一种矩形振子新型压电直线电机

分析了振子面内弯曲模态的激发原理及电机的驱动机理。通过Ansys分析计算,得到了压电振子面内两种弯曲模态的频率,并对压电振子及电机结构进行了设计。研制了一种基于矩形复合层板面内弯曲模态压电直线电机,并进行了相应的实验研究。研究表明：当激励信号电压为380 V,频率为65.2 kHz时,电机最大运行速度约为458.3 mm/s,驱动力为2.2 N,且正反向运行良好。     

一种新型压电直线电机机理研究

综述了面内振动模态压电直线电机的研究现状,提出了一种基于矩形复合层板面内弯曲模态压电驻波直线电机,详细分析了振子面内弯曲模态的激发原理及电机的驱动机理.     

长环形行波超声电机的有限元分析及研究

以超声物料输送装置的环形压电振子为研究对象,分析了环形封闭梁结构的模态特征,借助于有限元软件确定了振子的结构尺寸。提出了在压电环梁上开设合适的沟槽来控制压电梁的满足行波驱动的振型及频率差的方法,并根据优化结果试制了压电输送振子,通过实验验证了模态控制的可行性。     

超声电机圆盘复合振子面内模态有限元分析

用ANSYS有限元法对超声电机圆盘复合振子面内振动模态进行了有限元分析,在其它结构尺寸参数不变的情况下,分别分析了圆盘复合振子的厚度尺寸、内径尺寸及外径尺寸对其面内弯曲谐振频率的影响;分析了金属弹性体的材料参数对圆盘复合振子谐振频率的影响,并将计算结果以曲线表示,分析结果对圆盘复合振子的结构设计和进一步优化设计具有重要的实际意义。     

方环形直线驻波超声波电动机振子的动态设计

利用有限元分析软件对方环形直线驻波超声波电动机的振子进行了动态设计，提出了一种环梁式双接触面的振子结构，该振子采用柔性铰链与支撑结构连接，实现力的输出。利用振子第9阶同频的两个正交的面内弯曲模态分别实现直线电机的正、反方向驱动。对影响振子模态及固有频率的主要结构参数进行了有限元数值分析。     

基于面内模态的直线超声微电机研究

对矩形压电振子进行了研究,对其结构进行了改进,提出了一种直线超声微电机,介绍了其结构和工作原理,运用ANSYS有限元分析软件建立了压电振子的有限元模型,对压电振子进行了模态分析和谐响应分析,对压电振子的纵向和弯曲振动的面内模态的简并进行了分析。分析发现改进后的压电振子激振频率降低,频率点得到优化;同时,压电振子的振幅也明显变大。研究结果为纵弯面内复合模态的直线超声电机制作和实验研究提供了依据。     

方环形行波直线超声电机的模态分析

为解决直线超声电机动态设计的难度,提出一种方环状直线行波超声电机振子。采用有限元数值方法分析了该种振子可以利用的面内弯曲模态,给出了对边两两激励的一种对称模式,并就所研制的振子模型,进行了实验研究。数值分析与实验结果证实了振子结构的可行性。该类振子的结构对称性为超声电机的动态优化设计提供了方便。此外,振子4个驱动梁的更换使用,可成倍提高超声电机的使用寿命。     

环保型管状带式灰渣输送机

输送灰渣一直是火电厂急待解决的环保问题,也是电力和锅炉设计研究的重点课题.日本TP E公司研制的管状带式输送机解决了这一问题,并在珠海电厂投入运行,效果良好. 由于物料被包围在管状胶带内,属密封运输,所以物料不会散落飞扬,也不受刮风下雨等外界因素影响.胶带为管状型,在水平和垂直方向均可弯曲,可实现输送机空间曲线布置.由于物料被包围在管状胶带内,增加了物料间、物料与胶带间的摩擦力,物料的输送倾角最大可达 30°,为普通带式输送机的1.5倍.对需要拐弯和长距离输送系统,则新型输送机所需功率和初期投资均与普通输送机基本相同. (中国电力信息中心 赵旺初)     

矩形复合超声波电动机振子的尺寸调整及优化设计

基于矩形薄板面内振动的直线型复合超声波电动机振子的尺寸设计就是通过调整复合振子弹性体的尺寸参数,并借助ANSYS的模态分析,最终在同一驱动频率下激励出弹性基体的两个面内振动模态,从而实现压电振子表面按椭圆轨迹的振动.通过ANSYS分析得到了振子频率随各尺寸参数的变化规律,从而总结出矩形超声波电动机压电振子设计的基本步骤,最后进行了尺寸优化设计分析并进行了对比.结果表明该振子设计的方法可以用于矩形超声波电动机压电振子的尺寸调整问题,从而为实现谐振提供了很好的调整方法.     

基于ANSYS的纯压电振子瞬态特性分析

基于ANSYS的电-结构耦合场,对矩形纯压电振子进行模态分析、谐响应分析和瞬态响应分析。通过模态分析和谐响应分析得到面内的一阶纵向振动和二阶弯曲振动的频率和振型以及两振型在振动方向上正交的理想频率;通过瞬态响应分析,得到在理想频率下各动力学参数随时间的变化曲线以及椭圆运动轨迹,得出振子从激振开始到振动达到平衡这一过程所经的时间和应力变化情况。该结果对超声波电动机性能和工作效率的提高有实际意义。     

旋转型驻波超声电动机模态设计

提出一种多驱动齿的新型旋转驻波超声电动机;采用增添附加齿的方法对电机振子的B06面外弯曲模态进行了预期的修正,实现了驱动齿最佳位置的设计;经对样机振子的振型测试,验证了有限元分析的准确性.对影响振子模态及固有频率的主要结构参数进行了有限元数值分析,为设计及加工振子提供了理论依据.     

