创成式CAPP系统中基于特征的零件信息模型研究

针对创成式CAPP系统对零件信息描述的要求，分析了零件特征信息的种类和特征之间的关系，建立了基于特征的易于计算机处理的零件信息模型．文章提出了形状特征的分类原则，并以回转体奖零件为例，介绍了零件信息描述的过程。设计了友好的零件特征信息人机交互输入界面，使零件信息输入直观、简便，具有一定的实用性。     

特征编码与摩托车盘类零件工艺规程的创成

以摩托车盘类零件为应用对象,介绍了基于特征编码与工艺规程创成的ＣＡＰＰ系统的设计方法,重点讨论了各形状特征的子工艺路线的决策模型及其摩托车盘类零件主干工艺流程的创成过程。     

数控加工工艺规划创成过程的研究

通过对数控加工工艺特性的理论分析和研究，建立了基于数控加工基元CNC－ME（CNC Manufacturing-element)与数控加工工艺基元CNC－WE（CNC Work-element)的创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型，阐述了数控加工工艺决策过程中正向离散和反向集中的原理及工步、工序优先级工艺路线生成的原则。     

基于知识的汽车覆盖件模具半创成设计

在基于专家知识的基础上,研究应用半创成方式设计汽车覆盖件拉延模的方法;通过对Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件平台进行二次开发,建立了相应的ＣＡＤ系统。该系统实现了由覆盖件冲压工艺型面驱动来设计三维覆盖件模具,二维工程图及生成管理文件等,并做到基于特征的全参数化设计。     

轴类零件实用CAPP系统研究与开发

CAPP作为CAD/CAPP/CAM集成的重要环节,目标是实现工艺编制自动化.而获取零件特征信息是编制规范化工艺方案的关键.相似零件特别是轴类零件具有相同或相似的特征信息.在研究分析CAPP系统优势及国内外发展现状的基础上,提出适合轴类零件的CAPP系统,该系统应用相似零件组的典型工序模板.具体零件所需工序在典型工艺模板基础上进行优化得到,由零件的特征尺寸信息,根据尺寸反推原理就可以得到完整的工艺规程.     

基于知识的轴类零件CAPP系统的实现

讨论了创成式CAPP系统的工作原理及基于知识的轴类零件CAPP软件系统的开发，在介绍系统总体框架及相关的功能子模块的同时，详细叙述了系统软件的实现。对CAPP系统中零件信息描述和工艺决策逻辑等关键技术提出了切实可行的解决方法。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程，根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订。通过人机交互的方式，基本满足了CAD／CAPP／CAM的信息集成，为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件。     

基于特征的CAPP中工艺模板的研究

描述了CAPP中建立工艺模板的一般过程，对典型零件的特征模型、模板工艺分析与编制、模板管理等方面进行了说明。     

模具CAPP系统研究与探讨

在分析CAPP技术现状及发展趋势的基础上,结合模具零件加工工艺设计现状和存在的问题,提出了面向模具制造的CAPP系统的总体框架结构及各功能模块主要实现功能,编制了模具CAPP系统基础支撑软件——面向模具制造的工艺数据库管理系统,开发了模具结构件和标准件典型工艺检索系统和模具成形零件工艺生成系统。     

虚拟制造技术中的创成式机加工工艺系统研究

文章分析了虚拟加工制造技术的现状,提出创成式机加工工艺系统的理论框架.讨论了该系统的各功能模块,并着重分析了其中的一些关键技术,给出相应的解决方案.     

基于CAPP Framework平台的冲压CAPP系统

基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了冲压工艺的产品信息模型，建立了冲工艺的知识库和规则库，应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某冲压厂为例，建立了冲压CAPP系统。     

基于工艺特征元的自动机CAPP系统研究

文章提出了工艺特征元的概念,并以此为基础建立了基于分层规划的工艺决策模型,从而实现了自动机工艺的自动生成,并以实例说明该CAPP系统的工作过程.     

基于CAPPFramework开发平台的锻造CAPP系统

本文基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了锻造工艺的产品信息模型,建立了锻造工艺的知识库和规则库,应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某锻造分厂为例,建立了锻造CAPP系统。     

典掣工艺路线设计在CAPP中的应用

为了克服工艺路线传统的设计方式存在的效率低、大量重复劳动的弊端,提高工艺路线编制效率,通过对不同零部件工艺路线设计的归纳总结,引入了典型工艺路线设计的思路。对符合规律的类似件创建了一种快速的工艺路线设计方式,指出了这种设计方式的理论依据及其在CAPP中的实现方式,并通过实际工作效果对比,证明了这种工艺路线设计方式的可行性、可靠性,极大地提高了工艺路线设计的工作效率和准确率。     

基于ARX的水压机锻造CAPP系统

根据水压机锻造的特点,在Windows98环境下,利用ObjectARX开发系统和微软的基础类库（MFC）,开发出水压机锻造CAPP系统。该系统使用方便,维护和扩展简单。     

基于特征的派生式CAPP系统研究

简要介绍了基于特征的派生式CAPP系统的建立过程,并提出了一种新的零件特征编码方式.同时还给出了在这种编码方式基础上的基于实例的推理策略和检索方式.     

装配型企业CAPP与工艺管理系统的实现

通过分析装配型企业工艺工作现状,提出适用这种生产类型的CAPP与工艺管理系统的总体结构,阐述该软件系统三大组成部分:工艺设计、工艺管理和系统管理中主要模块的功能和特点,与传统CAPP系统相比,更能满足装配型企业各应用层次对CAPP的需求.     

基于C/S模式的电阻点焊CAPP系统开发

以VisualC++6.0作为开发平台,以Oracle 10g作为数据库管理系统,根据电阻点焊工艺设计特点和航空制造企业需求,开发出基于C/S模式的电阻点焊CAPP系统.谊系统提供了3种电阻点焊工艺设计方法:通过查询已有工艺规程卡数据库确定工艺参数;通过系统提供的工艺设计向导进行工艺参教设计;通过用户人机交互进行工艺参数设计.系统实现了焊接工艺设计的智能化,加快了工艺设计速度和效率.     

基于专家系统的轴类零件CAPP系统

轴类零件是机床等机械行业常用件，如何提高其生产效率、降低生产成本始终是企业研究的课题。因此CAPP的出现受到了前所未有的瞩目和发展。但是其推广使用却一直困难重重。本论文介绍的SICAPP系统由于引入了专家系统,在一定程度上解决了CAPP系统适用性问题，同时系统采用模块化设计思想，便于使用和维护，具有较好的开放性和通用性。