微电机定转子自动叠片级进模（2）

微电机定转子自动叠片级进模（２）邓卫国（江苏常州宝马集团公司２１３０１１）２．４叠铆点的几何形状ａ．圆柱形叠铆点：结构如图４所示，适用于铁心密叠式结构。图４圆柱形叠铆结构ｂ．Ｖ形叠铆点：结构如图５所示，该叠铆点的特点是铁心冲片之间的连接强度大，适用于...     

低压交流接触器铁心底面平面度超差的原因分析及解决措施

低压交流接触器铁心通过硅钢片冲压、叠铆、极面磨削和喷油等加工工艺制造完成。铁心冲片后铆压是铁心加工的一个重要工序,而铆压工艺质量控制的好坏是造成铁心底面平面度超差的主要原因,也是影响后道工序和整个产品性能质量的重要标志。介绍了低压交流接触器铁心底面平面度超差产生的主要原因及基本的解决措施,为低压交流接触器铁心的制造提供了一定的技术参考。     

微电机定转子自动叠片级进模（5）

６自动叠铆级进模结构特点６．１模具基本组成部分ａ．带扭转叠铆级进模：由模具主体,转子扭转机构和定转子铁心排出机构（输送带）等组成。ｂ．带回转叠铆级进模：由模具主体、定转子回转机构、定转子回转驱动装置和定转子铁心排出机构等组成。６．２模具主体结构设计为...     

电动机冲片翘曲的成因和解决

中小型异步电动机冲片的冲压工艺及装备,会影响冲压铁心的表面质量和尺寸精度,其中铁心装压是否整齐,决定转子组装的动平衡精度,而转子冲片的翘曲直接影响铁心装压是否满足设计要求。文章介绍了对转子冲片翘曲的工艺性研究和消除方法。     

微电机定转子自动叠片级进模（1）

微电机定转子自动叠片级进模（１）邓卫国（江苏常州宝马集团公司２１３０１１）１引言在微电机行业中，定、转子铁心是电机的重要部件，它的质量好坏，直接影响到电机的技术性能。传统电机定、转子铁心制造工艺是用一般冲模冲制出定、转子冲片（散片），经过齐片，再用铆...     

高速冲槽机冲切大直径电机定转子铁心圆片的探索与应用

大直径电机定转子铁心圆冲片的加工,是长期困扰无大型冲压设备的中小型电机企业制造大规格电机的一道工艺难题.本文作者根据JD91-10高速冲槽机的工作特点,经过精心构思、认真的推算和巧妙设计,实现了在高速冲槽机上完成电机定、转子圆冲片的切圆,该技术已在生产中成功应用15年.实践证明,该技术不仅打破了电机制造中无大型冲压设备不能生产大规格电机传统定式,且为多品种、小批量生产方式下加工定转子冲片打到一条多、快、好、省的途径.     

电机铁心定转子片复合冲压工艺及模具设计

1引言国内电机行业普遍采用一落三工艺制造电机铁心冲片，这种工艺生产过程一定子片存在多次定位、产生同心度偏差、叠压后铁心外观不整齐、铁心绕组压入机壳后，机壳对定子铁心外圆挤压使片间移动损伤绕组，形成短路等缺陷，同时模具制造过程间隙不易保证，造成冲片毛刺长、互换性差、模具寿命短等问题，经过几年时间的研究、探索，我们设计并推广应用了电机铁心定、转子冲片复合模工艺，提高了产品质量，取得良好的经济效益。2电机冲片冲压工艺分析以Y90-4电机冲片结构为例，如图2、图4所示，材料：DR510-50硅钢片，厚0.5mm，定子冲片外…     

高速冲槽机冲切大直径电机定转子铁心圆片的探索与应用

人直径电机定转子铁心圆冲片的加工，是长期困扰无大型冲压设备的中小型电机企业制造大规格电机的一道工艺难题。本文作者根据JD91—10高速冲槽机的工作特点，经过精心构思、认真的推算和巧妙设计，实现了在高速冲槽机上完成电机定、转子圆冲片的切圆，该技术已在生产中成功应用15年。实践证明，该技术不仅打破了电机制造中无大型冲压设备不能生产大规格电机传统定式，且为多品种、小批量生产方式下加工定转子冲片打到一条多、快、好、省的途径。     

电机冲片常见超差现象分析

定、转子冲片是电机的重要组成部分，它质量的好坏直接影响着电机性能的优劣。而由于影响定、转子冲片质量主要有冲压工艺模具结构的合理程序（主要是间隙大小的取值）、冲床的正常状态（特别是滑块间隙）、硅钢片的质量以及冲压操作的规范性等因素，使得定、转子冲片尤其是定子冲片易造成超差，针对超差产生的原因分析如下：(1)同轴度同轴度超差是指冲片内、外圆不同心，槽形单边。定子片同轴度超差可造成定子片叠压后定子铁心外圆参次不齐，尺寸超差；转子片槽形单边，则造成铸铝转子金加工后露铝条。产生原因主要是目前电机行业普遍采用…     

电机转子铁心高效迭压工具的设计

1　概　述随着人民生活水平的提高 ,人们对机电产品、高档家用电器的需求量大 ,对于规模经济生产的风扇电机、洗衣机电机、脱水机电机、冰箱电机等系列电机 ,机电行业引进了相当数量的高速冲床 ,多工位级进模 ,能完成定转子冲片的冲裁。定转子斜直槽铁心扣铆的是少数 ,大多数的高速冲床、多工位级进模仅能完成定转子冲片的冲制 ,自动理片。因此多数用单片联冲 ,高速冲生产冲片及部分铁心部件 ,大量的铁心迭压仍靠专用迭压工具完成。2　转子铁心高效迭压工具的组成由于冷轧电工钢价格上的差异等原因 ,我厂的高速冲床、多工位级进模未能发挥应…     

