拜耳法高铁赤泥配料对烧结法技术指标的影响

研究了在６－１５万吨Ａｌ２Ｏ３排耳法与５０万吨烧结法组成的联合法生产中，不同赤泥配比的烧结法配料对烧结法技术指标的影响。结果表明，赤泥配比对烧结法的熟料溶出率、赤泥沉降性能无明显影响。但对熟料烧结温度的降低和烧结温度范围的变窄均有影响，赤泥与比越高则影响甚。在赤泥配比稳定，配料的钙比（Ｃ／Ｓ）在现有纯烧结法的生产技术指标范围内，碱比（Ｎ／Ｒ）偏中、上控制，熟料Ａ／Ｓ保持在３．５以上的条件下，采用目     

烧结法赤泥洗涤中的二次反应及全沉降槽洗涤流程的探讨

通过对烧结法赤泥分离洗涤过程中二次反应及其影响因素的研究，指出：（１）即便是对活性较大的α－２ＣａＯ·ＳｉＯ２，也存在“安全区”这一概念，构成“安全区”的主要参数是赤泥浆的液固分离时间和溶液中的Ｎａ２ＯＴ浓度；（２）在沉降槽大型化的发展趋势中，应充分考虑到烧结法赤泥的物理化学特性。以此为依据对中州铝厂一期试生产两年一直不稳定的赤泥洗涤流程进行了改造，获得成功，并取得了显著的经济效益。     

低铝硅比生料烧成的探索性试验

一、前言采用混联法流程生产氧化铝,应尽可能减少其中的烧结法产品比例,这是降低热耗、减少氧化铝产品加工费及投资的极为有效的措施。在氧化铝生产工艺上,通过降低拜耳法赤泥铝硅比,采用低铝硅比生料烧成、就可以减少混联法系统中烧结法产品比例。目前,国内混     

快速分离工艺应用于串联法的理论与实践

串联法工艺在处理Si O2主要以高岭石物相赋存的中低品位铝土矿生产氧化铝时,具有氧化铝回收率高、碱耗低、成本低的明显优势,但又因烧结法粗液浓度低且碳酸钠含量高,并入拜耳法系统后将带来一定的负面影响。经过改进的水平橡胶带式过滤机代替目前通常采用的沉降槽用于烧结法赤泥分离及洗涤时,可以在低碳酸钠浓度条件下适应高固含熟料溶出赤泥浆液的分离和洗涤作业,实现了快速分离,大幅度提高了粗液浓度,提高了氧化铝和氧化钠的净溶出率。烧结法赤泥快速分离工艺及装备的成功开发,对于串联法的高效运行、对于中国氧化铝工业的可持续发展,都具有非常重要的现实意义。     

烧结法赤泥快速分离科研与产业化探索

烧结法赤泥快速分离科研及产业化长期以来都是氧化铝工业领域一直探索的技术难题.中铝贵州分公司在科学实践中,经历了几年的摸索和研究,积累了一些经验并取得较大的突破,在解决赤泥快速分离这一世界难题的道路上向前迈进了一大步,为今后实现赤泥快速分离产业化奠定基础.     

烧结法赤泥加速碳化动力学研究

利用烧结法赤泥矿物封存CO_2不仅可以缓解温室效应,同时能够制备性能优良的建材制品,实现废弃物的资源化利用。为了研究烧结法赤泥碳化反应历程,测试了烧结法赤泥碳化反应过程的温度变化、强度发展及碳化反应程度,并建立了烧结法赤泥碳化过程的动力学模型。结果表明,烧结法赤泥碳化4h抗压强度达28.9MPa;碳化过程中,0~30min内碳化反应速率最快,反应放出大量的热量;试验数据与动力学方程有很好的相关性。     

强化烧结熟料溶出中赤泥的快速分离

通过对比传统沉降分离和机械离心分离在强化烧结熟料溶出中的分离效果,结合机械离心分离的工业试验特点．提出机械离心分离熟料溶出浆液是目前解决赤泥快速分离、烧结法溶出粗液进一步提高浓度的有效办法。是实现烧结法熟料高浓度溶出的关键一步。     

赤泥利用的研究

介绍了烧结法、拜耳烧结联合法的赤泥，经过处理，制成经济价值较高的含硅化工制品；应用石灰拜耳法改进传统拜耳法，改变赤泥的化学组成，使赤泥适宜利用。     

烧结法赤泥道路材料工程应用实例及经济性分析

赤泥大规模综合利用是一项世界性的难题。赤泥作为道路材料是消耗赤泥量较大的一种综合利用方式。本文利用国内氧化铝厂烧结法赤泥、电厂粉煤灰为主要原料,系统进行了烧结法赤泥作为路面基层材料的室内实验,在此基础上,在山东淄博建造了第一条烧结法赤泥的示范性公路,全长约4km,共消耗干基赤泥约15kt,是近年来消耗赤泥量最大的应用工程。经过交通部门现场钻芯取样,赤泥基层强度达到了一级公路和高速公路的国家标准。经过经济性分析,赤泥混合基层的工程造价比传统基层材料单位压实方低10~20元。     

