φ1350浆旋风分离器的改进

马尾松硫酸盐法木浆在150米~3喷放锅底部出口的浆料浓度约为2.5～3.0％,浆料靠喷放锅的静压作用,从切线方向进入φ1350浆旋风分离器,以除去浆料中铁器、碎石、砂粒等硬质杂物。由于该设备Dg325毫米出浆口与Dg250毫米进浆口之间距离偏大(约为315毫米),使器内浆料的循环流动阻力增大。在实际生产过程中,浆料易产生积浆,堵塞出浆口,并造成洗涤停机拆洗疏通粗浆管道和泵频繁.为此,我厂对φ1350浆旋风分离器进行如下的改进,从而进一步提高了洗涤的生产能力。 1、φ1350浆旋风分离器的Dg325毫米出浆管与     

木材加工车间旋风分离器合理设计的研究

旋风分离器是木材加工车间气力吸尘和人造板生产的气力输送装置的气体固体分离设备。具有结构简单、成本低、维护方便、安全可靠等优点,是目前我国木工行业应用最普遍的分离设备。 由于它对5—10μm(微米)以下的超微颗粒(如砂削的木粉尘、木纤维)捕集分离能力差、目前许多工业发达国家旋风分离器的应用有逐步减少的趋势,取而代之的是大型复合式除尘器、袋式除尘器、水浴除尘器、超声波除尘器等分离设备。根据我国木工行业的现状,材料供应和动力供应情况,还不允许现在就淘汰旋风分离器,而全部改用造价高、运转费高、耗电量大,需二次投资即污水处理、噪声控制的再次投资的其它类型的分离设备。     

特别适于制造乳粉的喷雾干燥设备(译文)

本发明是有关特别适于制造乳粉的喷雾干燥设备。具有一个或多个旋风分离器,用以从输送粉料的气体中分离乳粉。空气通过真空管系从旋风分离吸出,而粉料则落入输粉管线,由风机发出的气流输送。在现有厂内,是在旋风分离器与输粉管道之间设有阀口,以防止输送管道出来的空     

瑞丰纸业获得2项实用新型专利

<正>李和平报道近日,焦作瑞丰纸业有限公司(以下简称瑞丰纸业)获得国家知识产权局颁发的"一种造纸木片磨浆蒸汽回收系统"和"一种造纸木片洗涤、甄选系统"2项实用新型专利证书。"造纸木片磨浆蒸汽回收系统"是蒸汽供输装置与蒸煮装置连接,蒸煮装置与洗涤分离装置连接,洗涤分离装置与漂白干燥装置连接,供输管道上设置有控制阀,对1#、2#旋风分离器进行预热蒸汽回收,首先将1#旋风分离器分离的余热蒸汽回收到预蒸仓进行预热,使     

一种新型节能高效的谷粒回收装置——重力沉降式谷粒回收器

在用稻麦草制浆的造纸厂,用以回收谷粒的设备一般采用旋风分离器。由于对旋风分离器内气流运动的规律还没有充分的认识,仅靠生产经验设计的旋风分离式谷粒回收器有如下缺点: (1)由于无准确计算公式,旋风分离器下料斗分离出来的谷粒,往往伴有草片和灰尘,谷粒纯度低,需进行第二次分离。 (2)靠调节分离器漏风量来获得纯度比较高的     

颗粒粕造粒工序旋风分离器的设计

造粒工序的旋风分离器虽不是颗粒粕生产中的主机，但却是必不可少的设备。８０年代初在引进日本颗粒粕设备时，该旋风分离器常随同压榨机、造粒机等关键主机一并引进。它主要用来分离颗粒粕冷却过程中引风机所抽出“热气”中夹带的“粕末”，使排放的“热气”得以净化，达到环境保护所要求的指标，其次回收“粕末”于造粒，本文从设计角度对上述旋风分离器进行论述。     

木材工业气-固旋风分离器的应用及其标准化

气力输送装置广泛用于各类木材加工和各类人造板生产过程中,旋风分离器作为气力输送装置的终端分离设备,其性能不仅决定了输送系统的工作性能和生产线运行的连续性,而且直接影响到单位产品的综合能耗和企业的环境效益。本文就目前旋风分离器的应用现状,从标准化的角度,阐述对木材工业气固旋风分离器标准进行修     

干燥旋风分离器的改进与使用

简述旋风分离器的原理,阐述为提高分离效率对旋风分离器设计所作的改进,并介绍了改进后旋风分离器的使用运行情况。     

近期世界废纸处理技术专利浏览(二)

设备。先介绍一种废纸分拣用的设备，由日本Tajiri，日本JP2002066459中提出，图7是一台用来分拣混合废纸的旋风分离器1。分离器顶端有一进料管5以接受送来的混合废纸a，一台吸气装置3成切线方向设置在分离器顶端的器壁周这上，吸气装置产生通过分离器的空气流并成为轻杂质b1的出料口。     