圆形冲片定子铁心结构类型及其压装工艺

介绍了圆形冲片定子铁心内压装和外压装,两种结构的优点及其工艺过程。并对叠压力、叠压系数和叠压三要素之间的关系进行了分析探讨。     

一种简单实用的转子叠装设备

步进电动机的转子冲片的周围有均匀的齿槽，转子铁心在转子轴上压装时，相邻的转子铁心之间需要沿圆周方向错开半个齿位。现有技术中，相邻之间的转子铁心的位置靠人工视觉的判断摆放，但这种结构的压铆模具存在如下问题：一方面人工判断相邻转子铁心之间的位置需要时间，从而导致了摆放转子铁心的时间加长，而工作压装效率较低；另一方面，由于人工判断的误差，影响了相邻转子铁心之间的位置精度，影响了转子的质量稳定性。     

YQCH系列电机铸铝转子制造新工艺

ＹＱＣＨ系列高滑差三相异步电动机为获得高转差率的电气性能,电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构,如图１所示,并用高电阻率的铝锰合金浇注。实现梳齿形导条结构的方法是用图２所示的转子冲片,在转子铁心装压时每隔一段铁心反一片叠装,这样,分段处的导条截面很小,强度很低,是一般电机的１／８,转子铁心压铸后极易断条。虽经多次技术攻关,采取特殊工艺措施,仍不能从根本上解决问题。为此,改进了分段处转子冲片的槽形结构及叠片方法,从而彻底解决了ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子压铸后导条断裂问题。１转子冲片的结构及冲制工艺转子冲…     

微小型电机定子铁心叠装压新工艺—扣叠法

1.什么叫扣叠法就是用只依靠定子冲片其本身具有的扣塞和扣孔,在一定压力的作用下,使每片之间就相互扣紧,浑成—体,成为所需要的定子铁心组件的方法。2.电机定、转子铁心组件的扣叠原理即在每片电机定、转子冲片上的同一位置上制造出既有扣孔又有扣塞(这个扣塞相对于扣孔是过盈的配合性质)这两种作用的特殊结构形状,然后,将第2片上的扣塞压入第一片相同位置处的扣孔内,之后再将第三片、第四片……不断压入上一片的扣孔内,     

牵引电机转子齿压板静强度仿真计算及结构优化分析

牵引电机转子齿压板的作用是将叠压力传递到转子冲片齿部,压紧转子铁心使之成为一个整体,其结构形式与转子冲片相同。转子齿压板的厚度、齿压板齿根部与压圈上部间距及齿根部倒圆角是影响齿压板结构强度的主要因素。通过理论定性分析之后,对转子齿压板齿的根部应力进行了静强度仿真计算,为其结构优化向提供了参考依据。     

大型电机冲片工艺分析及模具设计

本文介绍了大型发电机转子核心零件磁轭冲片的超吨位冲裁力的模具设计及其冲压工艺的实现。     

武钢2250轧钢机定转子冲片加工及通风槽板凸焊工艺研究

介绍了武钢电动机定子冲片复式冲制,转子间歇单冲槽加工新工艺以及解决定转子通风槽片间断凸焊的定位问题。 采用这种工艺加工的冲片叠压后,铁心槽形整齐,质量好,电机性能可靠。     

叠装铁心片冲裁、自动铆合复式模——VICS

常用小型电动机中定子铁心和转子铁心的制造工艺,一般是由卷筒电磁钢带在置有级进模的高速自动冲床上连续冲裁单片成形,冲片从机床滑槽落下后,再用其它装置或人工每台计量、分离,定子铁心采用在外圆数处焊接或插入铆钉铆合等方法固定;转子铁心则暂时固定在附有斜度机构的假轴上进行压铸,然后再从轴上卸下等操作过程。如采用此类方法,定子铁心需要焊接用的惰性保护气体或铆钉等辅助材料;其次,还存在焊接变形对铁心内外径精度影响和由于铁心片与焊接夹具间配合间隙所造成的槽形不齐等质量问题;另方面,转子铁心要备有斜度装置或附有斜度的专用芯轴;当铁心长度或斜度改变时,还必须进行调整等特殊处理,从而对减轻劳动强度和自动化也带来困难。本文介绍的复式摸即为介决上述诸问题而由安川电机制造厂于1971年开始研制的。这是将具有实用价值的电动机铁心叠装(VICS 方     

日本安川电机制造厂的小型电动机铁心自动叠装方法

普通小型电动机的定子铁心片和转子铁心片,都是用成卷硅钢片在高速压力机的级进模上连续冲制的。冲片从压力机料道取出后,分别进行分台计量。然后,定子铁心按需要的高度叠装和紧固。转子铁心在假轴上叠装、扭斜度、临时固定、压力铸铝,压铸后再取出假轴。     

提高单槽冲模精度

电机定、转子铁心冲片采用单槽冲制工艺,其模具设计、制造均比较简单,适应小批量、多品种生产,具有成本低、改型快的特点。随着高速冲槽机的发展,生产效率不断提高,单槽冲工艺也发展很迅速。我厂生产的获奖产品 YCCH250—6超高转差率电动机,定子铁心冲片,φ355.6,72槽,采用的是单槽冲工艺。单槽冲工艺中分度转动体与底板的滚珠滚道,见图1,历来采用小半圆接触形式。这种方式经长时间使用后,出现磨损间隙,使滚动体的精度下降很快,影响冲制精度。改进后的滚道为直角式,由于转动体和底板