氧化铝生产压滤分离洗涤赤泥新工艺试验总结

为进一步强化烧结法,简化工艺流程,提高技术经济指标,于1969年开始进行了压滤分离洗涤赤泥的工艺试验。压滤工艺基于采取自动板式压滤机(将分离、洗涤结合于一个设备中顺序完成),以强化溶出后赤泥与铝酸钠溶液分离的作业过程。试验表明,压滤法与现行生产中采用的沉     

赤泥脱碱的性质及其利用

利用烧结法赤泥制造水泥是我国当前处理赤泥的主要途径。但长期以来,氧化铝生产排出的大量赤泥,由于含碱的限制,利用率低,仍堆积废置,占据土地,污染环境,未得到有效地处理。赤泥脱碱是降低赤泥含碱量和提高综合利用技术水平的有效方法。1966年和1969年曾     

聚丙烯酸钠在赤泥分离中的应用

本文介绍了聚丙烯酸钠在赤泥分离中的应用。经过改性处理的Ａ１０００＃絮凝剂在混联法拜耳、烧结赤泥分离系统的试验情况。重点阐述采用絮凝沉降方法在氧化铝厂烧结赤泥分离中的应用。说明采用这种技术可简化流程,强化设备产能,减少备品备件消耗,并能节水节电,同时改善操作环境,减轻工人劳动强度,取得了明显经济效益。是氧化铝生产中的一项创新     

烧结法生料浆固定碳指标控制方法的改进

本文针对烧结法生料浆配制中影响固定碳指标控制因素,推导出入磨碱赤泥水分变化与配煤量大小的关系,制做出入磨碱赤泥水分与配煤比例或配煤转速对照表。从而既能保证熟料窑稳定操作,达到较佳的排硫效果,又能降低煤耗,取得较好的经济效益。     

氧化铝生产副产物赤泥减排途径的探讨和应用

结合中国铝业山东分公司第二氧化铝厂10余年的探索和实残,用烧结法消化拜耳法赤泥.从而降低拜耳法赤泥外排量、稀释液旋流分组除砂、稀释液分组沉降槽底流除砂、赤泥磁选铁矿砂、三水铝石矿洗矿试验、两段溶出新工艺的设想,以及拜耳法赤泥加石灰强化脱碱等多方面展开综合论证,总结并提出了氧化铝行业实现赤泥减排切实有效的多种途径.     

赤泥作新型墙材研究

由山东铝业公司研究的赤泥作新型墙材研究专题开发的是一种利用烧结法赤泥和粉煤灰生产烧结砖的工艺技术,具有工艺简单、设备可靠、操作简便等优点,其主要的工艺技术原理:赤泥、粉煤灰与破碎后的煤矸石按一定比例掺配,混合料经硬塑成型机挤出砖条,经切坯机切制成符合标准的砖坯,然后通过人工将坯码放到窑车     

赤泥沉降系统的在线检测和智能优化控制

赤泥沉降分离洗涤工序的任务是对稀释后的溶出矿浆进行液固分离,并将分离所得赤泥进行多次反向洗涤,尽量回收弃赤泥附液中的有用成分。应用在线仪表检测,并实现系统DCS联锁智能优化控制,可以达到稳定工艺技术指标、减少絮凝剂用量、提高洗涤效率、减少弃赤泥附损、提高赤泥处理能力、降低生产成本的目的。     

一种碱石灰烧结法赤泥的X射线衍射特征探讨

对一种土褐色赤泥进行了X射线衍射分析。分析表明：它有着与传统碱石灰烧结法赤泥不同的X射线特征，并针对这一问题给予了初步探讨，它将对提高熟料铝硅比新工艺的研究提供帮助。     

40M~2转鼓真空过滤机折带改造设计

40M~2转鼓真空过滤机是拜耳法氧化铝生产中赤泥处理的最后环节,过滤机的生产能力直接影响拜耳法氧化铝生产能力的提高,以及烧结法氧化铝的正常生产。在当前氧化铝的生产形势下,力争提高4OM~2转鼓真空过滤机的单车产能和总体产能,降低过滤布及风消耗,改善工艺指标及操作环境是氧化铝生产迈上新台阶的关键。     

利用赤泥生产硅钙复合肥料

利用烧结法赤泥制造农用肥料,是综合利用赤泥的新途径,即有利于解决赤泥治理,又可为农业提供新型肥源,具有相当重要的意义。赤泥硅钙肥料经过几年的试验研究,已于1979年12月14日在山东省科学技术委员会,淄     

碱石灰烧结法熟料中硫的行为及存在形态

铝土矿及燃料带入的硫系碱石灰烧结法生产氧化铝过程中的有害杂质,每带入1公斤硫将耗纯碱(Na_2CO_3)3.31公斤。生料加煤不仅可以改善窑的操作、赤泥的沉降性能,而且能