输送带跑偏的原因处理方法概述

本文阐述了输送带跑偏现象产生的原理、判断方法及解决输送带跑偏方法。结合现场多年来输送带跑偏的实际情况,更清晰的论证、描述了各种原因引起输送带跑偏的特点。本文的总结性内容,可对输送带跑偏的判断及调整,具有指导性意见,能够很快速的判断输送带跑偏原因,具有一定的参考价值。     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺技术及应用

钢丝绳芯输送带是矿业工程矿物输送过程中的重要基础设施之一,钢丝绳芯输送带的接头硫化质量,直接影响输送带的正常运行和使用寿命。详细介绍了太平矿业公司钢丝绳芯输送带在二期工程破碎系统运行的现状,分析了钢丝绳芯输送带接头硫化工艺及存在的问题,并对其工艺进行技术改进,优化了接头的制作方法,在硫化胶料中加入炭黑,提高了输送带的生热、阻尼性能。现场应用效果较好,缩短了硫化时间,延长了输送带的使用寿命,降低了安全隐患风险,达到了降本增效的目的。     

输送带用钢丝绳生产及技术进步

介绍输送带用钢丝绳的主要生产控制及使用要求。从捻制质量、结构选择、力学性能以及粘合力和镀层质量控制等方面介绍输送带用钢丝绳的生产工艺控制以及各生产工序质量控制的注意事项,指出钢丝绳弯曲疲劳、输送带张紧装置造成胶带张力过大和张力分布不均匀、外力过大、腐蚀、异物损伤以及接头抽丝是输送带用钢丝绳使用过程中断裂的主要原因,保证钢丝绳储存质量和改善钢丝绳接头工艺有助于减少输送带生产过程中的钢丝绳消耗。对输送带用钢丝绳的技术进步做了展望。     

废钢铁加工与设备

正(接上期)第四章废钢剪切设备第二节门式液压剪切机7、出料输送带出料输送带安装在剪口下方用于将剪切下来的剪切合格废钢料输送到储存场地,如图4—42、图4—43、图4—44所示,是出料输送带工作过程示意图。出料输送带具有堆高和移动堆高功能。移动功能是靠安装在输送带高端下面的移动装     

德国凤凰公司钢芯输送带在德兴铜矿的运用

本文通过德国凤凰公司的钢芯输送带在德兴铜矿的具体运用 ,来阐述凤凰钢芯输送带的结构及其联接头的胶接方式。与其他输送带生产厂相比对 ,凤凰钢芯输送带的结构及其联接头的胶接方式具有其独特的优势。     

胶带机输送带异常磨损量的计算与控制

针对企业生产中输送带的异常磨损进行了分析,结合现场实际,提出了一种以系统年度输送带异常磨损量为基准来计算胶带机输送带异常磨损的方法。该方法着眼于合理建立输送带消耗量的考核指标及胶带机系统之间输送带合理消耗量的比较,并且就输送带异常磨损的分类及其产生的原因与防护技术进行了阐述,以供同行参考。     

细钢丝输送带挑战塑料垄断

桑德维克材料技术公司的一个产品分部——桑德维克工艺控制系统公司是世界上第二个钢丝输送带制造公司。这个有百年历史的公司正在引入超细钢丝输送带走进它已经涉足的输送带市场，这种超细钢丝输送带(厚度0．2mm，最大带宽600mm)能够使用在以前被塑料输送带垄断的那些应用领域。     

喷煤倾角输送带失效原因浅析

喷煤倾角输送带在煤粉喷嘴工艺中十分重要,介绍了喷煤倾角输送带基本结构、性能参数。由于倾角输送带结构较特殊,在吊装中出现多次撕裂问题,就撕裂原因进行了分析,并对吊装形式进行了改进,从实际使用情况来看,达到了预期效果。     

带式输送机跑偏受力分析及处理措施

三钢焦化厂输送带很多,经常出现跑偏的问题,本文从跑偏原因的理论分析,再到实践中的受力分析跑偏的成因,高效、安全的处理输送带跑偏问题.     

