矿井排水设备选型设计的探讨

在矿井排水设备选型计算中,排水管路阻力系数是选择水泵运行工况点的重要参数之一,水泵轴功率的计算应能满足在矿井服务年限内多种运行工况.合理选择计算排水管路阻力系数、水泵工况点、轴功率,对排水设备经济合理以及安全可靠的运行都十分重要.     

矿井排水设备选型设计的探讨

在矿井排水设备选型计算中,排水管路阻力系数是选择水泵运行工况点的重要参数之一,水泵轴功率的计算应能满足在矿井服务年限内多种运行工况。合理选择计算排水管路阻力系数、水泵工况点、轴功率,对排水设备经济合理以及安全可靠的运行都十分重要。     

矿井排水节电的措施

对于地下开采的矿山,矿井排水的经营费用占矿石生产成本的比例较大。据估计,矿井排水用电量约占矿山耗电量的20～27%左右,因此,努力降低矿井排水用电有着重要的经济意义。水泵的工况取决于它本身的性能和它所在的管路性能,改变其中任一因素,水泵工况就会发生变化。排水系统的耗电不但取决于水泵工     

煤矿井下中央水泵房自动化排水系统研究与应用

为解决传统人工手动排水系统在矿井排水过程中排水能力小、自动化程度低、操作过程繁琐、管理复杂、应急能力差等问题,研究并设计了矿井中央水泵房自动化排水系统。该系统通过各类传感器收集水仓水位信息、水泵及配套设备工况信息后,经过逻辑运算,按照一定的方式自动发出指令控制水泵组系统开启或者停止,从而实现矿井自动化排水。同时,系统可根据需要进行手动操作排水、半自动化排水和全自动化排水,并可由地面上位机进行远程控制,且能有效避开矿井用电高峰期。某矿中央水泵房自动化排水系统的应用证明,该系统具有排水能力大、自动化程度高、操作简单、应急能力强、电耗低、易于管理等显著优点,是矿井排水系统自动化发展的重要方向之一。     

大型矿井排水设备选型计算

排水设备选型的优劣不仅直接影响矿井初期投资和运转费用,而且影响安全生产。根据现代化大型煤矿-红庆梁矿井正常涌水量及最大涌水量,给出了矿井排水设备选型与计算方法。通过计算水泵排水能力、管路阻力系数、工况点参数、排水管路壁厚、电耗,确定主排水设备和应急排水系统选型结果,为大型矿井的排水设备选型提供参考。     

焦煤公司矿井主排水系统节能综合研究

在矿井排水系统节能研究中,水泵本身的节能是前提,系统节能是关键。焦煤公司根据现有主排水系统运行情况,从离心泵改造研发、排水管路酸洗除垢、水仓自动清淤、水泵定期维修保养及吸水水位运行工况研究等方面进行排水系统的综合节能研究,在保证安全运行的同时,最大限度地提高综合效率,达到了降低排水电耗的目的。     

基于曲线回归方程的矿井主排水泵永磁调速系统技术经济性的研究与分析

矿井主排水泵担负着井下排水的重要任务,某些矿井因设计选型等原因,水泵的流量和扬程存在不同程度的富余量,为维持水泵的安全稳定运行,采用了出口节流调节方式运行,造成了排水系统综合效率偏低的问题。基于上述情况,提出了新型的永磁调速改造方案,并基于水泵性能曲线、效率曲线回归方程,通过对典型矿井主排水系统的定性与定量分析计算,对永磁调速方案的技术经济性进行研究,给出永磁调速装置适用工况和场合的一般要求。     

煤矿主排水系统经济运行因素分析

煤矿主排水系统是煤矿生产耗电的主要设备.从排水系统组成上,分析了影响矿井排水经济性的因素,提出了通过提高水泵质量、调节水泵工况、降低管网阻力、清扫排水管路、进行无功补偿等措施,可以达到提高排水系统经济性的目的.     

矿山离心泵常用调节措施的节能分析和计算

<正> 由于矿山现场的特定条件和现有水泵制造规格上的限制,矿井排水设备不一定能选用完全合适的水泵,使其在运行中排水系统的效率达到最佳数值,因而矿山水泵及其排水设备中有很大的节能潜力,可以采取适当的调节水泵工况点措施(简称调节措施)挖掘出来。本文试就矿山离心泵常用调节措施的节能效果进行粗浅的分析和计算。     

矿井排水经济性分析

排水设备是井工煤矿的耗电大户,从排水系统组成上分析了影响矿井排水经济性的各种因素,认为提高水泵质量,调节水泵工况加大水仓,清扫管路,避峰就谷等是提高水经济性的措施。     

