预防冲天炉出铁口冻结的方法

冲天炉在熔炼初期，由于前炉与出铁口较凉，铁液温度偏低，当首次和第二次出铁液时，出铁口常会发生“冻结”现象。这时只能用铁凿捅、大锤打，不但增加了劳动强度，而且还容易损坏出铁口。     

水钢2500m3高炉出铁场设计特点

结合水钢4号高炉(2500m3)出铁场设计实践,对2500m3高炉风口平台及出铁场设计的工艺布置及平台结构形式、设备选型(包括炉前吊车、泥炮、开铁口机等)、出铁场除尘抽风量及其分配等进行了阐述.     

冲天炉新的出铁方法

经常、反复开启和堵塞冲天炉出铁口不但费工、费料，偶尔还会造成“跑铁液”事故。现介绍一种采用虹吸原理、适合小型冲天炉的新的出铁方法。     

几种液压泥炮及DDS型液压泥炮的分析

泥炮是高炉炉前出铁场关键的堵铁口设备。近年来,伴随着高炉炼铁技术、工艺、装备的不断发展、升级与改造,高炉炉前关键工艺装备的泥炮设备也不断地更新换代,目前,广泛使用的是全液压泥炮。本文就几种液压泥炮进行简单介绍,并对DDS型液压泥炮作以简要分析。     

一种液压泥炮隔热连接体设计工艺

连接体是液压泥炮的关键零部件，工作时它正好处在高炉流铁沟正上方，距流铁沟100 mm。由于高温辐射作用时间较长，连接体内部炮泥出现偏析迅速干燥，泥质形成硬壳，导致无法堵上出铁口，迫使高炉停炉。为解决这一难题，将连接体设计成锥管结构，锥管壁为空心，空心体内部设置加强筋，隔热材料填满空心体后用盖板压紧并焊死。此设计既提高了隔热效果，又使连接体具备抗老化、耐高温等特性，使其适用于各种系列的液压泥炮，最高耐温可达1 000℃。此设计解决了液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的难题，替代了长期以来使用外绕水管和外挂隔热板的落后方式，提高了液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。     

便于开启与堵塞的泥塞头

在长期实践中,我们摸索出一种便于开启与堵塞出铁口、出渣口的泥塞头。用50%的焦炭末与50%的耐火粘土,加水适量和匀,制成较硬些的混合料,并做成与出铁口、出渣口相适应的泥塞头。每次堵塞前,先把泥塞头在水中蘸一下,然后再插入焦炭末中,使泥塞头表面均匀地粘上一层焦炭末,用它堵塞的出铁口、出渣口,不会发生捅不开的现象。这是因为表面层     

前炉出铁口装活络钢板

前炉出铁口,一般是焊接一块厚约3～4毫米的钢板,中间开一个圆孔作为出铁口。但常因出铁口处铁水冻结,多次打凿,致使出铁口钢板烧熔,孔口扩大,须更换钢板补焊,这样既浪费工时又不方便。在生产实践中,我们将出铁口钢板改装成为厚约3～4毫米、上大下小的活络梯形钢板,在其中间稍下部烧一个圆出铁口,然后锤成弧形,卡入出铁槽镶边铁空隙中(如图)。修出铁口时必须注意,将耐火泥搪塞钢板与炉壁之间的夹缝中,以免铁水沿夹缝冲出。经若干年来的生产实践证明,每当出铁口烧大不能再用时,便可把活络钢板打掉,换一块不需焊接的钢板,既减少麻烦又节省工时,方便     

高炉铁口炮泥切削机理研究与分析

根据某厂高炉液压开口机的运动特性及无水炮泥在铁口孔道中焙烧后的性质,对高炉铁口炮泥钻削与冲击过程进行了理论分析与计算,得出:高炉铁口深度在0-1000mm时,开口机轴压F为1.647kN,转速为16.6mm/s时,开口机只需旋转钻削即可顺利进钻;铁口深度在1000-2600mm、开口机钻速为18mm/s时,开口机在钻削与冲打联合作用下可达到最佳切削效果;铁口深度在2600-2800mm时,炽热红铁层硬度较低,只需旋转钻削即可打开铁口。结合实践,对开口机切削设备进行了优化与改进,进一步提高了炮泥的钻进速度。     

30／5t涡流制动器调速环行桥式起重机

过去的高炉容量小，只有两个铁口，出铁场为矩形，采用普通桥式起重机。现代的大型高炉铁口铁沟增多，改用了圆形出铁场，应配置环形轨桥式起重机。本文介绍首都钢铁公司新三号高炉出铁场３０／５ｔ涡流制动器调速环行桥式起重机的设计特点及相应的计算方法。     