H形直线超声波电动机的研究

在纵弯复合模态直线超声波电动机的基础上提出一种H形直线超声波电动机,该电机基于H形压电振子两侧金属直梁的一阶伸缩振动模态和三阶面内弯曲振动模态的叠加,在四个驱动足驱动下交替实现力的输出,通过改变两个工作模态相位差来实现速度控制及正、反方向驱动.利用有限元数值方法对振子进行了模态优化设计,确定了振子的结构参数,并加工制作了原理样机,对样机的输出特性进行了实验研究.该模型样机在驱动频率为30.70 kHz时,动子最大速度为230 mm/s,单侧驱动力为0.47 N.     

新型旋转驻波超声电机的理论与实验研究

本文提出一种多驱动齿的新型旋转驻波超声电机,采用增添附加齿的方法对超声电机振子的B06面外弯曲模态进行了预期的修正,实现了驱动齿最佳位置的设计,同时提出一种沿转子圆周方向均匀分布圆孔的方法降低转子刚度,满足柔性要求,可以除去碟形弹簧,实现转子与加压装置的一体化设计。经对样机振子的振型测试,验证了有限元分析的准确性。对影响振子模态及固有频率的主要结构参数进行了有限元数值分析,为设计及加工振子提供了理论依据。     

MASTERDRIVE变频器在管状带式输送机上的应用

0引言 管状带式输送机是目前国内正在兴起的一种散状物料输送设备。它由多组托辊将皮带强制卷成圆管形状在封闭的圆管内输送物料,与普通带式输送机相比它有很多优点：（1）可以作水平和垂直转弯,最小转弯半径可达45m,长距离输送时无须设置中转站．目前世界上最长可达9．5km不设置中转站,国内最长达到4．5km;（2）相同处理能力时,空间要求较小,对地形适应性强。适合进行老厂项目改造;（3）由于物料在封闭的圆管中运送外部环境与物料隔离,既可以防止外部环境对物料污染．也可防止物料产生的粉尘、溢出物、磨损物对外部环境污染;（4）由于上部输送皮带和下部回程皮带均卷成圆管状．可以实现物料的双向输送,即上部皮带输送某种物料,下部回程皮带将其它或相同物料带回来,一举两得。     

空调生产线物流输送系统应用技术

本文通过对格力电器的其中某分公司各个车间之间的物料输送,采用升降机和空中轨道输送相结合的空中输送方式实现物料空间传输,将地面物流使用自动化设备转化为空间物流,减少物料及成品的地面物流和作业人员,提升物流输送效率,减少厂区的交叉物流,以达到畅通的物流及清晰的现场管理。     

输电线路检修用物料输送装置研究

针对输电线路检修作业过程中物料及工器具的运输需求,基于齿轮齿条传动方式,设计了一种以锂电池为动力的物料输送装置,解决了物料输送装置在输电线路铁塔上的运动方式、远程控制以及可靠锁止等问题.该装置采用导向机构,避免了复杂的机械机构及视觉导航方式,提高了物料输送装置的可靠性以及现场适用性能.通过齿轮结构的优化设计,降低了物料输送装置的维护成本.检修人员基于遥控系统对物料输送装置进行远程控制,可实现物料运输的工作目标,减轻一线检修人员的工作强度,提高工作效率.     

感应电机原理的物料输送加热技术

针对塑化机、挤出机类设备物料输送加热过程中存在径向温差大、物料加热不均匀及设备启动预热时间长等问题,提出基于感应电机原理的物料输送加热方法。将线圈内置于设备机筒内,产生径向高频交变磁场,磁力线经机筒、气隙、转子螺杆构成闭合回路,机筒与转子螺杆同时感应产生涡流并发热,缩短设备预热时间;转子螺杆在旋转输送物料过程中对物料进行搅拌加热,提高加热效率和加热均匀度。仿真计算了机筒与转子螺杆涡流分布情况,分析了气隙长度、槽口宽度、频率等参数对加热性能的影响,给出选取原则。对橡胶塑化机样机进行温升实验,采用感应电机原理的物料输送加热技术后设备径向温差减小至10℃以内,预热时间缩短至70 min。     

驻波型双接触面直线超声电机的动态设计

介绍了一种双接触面驻波型直线超声电机的工作原理,并利用ANSYS有限元分析软件对其振子进行了动态设计。样机利用两个相同振子组成一个动子,构成双接触面驱动,从而获得较大的驱动力。利用振子的三阶和五阶弯曲模态工作,可实现直线超声电机的正反向运动。     

粉料的低速高浓度管道空气输送

一、前言在管道内利用空气动力来输送粉粒料叫做管道空气输送,简称气力输送。粉料在管道内输送具有节省劳力、物料不易漏散和污染、可以任意改变输送方向、设备结构简单和占地少、按装维修容易、不受天气影响和能实施自动化等优点。另外在输送过程中可以对原料或产品进行反应、混合、加热、干燥等工艺,所以在冶金、铸造、化工、电力、建材、医药、食品等工业部门得到了广泛的应用。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮转速和臂架转速的确定

<正>悬臂斗轮堆取料机作为散料连续装卸系统的核心部分,主要承担散料的堆存、挖取和匀料,取料作业是通过斗轮和臂架的转动,斗子便切入料堆挖取物料,靠自重使物料从斗内落到固定料槽上,进而滑到悬臂带式输送机上,然后经中心落料斗送入地面系统带式输送机上。在满足生产率的前提