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西北某铅锌矿是一个矿物成分复杂、铅锌矿物分布极不均匀、嵌布粒度细微、嵌布关系复杂、单体解离难度大、脉石矿物硬度高的大型难选铅锌矿床。为确定该资源的开发利用方案,采用优先浮选工艺对该矿石进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用1粗1扫3精选铅(铅精选前再磨至-0.045mm占95%)、1粗1扫2精选锌、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,可取得铅品位为60.45%、含锌8.90%、铅回收率为75.95%的铅精矿以及锌品位为51.60%、含铅0.31%、锌回收率为87.39%的锌精矿,该选矿工艺方案是该矿石的高效开发利用方案。 相似文献
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为给贵州某铜锌矿石资源提供开发利用依据,在对矿石进行工艺矿物学研究基础上,采用优先浮铜再浮锌的流程进行了铜锌选矿试验。结果表明,铜品位为1.75%,锌品位为1.54%的矿石,采用1粗2精1扫闭路流程选铜、1粗1精1扫闭路流程选锌,最终获得的铜精矿铜品位为21.42%、铜回收率为89.13%,锌精矿锌品位为41.70%、锌回收率为72.15%。 相似文献
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根据河南某高硫铜锌矿石的难选性质特点,分析了原矿矿物组成、有价组分种类、矿石结构构造及赋存状态,制定了选矿试验原则流程,并在此基础上进行了铜锌回收系统选矿试验研究,采用石灰抑制黄铁矿和磁黄铁矿,硫酸锌与亚硫酸钠组合使用抑制含锌矿物,乙基黄药作捕收剂优先选铜,对选铜尾矿采用选择性较好的捕收剂Z-200选锌,实现了铜锌分离。在开路试验基础上进行闭路试验,获得了铜品位22.07%、铜回收率86.28%的铜精矿和锌品位44.98%、锌回收率70.15%的锌精矿以及硫品位41.76%、硫回收率84.77%的硫精矿,实现了铜锌分离。 相似文献
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针对某高硫铜锌矿石开展了选矿工艺研究.试验根据矿石的工艺矿物学性质,选择低碱条件下依次优先浮选的工艺流程.原矿含铜1.01%、锌5.89%、硫24.22%时,闭路试验获得的指标为:铜精矿含铜21.99%、锌9.11%,铜回收率88.27%;锌精矿含锌48.32%、铜0.28%,锌回收率83.01%. 相似文献
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田树国 《有色金属(选矿部分)》2016,(6):5-10
某细粒难选铜锌矿石原矿含铜0.95%,含锌8.65%,采用抑锌浮铜工艺进行铜锌分离,选铜闭路试验经过一次粗选、两次扫选、铜粗精矿再磨至-38μm含量83.57%后三次精选,获得含铜22.39%、回收率58.63%的铜精矿,选铜尾矿选锌闭路试验经过一次粗选、两次扫选、三次精选,获得含锌53.62%、回收率94.86%的锌精矿,有效地实现了铜锌分离。 相似文献
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云南某铅锌矿浮选试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
该铅锌矿铅的氧化率为50.68%,锌的氧化率为11.75%,铅的氧化率较高,铅的回收率很难提高。试验表明采用优先浮选工艺,流程合理,产品指标较高。闭路试验获得品位46.17%、回收率49.40%的铅精矿和品位56.55%、回收率84.17%的锌精矿。氧化铅硫化浮选的效果不好,只能通过其它方法回收。 相似文献
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刘加林 《有色金属(选矿部分)》2015,(4):29-33
试验的样品是以铅锌为主并伴生铜硫等的多金属硫化矿。根据矿石特性,本次试验采用"先铅后锌"的优先浮选流程,选铅尾矿进行再磨控制锌入选细度,铅浮选过程中使用Zn SO4、Na2SO3及Na2S2O3的组合药剂抑制闪锌矿的上浮,通过实验室闭路浮选试验,得到铅精矿的品位和回收率分别为73.92%和84.72%,锌精矿的品位和回收率分别为49.11%和67.01%,且铅锌互含量达标。氧化锌占总锌的32.18%是导致锌回收率不高的主要原因。 相似文献