高铝粉在冲天炉上的应用

我厂2.5～3吨/时冲天炉原来使用白泥修出铁口,一般能开炉50～60批料,时间达6～7小时左右,再延长时间就易出毛病,出铁口损坏时跑铁水相当严重。生产球铁时,跑铁水导致球化不良,也使工人劳动强度加大,工作环境恶劣。后来我们采用高铝粉代替白泥搪修出铁口,杜绝了由于耐火材料不顶用引起的出铁口损     

出铁口成形的简易方法

冲天炉熔炼结束,打炉工作完成后,前炉中的一些残渣剩铁仍在向处于最低位置的出铁口缓缓地流动,最后凝结在出铁口内外,将出铁口堵塞,清理前炉时,清除残铁,费工费力,有时还会给出铁口留下隐患。为此可采用预埋木棒去解决。用比出铁口细一些的短木棒,前端制尖状,后端钉上木柄即可。打炉时,从出铁口放出剩余铁水及渣子,待流完时,随之将预埋木棒打入出铁口,并保留在其中,由未流完的残留渣,铁浆将其前     

出铁口预埋木棒

冲天炉熔炼结束,打炉工作完成以后,前炉中的一些残渣剩铁仍在向处于最骶位置的出铁口方向缓缓流动,最后冻结在出铁口内外,将出铁口堵塞。清理前炉时,錾去残铁,费工费力,有时还会给出铁口留下隐患。为此,我们从引火木柴中找来比出铁口细一些的短木棒,利用包盖出气口处的火焰将木棒前湍烧尖,再在尾端钉上木柄,     

2500m~3高炉开铁口机改造

本文主要介绍了宁波钢铁2500m~3高炉开铁口机在长期使用后,针对出现的开铁口机回转机构,小车行走机构刚度差、开铁口机凿岩机的冲击功率小,没有逆冲击功能、挂钩机构不能准确定位,开口时间过长影响出铁等缺点而进行的改造。     

介绍一种出铁口的修砌方法

冲天炉的前炉出铁口,由于长期承受高温铁水的冲刷及数十次的开启与堵塞,极易损坏。过去我们修砌出铁口都是用搪炉泥捣制而成,往往只用2～3炉次就需要重新修砌。有时在熔化过程中,由于出铁口损坏而被迫停炉。我们从实践中摸索出一个办法,即在出铁口修好烘干后,在其内表面及两端面,涂抹一层厚约3～A毫米水玻璃与铅粉混制成的涂膏。然后再用铅粉水玻璃溶液涂刷一遍,稍经烘     

产品推荐

中钢集团西安重机有限公司液压泥炮液压泥炮是高效、快捷堵高炉出铁口的专用设备。具有打泥推力大、设备高度小、结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。能够适应炉前高温、多粉尘的环境。液压泥炮的主要部件采用了离子渗氮和镀硬铬等先进制造     

介绍一种小型二次热风冲天炉

一、炉体结构(见图)1.炉缸炉缸外皮是采用厚3～5mm的铁皮卷成筒状焊制而成的。将其放在小车底盘上,用耐火材料打好出铁口和出渣口,然后在里面放置一直径为500mm光滑薄铁筒。在护缸外皮及内皮之间舂上造型废砂(把铁豆等杂物筛出)后,将光滑薄铁筒取出,重新修好出铁口和出渣口。稍稍烘干后,在炉     

前炉出铁口为什么有时打不开

有前炉的小型冲天炉有时出现出铁口打不开的现象,分析其原因有以下几点: 1.开风后前几包铁水不能间隔时间过长,过长则可能打不开出铁口。 2.出炉铁水温度太低(低于1320℃时)也容易造成出铁口打不开。 3.出铁口修得太厚也容易打不开,通常5吨以下的炉子出铁口厚度不能超过60毫来。     

炉前液压泥炮常见故障分析

液压泥炮是高炉重要的组成部分,是堵铁口的专用设备,因为泥炮故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。该文通过分析控制液压泥炮动作的工作原理及其故障,总结了炉前泥炮常见故障现象并提出了改进措施。正确分析排除液压泥炮的故障,是高炉稳定运行的重要条件。     

高炉泥炮液压控制系统改进一例

为消除高炉泥炮堵铁口过程中出现的跑泥现象,结合工艺新需求,对泥炮液压系统转炮能力核算、分析后,改进液压控制回路,采用油缸差动回路连接,配合使用单项顺序阀和液压锁,在保证压炮力的基础上,实现了泥炮的快速转进堵口,泥炮控制能力得到提升,满足了高炉生产工艺要求。     

排除出铁口冻结的方法

当冲天炉出铁口冻结时,可将出铁口的眼坭清除干净,然后将直流焊机与出铁口接通。用φ8～10毫米、长400毫米的铸铁棍作焊条(不需焊药),焊把夹住焊条并通电,