共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
对20CrMnSiA热轧板材进行热处理工艺试验,以确定合理的热处理制度.结果表明20CrMnSiA板材在不要求脱碳层的前提下,成品热处理可采用700℃×6h在罩式退火炉中进行;否则采用700℃×(30~40)min在辊底式退火炉中进行. 相似文献
3.
D级加抽油杆专用钢YG42D是依据美国API—D级抽油杆材规范研制的新品种。经过试制生产近5000t钢的钢质与钢材综合性能研究证明:鞍钢大型顶吹氧平炉冶炼的钢,采用包内钢液稀土处理和吹氩精炼新工艺,钢质洁净。钢坯热轧后堆垛缓冷,钢中氢含量低于1ppm。成品φ22mm或φ19mm圆钢制造抽油杆,镦头的热锻造性能好,机械加工性能好,锻造与加工废品率低。抽油杆件选定850℃×30~50min正火+570~600℃×60min回火热处理,综合性能稳定,并达到了API—D抽油杆技术指标。 相似文献
4.
5.
在舞钢进行了82mm 厚14Cr1MoR(%:0. 15C,1.48Cr,0.57Mo)钢板的工业性热处理工艺试验。 试验结果表明,采用9℃/min速度加热,930℃奥氏体化2.4 min/mm,870℃水淬,680℃保温3.0 min/mm回火、 空冷、热处理后,钢的组织为索氏体,室温抗拉强度590~650 MPa,屈服强度445~485 MPa,延伸率27%~28%,断面收缩率73%~75%,20℃横向冲击功173~212 J,580℃co₂为295~330 MPa。钢板各部分性能均匀,满足标准要求。 相似文献
6.
7.
采用转炉炼钢、LF+VD复合精炼、板坯连铸、控轧控冷和热处理等工艺技术,成功开发出特厚高强度高韧性的EH36Z35(钢板厚度80 mm)。试生产结果表明:EH36Z35的内部质量和各项综合性能指标均达到了用户的要求。其中探伤合格率达到了100%,常规拉伸和Z向拉伸性能合格率分别为100%和99.2%。在-40℃条件下,厚度1/4位置和厚度1/2位置冲击性能合格率分别达到98.8%和97.6%。 相似文献
8.
GH220合金是一种时效硬化型的难变形高温镍基合金。作航空发动机涡轮叶片之用。使用温度为900~950℃,使用总寿命达1200h 合金采用1220℃×4h,空冷;1050℃×4h,空冷;950℃×2h,空冷(即直晶热处理工艺)与1220℃×4h,缓冷;1050℃×4h,空冷;950℃×2h,空冷(即弯晶热处理工艺)后,再经900℃长期时效处理,合金析出少量针状TCP(μ)相。试验结果表明,合金经900℃×1200h处理,析出少量μ相,但对性能衰减无直接影响。弯晶热处理工艺大大地延迟针状相的析出。 相似文献
9.
10.
P110级25MnV钢石油套管热处理工艺的优化 总被引:9,自引:0,他引:9
通过CCT曲线测定和热处理正交试验,研究了890~930℃25~45 min淬火和570~610℃50~80min回火参数对25MnV钢(%:0.25~0.30C、1.50~1.80Mn、0.06~0.15V)245 mm×12 mm管组织和力学性能的影响。结果表明,采用910℃35 min水淬+590℃65 min回火,套管的综合力学性能最佳:屈服强度878~906MPa,抗拉强度923~963 MPa,伸长率16.6%~17.4%,满足标准要求。 相似文献
11.
一、概况12NiCrM。钢是一种可焊接的合金结构钢。技术条件要求化学成分见表1:机械性能见表2:鞍钢研制时的生产工艺,前后共炼41炉75罐钢,从坯到材收得率30%,钢坯性能合格率很低,经三次处理后才达53.8%。总结前几年工作,可明显看出热处理制度不当是影响该钢性能合格率的原因之一,它表现在:(A).调质制度不严格,处理温度波动大。淬火温度880℃~960℃保温时间1.5′~4′/mm,回火温度680~720℃,调质状态交货,显微组织为索氏体。七0年武钢开始接受订货,主要是参照 相似文献
12.