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云南某铜锌硫化矿石铜品位为0.16%、锌品位为4.43%,铜、锌均主要以硫化物形式存在,氧化程度较低。为给该矿石开发利用提供依据,对其进行了浮选试验研究。结果表明,在磨矿细度为-74 μm占78%条件下,以OL-ⅡA为捕收剂经1粗3精2扫铜优先浮选(一段铜精选精矿再磨至-38 μm占94%再进行二段铜精选),选铜尾矿以X-43为活化剂、丁黄药为捕收剂经1粗4精2扫流程选锌(一段锌精选精矿再磨至-45 μm占91%再进行二段锌精选),获得了铜精矿铜品位18.52%、回收率53.89%,锌精矿锌品位47.10%、回收率88.74%的分选指标,试验结果可以为该矿石开发利用提供依据。 相似文献
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云南某铅锌硫化矿石铅品位为1.32%、锌品位为8.17%。矿石中铅主要赋存于方铅矿中,锌主要赋存于闪锌矿中,铅锌矿物共生关系密切,分离困难。为给该矿石的开发利用提供依据,进行了实验室浮选试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占74.60%条件下,以石灰为调整剂、水玻璃为脉石抑制剂、硫酸锌+亚硫酸钠为锌抑制剂、乙硫氮+丁胺黑药为捕收剂、松醇油为起泡剂,经1粗3精1扫选铅,选铅尾矿以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂、松醇油为起泡剂,经1粗3精1扫选锌,获得了铅精矿铅品位为54.25%、铅回收率为84.66%、锌品位为2.92%,锌精矿锌品位为48.32%、锌回收率为90.19%、铅品位为0.10%的指标。 相似文献
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文章简要介绍了江西赣州某硫化矿综合回收铜锌工艺试验研究。采用部分铜快速浮选、铜粗精矿再磨精选、选铜尾矿浮选回收锌的工艺流程处理该矿石,最终获得含铜30.55%,含锌3.91%的铜精矿Ⅰ,含铜26.11%,含锌4.99%的铜精矿Ⅱ,铜综合回收率90.8%;含锌45.20%、含铜2.97%,锌回收率81.57%的锌精矿,从而达到铜锌分离的目的。 相似文献
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福建某铅锌矿石中有回收价值的元素铅、锌绝大部分以硫化矿物形式存在,银、硫有综合回收价值。为了确定合适的铅锌回收工艺流程,对有代表性矿石进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占71.2%的情况下,采用1粗2扫3精选铅、1粗2扫3精选锌、中矿顺序返回流程处理,最终可获得铅品位为47.87%、铅回收率为92.99%、银品位为1 120.00 g/t、银回收率为71.59%的铅精矿,以及锌品位为50.75%、锌回收率为88.88%的锌精矿。试验指标理想,可作为铅锌回收工艺流程设计依据。 相似文献
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某低品位铅锌硫化矿浮选试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
袁来敏 《有色金属(选矿部分)》2014,(3):14-17,66
某硫化铅锌矿含铅锌原矿品位低、嵌布粒度细、伴生关系复杂。通过多种方案的比较,采用优先浮选抑锌浮铅的选别流程,试验采用乙硫氮作为优先选铅的捕收剂,石灰作为调整剂以及黄铁矿的抑制剂,硫酸锌和亚硫酸钠作为闪锌矿的抑制剂,之后利用硫酸铜作为闪锌矿的活化剂,用丁基黄药作为捕收剂来实现铅与锌的有效分离。试验获得铅精矿含铅51.00%、铅回收率86.63%、含银518 g/t、银回收率47.41%,锌精矿含锌51.20%、锌回收率85.27%、含银234 g/t、银回收率38.38%。 相似文献
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为了探讨简化铅锌硫化矿石浮选药剂制度的可能性,在选铅时以25#黑药为捕收剂而不使用锌抑制剂的情况下,对蒙古乌兰某铅锌硫化矿石进行了铅锌依次优先浮选试验,结果获得了品位为71.15%、回收率为96.87%的铅精矿和品位为46.41%、回收率为87.89%的锌精矿,银在铅精矿中的品位和回收率可达1 400 g/t和83.90%,铅精矿和锌精矿中的砷含量均在其相应等级品的要求范围内。该结果与浮铅时以25#黑药为捕收剂且使用锌抑制剂相比,铅精矿锌含量高1.07个百分点但铅品位高8.06个百分点,其余指标相当,而且药剂制度和工艺流程大大简化,药剂用量显著减少。 相似文献