球罐全面检验的质量控制

球罐作为储存液化石油气、液氨、液氧等化学介质的重要压力容器,其质量不仅关系着企业生产,还关系着人身安全,一旦发生事故,将造成巨大的人身伤害和财产损失,为此开展球罐全面检验的质量控制,保障球罐安全尤为重要。本文详细阐述了球罐全面检验质量控制的六个环节和五个层次,明确了开展球罐全面检验工作的实施方法。     

球罐施工质量控制要点

对球罐施工过程中的材料验收、球罐组装、焊接、检测、热处理等压力等密封性试验方面提出了质量控制基本要素,为球罐施工和监理提供了质量检查计划。     

球罐施工质量控制要点

对球罐施工过程中的材料验收、球罐组装、焊接、检测、热处理及压力和密封性试验等方面提出了质量控制基本要点,为球罐施工和监理提供了质量检查计划。     

谈球罐施工的全面质量管理方法

本文谈了球罐施工中从制造球片到整体安装各过程的全面质量管理方法,并针对开展全面质量管理活动中存在的一些具体问题,提出改进意见。     

球罐安装质量控制

球罐安装是指将成型的球壳板组装成球罐,安装质量的好坏直接影响着球罐投产后的安全性,为了保证施工质量,必须在施工过程中对材料、拼装、焊接、检验、试验和成品等各施工环节的质量进行仃效的控制。本文介绍各安装环节质量控制特点及措拖。一、球壳板检查它既是到货验收工作,又是施工前的准备。可分为外观检查和内在化质量检查。外观检查重点放在材质证明文件和实物标记核对、曲率及尺寸检查、表面缺陷及板     

丙烯球罐现场焊接技术及质量控制

近几年随着金属结构市场的开拓,球罐现场组焊工程项目不断增加,由于组装难度较大,现场组焊质量要求高。本文以400m~3丙烯球罐为例,对球罐现场组焊的工艺技术及质量控制进行论述,以期为有关专业起到借鉴。     

球罐施工质量的监督检验

本文介绍了扬子石化公司烯烃厂在球罐的安装施工中,实行三方公证性监检,严格按监检大纲和国内有关标准规范进行质量控制的经验,使该厂二十一台球罐均达到优质球罐标准。     

球罐生产中的质量控制

本文介绍了球罐生产中所采用的质量保证体系及其所取得的效果。     

球罐现场组装质量控制

本文介绍了球罐现场组装中的主要质量控制环节。将球罐组装作为“取证”(压力容器制造组装许可证)的受检产品之一,依靠完整的质量保证体系,使受检产品全部达优良水平。     

球罐支柱与赤道板焊接时的质量控制

为了便于安装和提高制造质量,我厂首次把大型球罐支柱分成两段制作(上段支柱占全长的1/3),并在车间组焊后才运往现场组装。本球罐直径φ12300毫米,容积1000米~3,其结构有上、下极板各一块,上下温带板各20块,赤道带板20块。 大型球罐在制造厂组焊支柱,在国内也许还是首家。由于工艺复杂,组焊支柱时的水平度要求很高且影响因素又多,因此制作组焊中有许多新问题需要解决。     

运用PDCA循环提高球罐施工质量

随着石油化学工业的发展和石油液化气广泛用于人民生活,球罐建造日益增多,但近年国内外相继发生了几起严重的球罐爆炸事故,造成极为惨重的损失。因此,球罐施工质量引起了人们严重关注。国家劳动总局、石油部、一机部去年接连召开会议,对球罐施工质量提出了新要求。今年,我公司在宁波煤气公司和镇海煤气公司球罐安装中,应用全面质量管理     

液化气球罐建设工程的施工监理与技术指导

河南油田近年新建四座液化气球罐，该工程荣获河南省优质工程奖（“中州杯”）。作为重要的装备与基础设施，液化气球罐的工程建设，以及与之相关的施工工艺、技术监理指导在我国能源领域特别是石油化工行业越来越得到重视。本文对球罐工程建设系统的监理和技术指导作了介绍和总结。特别是利用CF-62低裂纹敏感性高强钢作为2000m^3球壳材料时，焊接的工艺执行和技术监理成为质量控制中的关键环节。具体指出了焊前预热、焊接顺序、焊接规范、焊接方法、焊后质量检查及监理依据等内容。无损检测有多种方法，河南油田利用射线检测、超声检测和磁粉检测，结果表明4台球罐工程质量合格率100％，焊接一次合格率不低于95％，施工整体质量优良。[编者按]     

丙烯球罐材料选用及质量控制

大型球罐的材料选用 ,是建造过程的首要环节。不同的材料 ,对其制造、安装、焊接、检验及焊后整体热处理等工艺 ,有不同的要求。针对丙烯球罐的建造 ,对材料的选用作了全面分析 ,并根据材料特性 ,提出建造过程中质量控制的有关问题     

球罐大环缝组装质量的控制

容积在400m~3以下的中小型球罐,国内基本采用桔形分瓣.现场安装大多数采用分带组装法。大环缝是最后组对的环口,其环口拘束力大,又积累了球带组对及球片的全部偏差,因而大环口的组对是带装法施工质量的关键。1.对组装平台及划线胎架的控制组装平台的地基应平整,坚实。平台要找好水平,水平误差不得大于10mm。为确保平台的刚度,其钢板的厚度要求为18～24mm,平台下部所垫的道木、钢轨间距要摆放合理.     

球罐瓣片的冷压成型及其质量控制

介绍了球形储罐球体瓣片的冷压成型制造工艺，并对制造过程中的产品质量控制作了初步探讨，简要分析了影响球体瓣片成型质量的主要因素，制定出了一套行之有效的压制方法，对瓣片压制过程中产生的部分缺陷提出改进性措施。     

球罐保温结构的改进与施工

新疆独山子炼油厂在总结历年球罐保温工程中存在不足的基础上，对球罐保温结构进行了改进，并从1993年起在炼油厂和新建乙烯厂的球罐保温工程中，全部按改进后的保温结构施工，收到了明显效果。     

15MnNbR球罐组焊裂纹分析与焊接质量控制

对某公司15MnNbR球罐组焊过程中出现的裂纹从形貌、金相组织、影响因素方面论证了该裂纹是氢致开裂,制定了合理的返修方案,对焊接质量的控制做了有益探讨.     

建筑外墙节能保温施工技术与质量控制

在建筑行业的发展中,节能环保成为发展的重要内容.建筑工程的周期时间长,能源消耗大,在施工中能源浪费和环境污染情况比较严重,在此情况下,需要发展绿色节能建筑,以此使得建筑行业可以实现可持续性发展.在土建建筑外墙施工中,通过节能保温技术的应用,可以有效改善能源浪费的情况,同时也可以进一步提高外墙施工的水平,进而实现土建建筑...     

带装球罐环缝组焊质量的控制

球罐带装法具有很多优点,多用于1000m~3以下的球罐施工。但实践证明带装球罐环缝容易产生缺陷,且不易修复。作者结合现场实际情况总结了影响环缝组焊质量的诸因素:错边量、角度以及丁字口裂纹等,并提出了相应的防治措施,在球罐施工中取得了较好的效益。