分可观。     

大型化肥装置扩产改造概述

分析了锦天化大型化肥装置中影响产能的原因;介绍了扩能改造的技术措施;总结了扩能改造的效果．改造结果表明,合成氨装置通过增设预转化以及对脱碳系统苯菲尔压缩机的技改,尿素装置通过尿素合成塔塔盘的技改,合成氧及尿素装置扩能达15％,生产负荷由改造前的95％提高到110％,每年可多产尿素7．8万t。     

化肥厂气体净化装置扩产改造的研究

本文分析了我国中小化肥厂在气体净化装置中存在的问题，论述了采用高效规整填料塔技术改造传统气体净化装置所具有技术优势，以及在改造设计中应注意的问题，应用效果表明，采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力，提高原料气质量，降低成本的重要措施。     

天津PTA装置扩产改造

论述该装置第一阶段扩产改造情况。总体目标为原设计负荷的113%,年生产能力达30万t/a。通过理论计算和实际运行经验以及大流量实验,对5个系统进行改造。改造后产量近40t/h;单耗:PX,652kg;AcOH,46kg;综合能耗,164.7kg;产品质量全部达到优级品。     

丁醇装置联产异丁醛的分析与模拟

采用AspenPlus软件对丁醇异构物塔进行模拟,建立丁醛精馏的稳态模型,对异构物塔的操作温度、回流比、产品质量等操作变量进行分析,为丁醇生产装置副产异丁醛提供理论依据。     

100kt/a甲醇装置的扩产改造

对合成氨（尿素）系统、甲醇系统进行了现状调查及系统分析,提出了甲醇装置扩产改造方案。对改造后甲醇装置的生产运行状况、产品消耗指标、环保和安全进行了评价,对扩产后生产能力和经济效益进行了计算,结果表明,甲醇装置生产能力由10万t／a提高到15万t／a,年净利润达698万元。     

桂林立白磺化装置扩产改造

简要介绍了桂林立白1.6 t/h磺化装置改造前的使用情况,并对原装置进行优化设计和合理改造,使装置整体水平得到提高。通过对磺化装置改造前后磺酸产量、原料消耗及能源消耗的比较,显现了桂林立白1.6 t/h磺化装置扩产改造的必要性和意义。     

工业与食品级液体二氧化碳装置的改造

1　改造原因湖南金信化工有限公司原有一套工业与食品级二氧化碳装置,原料来自尿素生产装置中富余的二氧化碳。该装置年产量可达8000t,虽然产品质量达到了国家标准,但产品销售却不理想,因此装置生产受到制约。经过深入的市场调研,发现产品销售受限的主要原因是液体二氧化碳产品的质量不能满足相当一部分客户的特殊需求,即高纯度、低水分。该公司二氧化碳产品纯度≤99 8%,且不稳定;水分≥500×10-6。以灌装饮料为代表的食品工业行业,要求二氧化碳纯度在99 9%以上,有的用户甚至要求高于99 95%;以二氧化碳气体保护焊为代表的机械制造行业及烟草…     

盘锦乙烯装置的扩能改造

对盘锦乙烯装置16万t/a增产改造技术工作进行了较详细的论述,总结了取得改造成功的经验,对今后中型乙烯装置增产改造具有重要的参考价值。     

甲醇精馏装置扩能改造方案对比研究

针对常规3+1塔甲醇精馏装置的产能瓶颈,提出了 2个改造方案:一是在原流程加压塔之前增加1个中压塔的5塔精馏扩能改造方案,将新增甲醇产能通过中压塔实现,中压塔塔顶蒸汽作为预塔再沸器的热源,实现两塔之间双效精馏操作;二是将汽提塔改造成第二常压塔,通过第二常压塔实现甲醇的增产.通过工艺模拟计算,对2个改造方案进行了对比研究...     

BDO装置丁醇回收工艺优化与改造

某厂1,4-丁二醇装置,丁醇回收单元超负荷运行,副产物正丁醇产品不合格,废水COD高达1 500。通过样品分析、工艺优化、工艺模拟计算、塔器水力学核算与工况研究,辅助以旋液分离、脱色和过滤实验,对该装置进行了一系列的设备优化、内件改造,增设旋液分离器和脱色过滤设施。标定结果表明:改造后装置运行平稳,处理量翻倍,废水COD降低了一半,产品纯度达到国标优等品要求。     

BDO装置丁醇回收工艺优化与改造

某厂1,4-丁二醇装置,丁醇回收单元超负荷运行,副产物正丁醇产品不合格,废水COD高达1 500。通过样品分析、工艺优化、工艺模拟计算、塔器水力学核算与工况研究,辅助以旋液分离、脱色和过滤实验,对该装置进行了一系列的设备优化、内件改造,增设旋液分离器和脱色过滤设施。标定结果表明:改造后装置运行平稳,处理量翻倍,废水COD降低了一半,产品纯度达到国标优等品要求。     

甲醇装置扩产改造后运行总结

总结锦西天然气化工有限责任公司30 kt/a甲醇装置扩产改造至60 kt/a后的运行情况,结合装置存在的问题,提出了整改措施.     

氨汽提尿素装置扩能改造总结

介绍中石油宁夏石化公司二化肥扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点.装置改造后,尿素产量由1500 t/d增至2610 t/d,实现增产目标.     

过氧化氢装置扩产改造中工作液泵的工艺设计

我公司双氧水装置采用蒽醌氢化氧化法生产过氧化氢,原装置年产过氧化氢3500t,后因市场需求增大,2002年进行了扩产改造,设计改造后装置年产过氧化氢6000t。由于原装置的设计余量足够大,因此此次改造只对工作液泵和氢化液泵进行了重新设计。因两泵的设计过程基本相似,在此仅对工作液泵的工艺设计作一介绍。     

二氧化碳汽提尿素装置的扩能改造

介绍中石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂一尿素装置扩能改造的工艺技术方案,改造中采用的新技术及改造后工艺运行情况分析。     

尿素装置50%扩能改造后出现问题及处理措施

分析尿素装置扩能改造后运行中出现的典型问题,采取相应措施取得良好效果,为进一步高负荷生产提供了条件.     

采用抽提蒸馏技术对芳烃抽提装置的扩能改造

介绍独山子石化公司芳烃抽提装置采用抽提蒸馏工艺技术进行扩能改造的设计方法、特点、节能措施 ,投产后的生产标定考核     

2．7MPa脱碳装置改造总结

鲁西化工股份有限公司第一化肥厂现有2套脱碳装置，一、二系统设计能力分别为4．0万t／a、8，0万t／a合成氨。我厂自1998年起先后对2套装置进行技术改造，使合成氨生产能力翻了一番(2002年全年生产合成氨25．8万t)，其中一系统脱碳技术改造动作大，生产能力增长了2倍，达到