喇嘛甸油田配电网络优化运行技术研究

针对喇嘛甸油田配电网变压器平均负载率低、高能耗变压器多、部分线路功率因数低、线路负荷大和压降大等现状,开展喇嘛甸油田配电网优化运行技术研究,对喇嘛甸油田配电网实施能耗测试,确定其能耗指标,分析其能耗状况.通过实施更换高能耗变压器、安装无功补偿装置、线路分段运行、线路负荷调整等措施,合理使用高效用电设备,缩短供电半径,均衡线路间的负荷,达到提高线路功率因数、降低线路损耗、最终提高电能质量的目的,实现喇嘛甸油田配电网络的优化运行.     

油田配电网优化运行节能降耗技术改造

应用“油田配电网优化运行节能降耗决策支持系统”,综合各种节能降耗措施,对采油一厂油田电网进行严格的理论计算,发掘配电网最佳节能降耗措施和最大节能效果,采用系统网络理论,研究应用电流方式控制进行变压器低压测集中补偿,取得了显著的节能效益。     

喇嘛甸油田产能建设的优化调整

为了解决新增产能给地面系统带来的困难,满足油田开发需要,充分体现优化、简化思路,通过调整站间布局,利用地面已建剩余能力,应用节能新技术,从而降低新增产能建设投资,节约生产成本,能对地面系统负荷不均衡、单位能耗上升起到抑制作用.     

喇嘛甸油田地面系统的优化简化

近年来,喇嘛甸油田以控制新建设施数量,调控地面系统布局,新建与已建系统有机融合为原则,以适应开发中长期规划、开发方式多元化,将控投资、降成本作为目标,以系统布局、系统能力调整和工艺流程为重点,对地面系统进行了优化调整。通过优化调整,采用单管集油工艺,突破了不加热集油的界限;水、聚驱双流程合建,突破了单站单功能的界限。     

喇嘛甸油田地面工程的优化简化

目前,"关、停、并、转"等优化简化措施已经不再适应喇嘛甸油田上产阶段的持续优化简化工作需要。本着解放思想、打破常规的思想,依据按系统理论优化、按边界理论简化的原则,应用单管通球集油工艺、一变多井、比例调节泵、一泵多井注入工艺等新技术、新工艺推动老区油田持续优化简化。     

喇嘛甸油田低压配电网污染治理应用分析

目前喇嘛甸油田各类型站内数量众多的变频设备和补偿装置的投用,向电网中注入了大量谐波,导致电网受到污染,存在机泵超载运行产生附加能耗、控制仪表误动和拒动、缩短电气设备使用寿命等安全隐患问题.文中对电网污染问题进行分析,通过应用有源滤波技术结合现场工况的谐波源情况,对电流信号进行采样,产生与谐波源电流大小相等,波形相反的抵制电流和波形,从而达到抑制系统谐波的目的.大庆油田第六采油厂喇3-4#注入站在治理后,电流谐波达到国家标准,控制仪表和电设备安全稳定运行,年节电约13.5×104 kWh,具有良好的节能潜力.     

喇嘛甸油田污水处理技术

1．在总体规划上实施了两项方案 （1）系统优化方案明确了发展方向。针对污水系统面临的矛盾，从布局优化、平衡总量、调整改造、新技术应用等方面开展了污水系统优化调整研究，确定了抽稀部分低负荷高能耗污水站的布局方案。制定了中长期污水系统优化及改造方案，提出了污水治理的多项技术攻关课题。按照优化方案，2003年停运了喇290污水站，减少改造投资850万元，年节电费用83．2万元，节省维修费用16．3万元，污水处理系统运行保持平稳。     

喇嘛甸油田注水泵节能匹配方法及效果分析

喇嘛甸油田注水系统中,受注水泵启泵台数变化、注水站注多类别水质需要运一备一或运二备一以及注水泵泵效低于规范要求的节能评价值等问题,造成注水量与注水泵不易匹配,增加了注水系统控制能耗的难度。因此,通过分析注水泵特性与管路特性之间的关系,调整注水泵的运行状态,从而合理匹配水量,实施后注水系统单耗下降0.10 k Wh/m~3,有效减低了注水成本,提高了管网运行效率。     