旋风分离器的设计计算

旋风分离器是工业上用来除去(或收集)含尘气体中尘粒的设备。由于它结构简单,制造方便,并可用于高温含尘气体。因此在工业上得到了广泛的应用,尤其在粮食加工厂应用甚广。简单的切向进气旋风分离器,可用于分离粒径10μm～200μm的尘粒。对于粒径大于200μm的颗粒最好使用重力沉降器来预先除去,以减少颗粒对器壁的磨蚀。对于5～10μm     

压力筛选机用于热浆料的筛选

1982年加拿大ONTARIO-DOMTAR工厂安装了热浆料压力筛选装置。该厂日产500吨针叶材硫酸盐浆(风干),生产衬垫纸板。工艺流程如下:蒸煮的浆料(K值为100)经除节机与高浓度旋风分离器,再到稳浆箱和大锥度磨浆机,然后进入3台筛选机,最后去洗涤机处理浆料。典型的高浓度旋分器操作浓度要求3～4％。用该设备除去浆料中杂质(砂砾),以保护筛选机筛板。除节机设计成全属薄片组成的旋转圆形体。木节不接触金属     

食盐风力筛选粒径浅析

本文对食盐风力筛选粒径技术进行分析研究,对旋风分离器用于盐粒粒径分离进行方案设计与分离器设备设计,并重点对旋风分离器出口管对盐粒分离效率的影响进行实验摸索,找出最佳的比例尺寸。     

循环流化床锅炉旋风分离器改造及应用效果

通过两台65t/h循环流化床锅炉旋风分离器磨损原因的分析,对设备进行了改造,在实际生产中取得了良好的效果。     

旋风除尘器工作原理

粮食工业的初步除尘和风力输送中的卸料器常常用到旋风分离器,该分离器又叫沙克龙分离器,该设备用在除尘上就是旋风除尘器。旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5~10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右,它广泛应用于粮食、化工、炉窑、烟气等除尘和工厂通风除尘,也用于工业气力输送系统气固两相分离与物料风力烘干物料回收等。此外,旋风除尘器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,能与其他类型高效除尘器串联使用。旋风除尘器在粮食行业得到了广泛的应用,如原料输送、加工、包装等生产环节的除尘。     

无动力式籽棉分离器的设计

正在棉花加工生产线中,籽棉分离器是常用的辅机设备,一般一条生产线需要配置6台左右。籽棉分离器主要功能是将籽棉与运送籽棉的气体分离,以便籽棉进入下道工序加工,在籽棉分离的同时附带排出了部分碎棉叶、尘土等细小杂质,起到了部分清理的功能。籽棉分离器也可称作籽棉卸料器,在棉纺设备中类似功能的设备称气纤分离器。一、籽棉分离器概况目前籽棉分离器有以下三种形式。     

高产梳棉机除尘系统设计原理——第六讲除尘设备(下)

旋风除尘器,又称旋风分离器,也称气旋.除尘器和分离器都是利用离心力将物料或灰尘由空气中分离出来,通常将专门为了分离有回收价值物料的气旋称分离器,通过它的空气与物料混合比μ一般较大,在5左右. 旋风除尘器之所以在其它部门应用极其广泛,是因为它有着结构简单、维护方     

关于年产1～2万吨草浆厂碱回收之我见

年产1～2万吨草浆厂的碱回收,建议采用4台双螺旋挤浆机串联提取黑液,使黑液提取率达到95%以上;黑液固形物采用简易喷射炉燃烧,在燃烧炉后安装方形喷淋蒸发器和旋风分离器,把稀黑液浓缩至32～35%浓度,再送往喷射炉燃烧,苛化采用常规间歇苛化、沉清;过滤洗涤,碱回收率可达70%.     

组合式料液分离的变速气流涡旋动能制浆设备

<正>针对现有回收纸制浆设备(水力碎浆机)普遍存在的效率低、能耗大且易形成"旋饼"等问题,从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑,设计出碎浆效率高、能耗低且无"旋饼"的一种制浆设备——组合式料液分离的变速气流涡旋动能制浆设备。如图1所示,组合式料液分离的变速气流涡旋动能制浆设备主要包括进气装置、气流涡旋破碎装置和     

基于稳态流分析的旋风分离器分选木粉的设计研究

在木粉的分选研究中,本文采用旋风分离器作为一种木粉颗粒分选设备,利用转圈理论进行旋风分离器的设计分析,将设计结果导入CFD软件Fluent模拟三维稳态流动,使用DPM离散模型进行颗粒跟踪。通过分析模拟结果验证转圈理轮,也为以后将旋风分离器作为一种颗粒分选设备的方法提供了参考依据。     

二次流旋风分离器的数值模拟与优化设计

利用CFD软件FLUENT6．3模拟三维稳态流动。对引入二次流的旋风分离器各项参数进行了优化设计,采用RSM模型模拟气相有旋流动,利用DPM离散模型进行颗粒相跟踪。通过比较优化前后流场特性,证明二次流有助于提高旋风分离器的分离效率及流场稳定性,不同的进风角度和速度会得到不同的分离效率,为新一代旋风分离器的开发与制造提供了参考依据。