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重型汽车配置的大转矩多挡变速器的一轴(输入轴)设计有锥孔,用以安装二轴(输出轴)圆锥滚子轴承,因此其制造精度要求较高(12°57′10″±40″)。锥孔在磨削过程中,为了保证锥角符合图样工艺技术要求,必须准确快速现场实时测量锥角,及时发现锥角的变化,调整加工设备状态,这是控制锥角准确度的有效手段,十分必要。但在2006年12月前,齿轮分厂生产现场没有配置测量设备, 相似文献
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在工作中经常会遇到现场安装大型锥孔轴承的问题,由于作业条件的限制,不能采用控温的方法安装大型锥孔轴承。为此,本文介绍一种实际而经济的新安装方法。一、紧固锁母法安装大型锥孔轴承根据大型锥孔轴承安装时的受力分析,认为必须 相似文献
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我厂生产的催化裂化装置设备中,有一大型锥孔件(D>1000mm)。由于锥孔呈阶梯形,它的配合段是间断的,如图1所示。这就使得车削锥面时,车刀的切削深度在A、B两段不易控制,使用通用量具无法测出A、B两配合段的直径尺寸和锥角误差。特别是锥面喷涂耐磨层后的实际尺寸更无法测得,两段外锥的实际加工尺寸就不能确定,内外锥面之间的间隙要求也就无法保证。为了能够控制锥孔配合段的加工尺寸,并能准确地测量出喷涂后的实际直径,我厂设计制造了专门测量大型内外锥面任一截面尺寸的测量工具,使零件锥孔在加工过程中得到控制,以保证加工精度,满足装配要求。现将测量方法介绍如下: 相似文献
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刘兴富 《机械工业标准化与质量》2013,(11):32-34,44
圆锥配合应用广泛,但锥孔的诸参数测量效率低。根据锥孔诸参数的测量原理.只使内径表竖向定位尺寸为已知,内径表就成为便捷的锥孔参数测量用表。本文同时简介了用内径表测量“锥孔”的方法,测量原理,以及锥孔参数计算方法。 相似文献
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塞规是测量锥孔直径的常用量具,但在实际使用中往往因用力大小不同,被测量锥孔尺寸就不一样,锥孔直径越大,这问题就越突出。为解决这一问题,我们对50~250mm范围内的锥孔,采用塞规涂色检查锥度,再用内径百分有代替塞规测量锥孔直径,效果良好。这一方法的优点是:测量锥孔 相似文献
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张辉 《机械工人(冷加工)》1997,(2):22-22
我厂生产的锻压机模具零件中,如图1所示,带有尺寸精度较高的锥孔的零件很多。为了适应不同的变型工艺的需要,设计的零件名义尺寸相近,而公差各不相同,这给工艺制造和测量带来很大的麻烦。传统的锥孔测量采用锥度塞规的方法,这种测量方法简单,但塞规的制造较困难,不具有通用性。为此,我们设计出了一种钢球式锥孔测量检具,可以通过简单的专用工装,准确测量锥孔尺寸。 相似文献
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提出了高精度锥孔开口尺寸的测量新方法及控制该尺寸的措施,以法兰盘类零件为例,通过计算推导,得出转换公式,按此公式以零件的两端面为基面,修磨锥孔口所在平面,控制零件两端面间的尺寸,便保证了锥孔的开口尺寸。 相似文献
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1.问题的提出
我单位加工一批锥盘。锥盘是圆锥滚子轴承生产过程中不可缺少的产品,用于加工圆锥滚子轴承的滚子锥度终磨后的精研工序的工装部件。由于这批产品尺寸有Ф600mm、Ф700mm等,精度相对较高,因而加工难度加大。特别是压紧盘的α角加工太困难,要加工出合格产品,必须首先解决α角的准确测量问题,然后按测量的准确值指示调试机床磨削修正。因锥盘工件太大,重量太重,没有直接检测用的仪器,按常规仪器测量出α准确值工艺测量达不到要求。 相似文献
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我刊1989年第4期发表《超大型锥孔向心球面轴承的安装》一文后,收到一些读者来信询问有关锥孔轴承的安装问题,现一并答复如下。一、关于锥孔轴承的装配误差把锥孔轴承按原始径向游隙缩小量温升后,安装在紧定衬套上,造成锥孔轴承在轴方向上的移位,使实际安装尺寸与图示安装尺寸产生较大的误差。其产生的原因如图1和图2所示。 相似文献
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锥孔大端尺寸采用通用量具检测误差大,对于尺寸公差小的零件无法满足测量精度。设计了几种测量锥孔大端直径的方法,实用性强,测量精度高。 相似文献
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张希忠 《机械工人(冷加工)》2002,(4):45-46
对小尺寸锥孔的精加工,常采用锥铰刀进行粗、精铰削来实现。但对尺寸较大的锥孔若再用铰削的方法就不能胜任了。尤其对大型铸钢零件的大尺寸锥孔加工困难就更大了。为此,我们结合零件 相似文献
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姜臣举 《机械工人(冷加工)》1998,(4):21-22
检验短锥式卡盘定心锥孔所用的量规,即1:4圆锥量规中的塞规(简称短锥量规),需要检测的尺寸参数主要有圆锥大端直径D和圆锥角2a(或半锥角α)等,下面介绍一种关于D和α的检测方法。 1.检测原理 欲测的参数需要在较精密的量仪上进行间接的测量,并通过公式计算而得到。 相似文献
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锥孔零件的锥度和直径的测量方法中,一般锥孔采用塞规测量,但数控重型卧式车床中,带有锥孔的花盘零件的锥孔直径大,而规格尺寸大的塞规由于重量过大,实际操作非常困难。为了解决上述问题,我们设计并制作了一套锥孔的测量检具(见附图),测量锥孔锥度的大端直径。 相似文献
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黄增元 《机械工人(冷加工)》1990,(10):9-11
辽河油田机修总厂在生产过程中,曾遇到石油钻井泥浆泵泵头锥孔加工问题。泵头净重910kg,外形轮廓尺寸长×宽×高为1090×840×790mm。锥孔分布在距泵头上端面215mm及530mm处的四个角位置,锥孔大头尺寸为205mm,锥度1:6。 相似文献
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张之涛 《机械工人(冷加工)》2011,(8):58-59
我公司生产的V带轮(见图1),与发电机采用圆锥配合,以平键传递转矩。圆锥配合的优点是能够自动定心,因而两者的轴线能够达到较高的同轴度要求,但是加工和检验困难。在加工键槽后,锥孔键槽深度原来采用游标卡尺测量锥孔大头尖点至键槽的尺寸,这种检测方法误差太大,其原因就在于锥孔大头尖点直径用游标卡尺测量很难测出真实值,测不到尖点最大直径处, 相似文献