大冶特钢采用60 t EBT电弧炉-70 t LF精炼+RH脱气-3流350 mm×470 mm方坯连铸机-850 mm初轧+750 mm半连轧工艺生产了成分(%)为0.21C、1.45Mn、1.44Cr、1.21Ni、0.49Mo、0.07Nb Φ140 mm R4级系泊链钢.结果表明,通过LF精炼45 min,喂Al线和Ca-Si线脱氧后,进行RH≤66.65 Pa真空处理20 min+软吹氩≥10 min,使系泊链钢成品中的氧含量达14.8×10-6,氮含量69.8×10-6,氢含量1.2×10-6,偏析和疏松0.5级,夹杂物0~1级,-40 ℃时冲击功≥100 J,各类指标均满足标准要求. 相似文献
13.
韶钢炼轧厂生产的 45号钢在常规生产检验中发现材料规格对力学性能初检合格率有影响 .为此 ,随机抽取16、18、2 8、3 0mm 4个规格、11个炉号的 45号钢进行正火工艺试验 ,探讨了正火工艺对 45号钢力学性能的影响 .结果表明 :直径小于 2 5mm的 45号钢 ,正火工艺采用GB/T699- 1999标准推荐的工艺执行 ,即 85 0℃×40min ,力学性能达到标准要求 ;直径大于或等于 2 5mm的 45号钢 ,正火工艺采用 880℃× 3 0~ 60min也可达标 .金相检验表明 :这两种工艺处理试样的金相组织均为块状铁素体和大小均匀的珠光体 ,这种组织能够满足强度和塑性的理想配合 相似文献
14.
15.
27SiMn液压支架管经过调质热处理来实现其良好的综合力学性能.采用四因素三水平的热处理正交试验,研究了不同热处理工艺参数(淬火温度、淬火保温时间、回火温度和回火保温时间)对力学性能的影响,并确定了最优热处理工艺制度为930℃,40 min淬火和480℃,50 min回火.经最优热处理工艺处理后,其力学性能为:屈服强度895 MPa,抗拉强度1030MPa,伸长率15%,断面收缩率54%,冲击功53.3 J,满足了GB/T 17396—1998标准中对27SiMn钢的性能要求. 相似文献
16.
应用正交设计的直观分析方法,对HQ80钢进行了四因素四水平的L16(4~4)正交热处理工艺试验,得出如下结论:①正交设计方法是新钢种热处理工艺优化的科学方法;②对HQ80钢的σ_s、σ_b影响最大的工艺参数是回火温度,对A_(k(v)-15℃)、A_(k(v)-40℃)影响最大的工艺参数是正火温度,各工艺参数对δ_5的影响不大;③HQ80钢的最佳正火工艺为920℃×2min/mm空冷+650℃×4min/mm空冷。 相似文献
17.
摘自1989,№2,84~88。 为使双相不锈钢03X26H6能在各种操作条件下代替铬镍奥氏体钢08X18H10T,研究了高温形变热处理对力学性能和腐蚀行为的影响,并确定在热轧过程直接获得双相趣塑性组织的可能性。钢的成分为(%):0.023C、25.9Cr、5.95Ni、0.05Al、0.28Si,0.006S和0.7Mn。原始坯料为100×40×30 mm锻坯。试验的形变热处理制度是:在二辊式400轧机上于950和1200℃变形,压下量为60%,平均变形速率1和16/s,随后水冷和空冷。和控制淬火(1250℃加热,待冷却到950和1200℃在水中冷却)作了比较。还与08X18H10T钢经工业上普通热处理(加热到1050℃,在水中冷却)后的性能作了对比。 相似文献
18.
航空航天器对7A09C T73铝合金挤压型材提出了十分苛刻的质量要求。为了获得符合技术条件要求的综合性能,本文较系统地讨论了热处理工艺,特别是双级时效工艺对7A09C T73型材组织性能的影响,初步确定了热处理工艺与组织、性能之间的关系,并在此基础上拟订了较合理的热处理工艺:淬火温度465~470℃,保温时间(盐浴)0.9~1.0min/mm(厚度);I级时效制度110℃/6h;II级时效制度175℃/8h。该热处理工艺虽然使抗拉强度损失了15%左右,但可提高型材的塑性、断裂韧性、疲劳强度等,特别是可明显改善抗拉应力腐蚀性能,全面提高材料的综合性能。 相似文献
19.
为了提高热轧碳素钢与高合金钢工件的热处理质量,要求炉内有650±5℃,750~1050±10℃的较严格的温度均匀度。在旧有的热处理炉应用传统的高压喷射式烧嘴与带马弗墙的炉子结构是达不到此工艺要求的。高速烧嘴的两次试验表明,利用这种烧嘴既能得到较好的温度均匀性,又可以缩短现在的热处理周期,从而可节约燃料达1/4以上。采用高速烧嘴的工业炉,即使炉型简 相似文献