矿井主排泵工况设计与排水系统效率研究

介绍了矿山主排水设备常采用的D型泵工况与排水系统效率之间的关系,提出了高效排水系统工况设计原则。通过合理选择水泵,正确设计管路系统,确定排水设备高效工况区,提高排水系统效率,达到节能的目的,并给出了高效排水系统管径的计算方法。     

煤矿排水自动化系统的研究与应用

矿井排水自动化系统主要是采用可编程控制器(PLC)和上位机组态画面对井下排水系统的多台水泵进行监控,合理调度水泵运行,实现井下无人值守自动排水,通过网络实现远程监控,对实现矿井安全排水有着重要的意义。     

水泵串联运行在矿井排水中的应用

某矿井采区排水系统设计时,由于矿井开拓条件限制,同时为了减少井巷工程量,水泵需要的吸水管路长约50 m,水泵吸水阻力过大,无法实现正常排水。在经过多方案经济技术比较后,采用水泵串联排水方式,解决该采区排水问题。根据水泵串联工作的特性,通过合理配置前后水泵的性能和对水泵组启动与停机等关键问题的管控,保证排水系统正常运行,为矿井安全生产提供保障。     

磁西矿超千米深井建井期间排水系统设计

 鉴于磁西超千米深井排水的困难性和复杂性,为确保磁西超千米深井能够如期完成建设并正常投产,根据该矿副井深度和-1150m水平涌水量,提出两种排水方案。方案一,采用一级排水方式,直接从-1150m水平将水排至地面;方案二,采用二级排水方式,将水从-1150m水平排至风井井筒-500m水平腰泵房内,之后接力将水排至地面。经过多方调研国内大容量、高扬程水泵的生产情况以及分析该矿副井深度大、排水困难、涌水量大、开采技术难点多等特点,比较两种排水方式,最后得出：副井确定采用二级排水方式是切实可行的,并经过选型计算由水泵的扬程特性曲线和管路特性曲线计算出的水泵工况点、工况点效率、水泵和排水管路各参数均能满足要求。最终磁西超千米矿井排水系统设计合理解决了排水问题,确保了矿井排水装置经济合理、安全可靠地运行。     

浅谈井下排水自动化系统的水泵流量检测

井下排水系统是煤矿生产六大系统之一,在煤矿安全管理中占有重要地位。建立井下排水自动化系统后,监控水泵流量的参数,关系到自动化排水系统的正常运转和矿井的安全生产,因此合理选择流量检测仪表是非常重要的。     

大涌水量千米深井主排水系统设计问题探讨

在矿井的主排水系统中,排水高度超千米,涌水量巨大,水温高,矿井涌水有腐蚀性等均为排水设计的恶劣工况,尤其是在数个恶劣工况并存的条件下,设计中要考虑和注意的问题很多。文章针对类似复杂条件下主排水系统设计中需要考虑或注意的问题进行了探讨。主要探讨了水泵选型怎么考虑高水温、高海拔、腐蚀性水质、电机功率等因素的影响|对吸程影响很大的情况下,怎么考虑排水系统的设计|在总排水功率很大的情况下,泵房散热问题的考虑及设计方案|以及系统排水管路数量确定,管路系统的设计要考虑的因素等。文章以数个恶劣工况并存的新庄矿为例,对相关问题考虑后的系统设计进行了论述。     

矿井自动排水与变频调速

根据煤矿井下水泵的工作特点,从水泵特性、井下水泵出水口压力、井下水泵设备容量、井下水泵起动特性和排水可靠性等几个角度阐述了把变频调速技术应用于井下自动化排水系统的局限性,总结了在矿井自动化排水设计中应用变频调速时的条件,为合理确定矿井自动化排水的设计方案提供了理论依据。     

排水系统中水泵扬程的分析计算

以一矿井水抽排工作为例,介绍了水泵排水扬程计算过程中管路沿程损失和管道局部水头损失的计算方法,为排水系统泵的选型设计提供了有益借鉴。     

浅析提高煤矿排水设备经济运行的措施

在煤矿排水工作中,有些水泵效率很低,不但影响了矿井的排水能力,而且浪费能源。通过对多个矿井排水系统的调查,认为煤矿排水设备的安全经济运行,对煤矿安全生产非常有必要。     

龙固煤矿大涌水量矿井直排钻孔排水系统优化设计

山东新巨龙能源有限责任公司龙固煤矿投产多年来,经过水文地质条件分析,确定为水文地质复杂类型矿井,现有排水系统难以满足矿井排水需求.根据矿井排水系统现状,提出了井筒敷设排水管与直排钻孔相结合的排水方法,通过扩建排水泵房、扩建排水仓增加水泵数量及增设直排钻孔排水管路的方法来提高矿井的排水能力,满足了矿井安全生产的需要.