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Q345C低合金高强度带钢的开发 总被引:1,自引:0,他引:1
根据Q345C低合金高强度带钢的技术要求和承钢生产实际,利用资源优势,采用微合金化和控轧控冷相结合的工艺技术,合理设计化学成分,制定适合冶炼、连铸、轧制的工艺,提高带钢的综合性能。成功开发出满足用户需求的Q345C带钢新产品。 相似文献
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山西新临钢炼钢厂通过采用铝质脱氧剂和精炼喂铝线的方式增加钢中铝含量,喂线控制Ca、Al含量,全程保护浇注等措施,保证了钢中铝含量 (ω(Al)≥0.020%) 和钢水浇注性,防止了铝的流失,成功开发了Q345C含铝钢,吨钢成本降低51.25元/t,取得了明显的经济效益. 相似文献
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针对德龙钢铁公司Q345B卷板生产面临着严重的同质化竞争问题开展了技术研究.通过炼钢工序采取降锰加钛微合金化优化、轧钢工序控轧控冷等工艺措施,降低了生产成本,满足了下游客户制管要求. 相似文献
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用高、低倍、力学和化学检验手段,对冲压开裂的3mm、6mm厚两种规格的Q235B热轧卷板进行了检验分析和现场生产工艺调查,钢板冲压开裂与冲床的冲头直径太小有关,并提出改进措施。 相似文献
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含铌微合金高强度钢Q345C连铸坯的热塑性 总被引:1,自引:0,他引:1
通过Gleeble-2000 试验机研究了Q345C钢连铸坯的高温热塑性。利用扫描电镜、金相显微镜、透射电镜观察了第Ⅰ、Ⅲ脆性温度区内拉伸试样断口部位的显微组织及形貌,分析了动态再结晶、相变、析出物等对微合金化钢高温延塑性的影响。结果表明:在1×10-3/s应变速率下, Q345C钢存在两个脆性温度区,即第Ⅰ脆性区(1200~1300℃)和第Ⅲ脆性区(600~875℃),无第Ⅱ脆性区出现;最高塑性出现在1050℃左右,断面收缩率(Z)达到85.8%;在第Ⅲ脆性区,沿奥氏体晶界析出膜状铁素体抗拉能力较低,晶界处存在夹杂物以及微合金元素的析出物,是钢的热塑性降低的主要原因。 相似文献
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