新型断带监测抓捕自锁系统在散料上运胶带输送机上的应用

由于工业用输送带的长期运转等因素，散料上运胶带输送机断带事故时有发生。断带监测抓捕自锁系统主要适用于监控到断带事故发生时，对下滑断带的抓捕以防止其造成重大经济损失、人身伤亡事故。基于现场状况研发了一种新型断带监测抓捕自锁系统，对机械执行机构、基于PLC的断带自锁控制及监控系统进行了重点介绍。新型的断带自锁系统采用电机驱动，无复杂机械动作，能够在0.5 s内完成抓捕且便于安装；电控系统稳定可靠，可参与控制散料上运胶带输送机运行。该系统能够有效减少因断带造成的损坏，可避免灾难性事故的发生。     

胶带运输机胶带的跑偏和调整

系统地阐述了胶带运输机的胶带因滚筒、支承设备、辅助设备上和胶带自身运行导致的胶带跑偏的原因和调整措施。     

高位通廊带式输送机换带方法

包钢巴润矿业分公司为安全快速完成高位通廊带式输送机换带工作,紧密结合输送机现场布置实际,通过理论计算分析,提出了一种全新的高位通廊输送机换带方法,依靠输送机驱动装置,辅助以工程车辆,低速运转输送机,利用旧带导出新带,喂入新带同时导出旧带,然后硫化胶接新带。     

可伸缩皮带运输机胶带跑偏原因分析及纠偏措施

针对可伸缩皮带运输机在冶金企业生产使用中出现的皮带跑偏的问题,从设计、生产、使用等不同环节分析出其产生原因,并提出了针对性的皮带纠偏措施。同时,研究出一种新的皮带自动纠偏装置,其环境适应性强,可降低人力消耗,提高工作效率,取得了明显的经济效益。     

管状带式输送机的改造

针对管状带式输送机经常发生胀管、扭转、跑偏、叠管等故障的现状,分析设备的结构特点和发生故障的原因,开展技术改造,解决了故障频发的难题,提高了各项技术经济指标.     

长距离大型带式输送机输送带服役寿命的研究

系统研究长距离、高带速、大型带式输送机输送带的服役寿命，找出影响其服役寿命的原因，提出延长其服役寿命的技术途径。     

皮带助卷器的受力计算

本文结合一台1850mm铝带材冷轧机组皮带助卷器的设计，阐述了助卷皮带的张力计算方法及助卷器的结构设计。     

Simulation of Flat Belt Running

This paper deals with the lateral running behaviour of flat belts which can be found in industrial production processes (such as steel, paper or plastics) as continuous running process bands as well as transport bands for conveying purposes. Without any guidance measures, flat belts supported and driven by cylindrical pulleys run in an unstable condition, therefore angled pulley systems are employed for flat belt guidance. This paper deals with a mechanical simulation model for the guiding effect of a three‐pulley configuration with the focus on the geometrical‐mechanical relations. The belt's lateral movement as well as its bending stress during the guiding process is calculated. The aim of this investigation is to select pulley positions and shift directions that have adequate steering features despite low belt strain. To avoid instable lateral running conditions when applying an automatic controlled guidance system, proper positions for the belt edge detector are discussed. This paper is a cooperation between Vienna University of Technology, Upper Austria University of Applied Sciences and industrial partners who employ angled pulleys for flat belt guidance. The presented simulation method has been successfully applied for the optimisation of the configuration of the pulleys for a flat steel process belt in the new development of a drying system.     

烧结皮带机的改进

安钢1号烧结机因为配2皮带机事故多、寿命短、更换难而影响正常生产,为此,对其进行了技术改进,使问题得到了解决。     

故障树分析法在皮带机胶带故障诊断中的应用探讨

应用故障树分析法能系统地分析出皮带机胶带破损的原因,在故障树图上,因果关系明确,很快就能找出事故发生的主要原因,从而制定有效措施,预防事故的发生。     

皮带助卷器的技术改造

本文系统介绍了影响我公司皮带助卷器工作的结构设计、系统设计和控制方面的缺陷,提出改进措施,取得良好效果。