缠绕式提升机卷筒结构的优化

在详细分析和实验缠绕式提升机卷筒强度的基础上,对JK型提升机卷筒进行了优化。编制了专用计算机程序。通过分析得:1.在相同应力水平下,卷筒结构重量随支环数增加而减少;2.支轮与挡绳板相对位置有最优值(应力水平最低);3.锥形支轮并不能降低当量应力水平及自重。得出了2JK3.0/11.5的最佳结构参数。     

大型矿井提升机卷筒结构拓扑优化研究

针对2JK型大型矿井提升机卷筒人孔周边、筒壳上不时有裂纹产生的问题,综合运用Hyper Mesh、Opti Struct等软件功能模块构建卷筒三维网格分析模型,对其进行有限元静力分析,分析确认其薄弱环节,并基于变密度法结构拓扑优化的概念设计原理,对卷筒人孔结构进行拓扑优化设计,从根本上确保卷筒在正常工况下安全运行性能。     

提升机卷筒的内部应力及结构

在矿山机械中，卷筒是一类广泛使用的部件，而且往往体积和重量都较大。因此，正确分析卷筒内部应力的特征，以便有针对性地设计合理的卷筒结构，对减轻卷筒重量、节省材料，有着重要的意义。在卷筒类部件中，尤其以卷扬机卷筒最具有代表性，而且有的直径达数米，重量达几吨甚至十几吨，内部应力复杂。本文以卷扬机卷筒为例，以便分析更具体同时也不失普遍性。     

矿井提升机卷筒木衬结构的改造

我局一矿主立并XKT2×3×1．5B提升机在缠绕二层过渡区段运行中，由于钢丝绳受到挤压和冲击，导致磨损加剧，断丝超限而报废，一般一年需换绳二次，不仅直接维修费用大，并影响提升系统的安全运行。为此，根据我矿二层只缠绕三圈的实际情况，决定改为一层缠绕，对卷筒木材进行了如下结构改造。经多年使用表明，效果较好，消除了挤压和冲击，大大延长了钢丝绳的使用寿命（由原来不到半年需换绳一次可延长一年以上更换），每年节省直接维修费用2．3万元。改造措施如下。1．确定改成一层缠绕后的卷筒好统直径设备使用参数：（1）提升高度H＝3…     

煤矿提升机卷筒应力结构的分析与研究

煤矿生产过程中使用的提升机是煤矿生产运输的关键设备,负责井下与地面之间的运输。卷筒是提升机的重要部件之一。文章将对新型缠绕式提升机弹支卷筒结构进行分析,对提升机卷筒壳应力结构进行分析,进行弯曲应力、扭应力和钢丝缠绕力的压力结构计算,并对卷筒结构进行改进。     

基于人工免疫粒子群算法的提升机卷筒优化

为了对提升机卷筒结构进行优化,通过人工免疫算法(AI)和粒子群算法(PSO)的结合形成人工免疫粒子群算法(AI-PSO),解决粒子群算法的早熟问题,增大了全局搜索能力。借助提升机卷筒质量的数学模型,以卷筒质量最轻为目标函数,分别应用PSO、AI-PSO对提升机卷筒进行优化。结果表明,AI-PSO优化速度更快,优化效果更好,可为提升机卷筒的设计提供参考。     

缠绕式提升机卷筒强度的有限元优化设计

运用ANSYS 软件建立了矿井提升机卷筒的有限元模型，运用它的优化设计功能对支轮位置进行了优化设计，对改进设计提供有价值的理论依据。     

胡矿南坑提升机卷筒改造

为适应南坑矿床的深度开采,我矿南坑竖井二队对提升 机卷筒进行了改造。经有关部门的验证认可,又经４个多月的试运行,效果良好,达到了预期的目的。 南坑竖井二队副井提升机型号为２ＪＫ－２．５ｘ１．２的单绳缠绕箕斗,配用减速机速比ｉ＝２０,配用电机功率Ｐｎ＝２８０ｋＷ,电机额定转速ｎｅ＝７３８ｒ／ｍｉｎ;制动方式是液压盘形制动闸;钢丝绳直径０Ф＝３１ｍｍ,在卷筒上单层排列（钢丝绳寿命为１８个月）;设计提升速度ｒ＝４．７ｍ／ｓ,为单箕斗提升,年提升量２８万ｔ。 南坑竖井１９９７年３月加深１００ｍ,原提升水平…     

双筒缠绕式矿用提升机卷筒结构的优化设计

分析双筒缠绕式提升机卷筒的受力情况,根据卷筒强度约束条件、支轮强度约束条件、卷筒稳定约束条件及主轴强度与刚度约束条件,采用单目标优化和双目标模糊优化方法设计2JK-3/20提升机的卷筒结构,得到优化后的卷筒尺寸和质量参数。单目标优化和双目标模糊优化设计方法得到的卷筒结构数据均优于优化前指标,卷筒质量由1457.3 kg分别降低到1178.94 kg和1179.89 kg。     

