基于宏程序的“S”形凸轮数控编程

阐述了"S"形凸轮廓形曲面的特殊性及由此带来的加工困难,通过凸轮加工的具体实例,详细介绍采用宏程序编程法编制非圆弧曲面零件数控程序的分析方法和思路。这种编程方法也可用于其他复杂曲线、曲面的数控加工,该方法对于扩展系统功能,充分发挥数控机床的性能提供了参考。     

基于宏程序的圆弧圆柱蜗杆数控加工通用程序设计

圆弧圆柱蜗杆的导程大、齿槽深、齿形轮廓特殊,生产中通常采用成形刀具加工。通过对ZC3蜗杆的齿形、形成原理的分析,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了一个数控车削ZC3蜗杆的通用宏程序,用户利用普通车刀,通过改变蜗杆参数的变量值,可以加工不同参数的ZC3蜗杆。为常规编程方法难以加工的零件提供了一种新的加工工艺方法。     

基于宏程序的天圆地方数控加工

天圆地方在工程实际中有着广泛的应用,四轴车削中心可对其进行有效的加工,现应用基于三菱公司的MELDAS65S的T65n2数控系统四轴车削中心并结合具体实例进行了此类零件宏程序的编制与加工。宏程序比较精炼有效,是高级编程人员都应掌握的一项技能。     

宏程序在数控加工中的应用分析

使用宏程序可以提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围,分析2个典型零件的宏程序实例,归纳出在数控加工中,用户根据加工零件结构特点,开发设计自己的宏程序,是充分发挥数控机床性能的有效途径。     

基于宏程序斜椭圆数控加工算法的研究

通过对斜椭圆宏程序加工过程算法的研究,通过坐标转换可以加工任意旋转角度的斜椭圆,使程序得到大大简化,提高了数控加工效率。     

端面圆柱凸轮数控铣削加工的研究与实现

分析某纺织机械中端面圆柱凸轮的加工工艺,分别运用Pro/E和CAXA制造工程师软件对端面圆柱凸轮进行三维建模和数控编程,并最终在普通三坐标数控铣床上,加工出合格产品,取得良好的效果。     

数控宏程序在特殊球体加工技术上的应用

应用数控宏程序及仿真加工技术,设计了一个在正立方体内加工球体的数控加工方案,将宏程序巧妙地应用到特殊球体的加工中。建立重要尺寸的参数变量,手工编写宏程序,并在数控仿真软件里模拟加工轨迹,优化加工轨迹,达到不但加工精度最高,而且加工时间最省的目的。     

数控高效加工中宏程序与自动编程的应用

论述了高效加工的特点,介绍了宏程序、自动编程方面的知识,比较了两者的优缺点,通过具体实例说明了宏程序和自动编程结合起来使用,不但可提高编程效率,减少编程差错,还可以使程序简练,增加可读性。能取得事半功倍的良好效果。     

数控高效加工中宏程序与自动编程的应用

论述了高效加工的特点,介绍了宏程序、自动编程方面的知识,比较了两者的优缺点,通过具体实例说明了宏程序和自动编程结合起来使用,不但可提高编程效率,减少编程差错,还可以使程序简练,增加可读性。能取得事半功倍的良好效果。     

宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用

介绍了圆弧螺纹和异形螺纹的概念和特点,设计了异形特殊螺纹加工宏程序流程图,对异形特殊螺纹数控车削加工刀具选择、夹具选择和加工方法等方面进行了分析,最后举出具体加工实例并利用基本指令和宏程序配合编写出该零件的加工程序。     

FANUC系统宏程序在抛物线类零件中的应用

宏程序可以非常方便地编制复杂表面的加工程序,且程序简单,通用性好。以抛物线类零件为例,对该零件进行加工工艺分析,通过编写简洁有效的宏程序,完成抛物线部分数控加工程序的编制,体现了宏程序的优越性,实现复杂曲面的数控加工。     

宏程序在凸形椭球面铣削加工中的应用研究

应用FANUC 0i多轴加工中心并结合通用实例进行了凸形椭球面类零件宏程序的编程与加工,能够使数控机床快速、准确地实现自动加工。     

基于Pro/E 4.0的圆柱槽形凸轮参数化设计和仿真加工

根据圆柱槽形凸轮从动件运动规律,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对圆柱槽形凸轮的数控加工进行了三维仿真,缩短了圆柱槽形凸轮的设计周期,提高了生产效率。     

基于宏程序的抛物线形零件的数控加工

采用等间距法直线拟合抛物线形轮廓,推算在允许的加工误差范围内的进给步长,计算节点表达式,并在此基础上编写基于宏程序的零件数控加工程序,解决了在只有直线或圆弧插补的数控系统中手工编写非圆曲线比较困难的问题。     

运用宏程序铣削圆锥螺纹

主要介绍了运用宏程序结合圆锥螺旋插补功能加工圆锥螺纹的加工方法,并对铣削圆锥螺纹时参数的设定和注意事项进行了说明。