大型汽轮机钛合金叶片的研究

介绍了独联体研究、制造钛合金叶片的过程以及这种叶片成功应用的情况。     

汽轮机叶片采用风砂除垢

如何保证汽轮机叶片除垢时既不损坏叶片又除净锈垢，在目前是一个难题，文章提出了使用１００～２００目的三氧化二铝喷砂除垢的方法，并较详细地介绍了喷砂枪的设计原理与使用方法以及使用实例和效果。     

汽轮机叶片断裂事故特征分析

本文通过现场测定及理论分析，弄清了石台煤矿南翼采区沿空掘出巷道变形量大及难以维护的原因，在此基础上对２３１１＾－１风巷进行了综合治理，从而有效地控制了巷变形，取得了较好的效果。     

汽轮机665叶片冲刷缺损的TIG补焊

汽轮机末级叶片的冲刷，一直是影响电站安全运行的难题之一。目前生产厂家只对新机组末级叶片进行硬质合金和其他方法的保护处理，而对于运行时间较长的旧机组的末及叶片，却没有一个可靠的修复保护措施。此文针对此问题，详细阐述了采用氩弧焊工艺进行补焊及试验的一些方法。由于措施得当，完成了６６５ｍｍ末级叶片的修复工作，并经１３０００多ｈ的运行考验，情况良好，为今后修复焊接提供了比较可靠的工艺方法。     

汽轮机末级叶片断裂原因及改型

略阳电厂＃５汽轮机自安装投运半年时间内，出现汽缸中分面漏汽、轴封供汽压力必须保持高达０．２ＭＰａ才能勉强维持凝结器真空、汽封高压段严重漏汽至使＃１低压加热器入口蒸汽温度高达４３０℃等一系列不正常现象。被迫于１９９２年元月１９日揭缸，揭缸后发现末级动叶片有两片自拉金孔到进汽边裂断。对东级叶片检查发现在装叶片和备品叶片外观质量欠佳、加工粗糙光洁度不够；叶片拉金孔未倒角也未作抛光处理；整级动叶片高低不一，高低相差最大达８ｍｍ，两叶片间间距不等，最大相差达６ｍｍ；末级隔板喷咀节距、喉宽严重超差等等。经分析论证提出改型方案，该方案实施后，机组叶片达到了安全运行的技术条件，机组运行正常。     

一个由微振引起的汽轮机叶片断裂实例

利用电镜对某电厂2号汽轮机1号低压缸第2级动叶片断口进行分析检查,结果表明,断口是因叶片安装不当,销体与叶根销孔装配欠佳而引起的微振磨损导致的叶片高周疲劳开裂。     

200MW汽轮机680mm叶片失效原因探讨

根据680mm叶片损坏情况及损坏特征,对叶片的共振损坏、硬物打击、动静碰摩、水击损伤及自激振动等进行了讨论。并根据叶片损坏前机组的运行情况,认为680mm叶片损坏在很大程度上可能是由于汽轮机外部进水水击损伤造成的。     

国内外汽轮机叶片振动监测技术发展综述

本文综述了国内外叶片振动在线监测技术的发展，并比较了各种监测方法的优、缺点，具有参考价值。     

汽轮机叶片整圈结构设计应用中的几个问题

叶片整圈结构在提高汽轮机叶片工作可靠性方面具有突出优点,得到日益广泛应用。本文件对国内实际使用中的情况,论述了这种结构振动设计中值得注意的几个问题。     

汽轮机叶片微动失效特例分析

通过对神头一电厂４号汽轮机调节级叶片断裂事故的分析，得出了事故主要原因是汽轮机叶片的微动失效，并提出了相应的防范措施。     

汽轮机叶片的实验模态分析与参数识别

本文介绍了实验模态分析与参数识别的基本理论,以及应用多向传递函数分析方法对空间扭曲体进行分析的数学方法,并介绍了使用上述方法对长扭叶片进行模态分析与参数识别的实验实例。     

汽轮机850mm动叶片断裂事故分析

某厂１００ＭＷ机组末级８５０ｍｍ叶片屡次发生断裂事故，在整级更换新叶片并进行局部改造后仍未奏效，文章从断口形貌观察，金相分析，材料机械性能试验、实物检测，动强度核算、有限元计算，运行分析等方面，全面讨论了叶片断裂失效的原因，并提出了改进设想。