提升机“瑞典式”结构主轴与卷筒的现场组装

目前，作为国内市场上多绳摩擦式提升机主要制造厂家的中信重型机械公司（原洛阳矿山机器厂），其定型产品JKM－C系列、JKM－E以及将推出的JKM－F系列，在主轴与卷筒的联接上均采用了“瑞典式”结构（此种结构为瑞典ABB公司所制造提升机上大量采用，原“洛矿”80年代中期从ABB公司技术引进，故俗称“瑞典式”，以有别于原西德所常采用的双法兰结构），该结构如图1所示。主轴为单法兰形式，卷筒右轮我与主轴法兰利用高强度螺栓连接，依靠大平面摩擦副传递扭矩。同时，右轮我与主轴间配合为过盈配合，承受径向力。左轮毅与主轴间亦采…     

提升机法兰的冲压工艺及模具设计

针对法兰盘零件的结构特点,分析了法兰盘成形加工时因压肋和翻边顺序不同而影响零件质量的2个工艺方案,选择了先压肋后翻边的方案,并对其中最有特点、涉及参数也最多的内孔外缘翻边工序进行详细设计。从零件的生产来看,工艺设计是符合生产实际的,并取得了较高的经济效益。     

基于Creo的突缘叉结构轻量化设计

运用Creo软件建立了突缘叉的三维实体和有限元分析模型,计算了额定载荷下突缘叉的应力和变形分布。在此基础上,提出了突缘叉的结构轻量化方案,并对设计变量进行灵敏度分析,确定了影响应力和变形的主要因素。同时运用轻量化优化设计,对突缘叉的结构进一步分析,从而在满足设计要求的基础上使突缘叉的质量相比原方案减轻了22%,且应力大小和变形情况都得到了改善。     

后备综合保护装置在矿井提升机中的应用

矿井提升机是矿山的大型固定设备之一。主要提升煤炭、矸石、升降人员、下放物料和设备等,它连通矿井上、下的枢纽。它能否正常运行,对矿井的煤炭生产及井下矿工的生命安全起着重要的作用。因此,矿井提升机要求配备良好的控制设备和保护装置。     

贯通式潜孔锤反循环钻头的结构优化

针对Φ89 mm反循环钻头取心短且带裙边的问题,对其碎岩过程进行有限元软件ANSYS数值模拟分析。根据分析结果提出合理设计方案,再对新钻头进行有限元数值分析,并与原设计进行对比分析,同时进行室内试验验证。结果表明,优化后的钻头取出的岩心较长、较完整且不带裙边,优化方案合理可行。     

三辊卷板机调整辊升降导杆的焊接修复技术

针对卷板机升降导杆的材质进行焊接性分析,制定防止产生焊接缺陷的相关措施和焊接工艺,最终达到修复后实用的目的。     

基于Simulation的电滚筒法兰轴设计

针对活齿减速式滚筒的关键部件-法兰轴特殊结构的设计问题,在选定了符合要求的电动机和活齿减速器之后,以SolidWorks为平台建立法兰轴的数据模型,并利用Simulation进行了有限元静力和模态分析,找出法兰轴的应力、变形分布规律及危险截面所在,得到其临界转速和固有频率,为法兰轴的结构设计和动力学分析提供理论依据。     

阶段矿房法采场结构参数优化研究

平水铜矿采矿方法主要为阶段矿房法,嗣后部分废石充填,在-385m水平以上存在区域较大、状况不明的采空区群,由于1′03采场顶柱发生垮塌,造成1′03采场-335m中段以上的空区直通地表,大量的废石、废渣填充空区,对井下安全生产已造成严重威胁。为此,在矿山岩体工程地质条件研究的基础上,采用多种计算分析方法对-385m中段1′03采场的结构参数进行优化,为确保采场安全回采提供了依据。     

深部高应力区采场结构参数优化研究

采用合理的采场结构参数是实现深部矿体安全高效开采及控制地压危害的重要措施。利用非线性三维有限元程序，采用动、静态数值模拟试验优化的方法，对凡口铅锌矿深部矿床开采中的采场结构参数进行了优化研究，为该矿床的开采推荐了合理的采场结构参数。     

乳化液泵阀座拉升器疲劳裂纹扩展有限元分析

基于线弹性断裂力学,采用有限元分析,对乳化液泵用阀座拉升器中疲劳裂纹扩展进行预测,获得Ⅰ+Ⅱ型(张开型+滑开型)混合型裂纹的等效应力强度因子,并应用到Paris公式中,从而求得裂纹扩展增量以及总的裂纹长度；混合型裂纹扩展方向角也可应用Ⅰ型(张开型)和Ⅱ型(滑开型)的裂纹应力强度因子计算得出.分析表明:在裂纹扩展前期,有限元裂纹扩展方向角约与拉升器螺杆轴线成45°的方向,与试验结果吻合度较高.     

ZT-4LF型泥浆泵搅拌站底架大梁的有限元分析及结构优化

泥浆泵搅拌站广泛应用于非开挖铺管施工作业,作者针对该设备底架大梁容易变形的特点,对该设备底架大梁进行结构分析和优化,利用三维软件 SolidWorks的建模功能建立底架大梁模型,运用 AnsysWorkbench的有限元功能对底架大梁进行受力和位移以及模态分析,并在此基础上完成底架大梁的结构优化设计。