喇嘛甸油田污水杀菌技术

目前,大庆油田采油厂在用的杀菌技术主要有两种:一是物理杀菌技术,即LEMUP杀菌技术与紫外线杀菌技术;二是化学杀菌技术,主要采用的化学杀菌剂为常规杀菌剂HLX—102与强氧化剂二氧化氯.在喇嘛甸油田污水杀菌系统中,提出深度污水处理站采用以物理杀菌技术为主、化学杀菌技术为辅的杀菌模式,普通污水处理采用物理杀菌技术与化学杀菌技术联合使用的杀菌模式,聚驱污水处理站采用以添加二氧化氯杀菌剂为主的杀菌模式,实现杀菌系统低耗、高效运行,保证井口处水质达标.     

油田加热炉运行现状及节能潜力分析

国内多数油田已进入开发后期,高含水原油、稠油、特稠油比例越来越大,原油脱水温度高于轻中质原油,加热系统能耗大,目前90%联合站仍使用加热炉提高脱水温度和外输温度,因此加热炉的运行效果影响了原油集输系统的热能消耗。通过对胜利油田加热炉检测数据的汇总分析,掌握了目前油田加热炉运行现状,分析了影响加热炉运行热效率的各种因素和影响规律,根据各项监测结果找出加热炉运行时存在的主要问题,并提出优化措施,分析了加热炉节能潜力。     

喇嘛甸油田高含水原油流变性研究

从油田生产实际出发较全面地研究了高含水原油的流变特性，即含水原油的本构方程及特点；原油含水率与视粘度的关系；原油剪切速率与视粘度的关系；原油视粘度与油温的关系等，给出了测试的相应曲线和回归方程，并对曲线进行了分析。应用文中给出了的流变参数的回归方程可进行气体－非牛顿型流体压降计算，对管道设计和改造有着重要意义。     

油田配电网中电能损耗分析及降损措施

配电网电能损耗是一定时间内电流流经各电力设备时所产生的电能损耗,分析了油田电网中电能损耗的原因,从配电变压器,驱电线路.电网谐波、电网运行方式、有效管理等方面详细论述了降低电能损耗的措施,以减少电量流失,实现降损增效目的.     

喇嘛甸油田异步电动机节能改造试验

针对喇嘛甸油田抽油机井常规异步电动机的使用现状,确定了异步电动机的节能改造原则、技术标准和方式,开展了双功率和双极双速改造,可实现大功率启动,小功率运行,可以有效解决抽油机井装机功率偏大的问题,同时满足油井负载启动、轻载运行的条件,取得了较好的节能效果,实现了抽油机井节能降耗和闲置资产的再利用。     

喇嘛甸油田二类油层污水注聚试验研究

喇嘛甸油田北北块的二类油层将成为接替主力油层的挖潜对象。针对清水紧张,污水相对过剩的问题,开展了采用污水稀释高分子量聚合物注入二类油层的可行性研究,通过对清水稀释的1200万中分子聚合物与污水稀释的2500万高分子聚合物综合比较认为:污水稀释的2500万分子量的聚合物能够注入渗透率为100×10-3μm2以上的油层;采用污水稀释的2500万分子量聚合物的驱油效果不低于清水中分子量的聚合物,并且段塞交替注入方式的驱油效果略好于单一段塞的注入方式。     

喇嘛甸油田多举措控制机采井检泵率

喇嘛甸油田综合含水率为大庆油田之最,目前,该油田综合含水率高达95%以上,让开发已久的喇嘛甸油田成为稳产难度大、检泵率高等难题集聚区。为确保稳产、降低检泵率,该油田构建起大联合攻关模式,专门成立检泵率控制联合攻关组,通过制定强化过程管控、完善技术配套、推进技术交流多举措控制机采井检泵率,提高整体开发效果。历经11个多月的实践与摸索,喇嘛甸油田控制检泵率联合攻关取得显著效果,截至目前,机采井检泵率控制在23.4%,同比下降3.4%,节约成本1500多万元。     

喇嘛甸油田聚驱后蒸汽驱提高采收率研究

喇嘛甸油田葡I1-2油层聚合物驱结束后剩余油分布零散,开采难度大,蒸汽驱的降粘、蒸汽蒸馏及蒸汽超覆等作用使其成为聚驱后提高采收率的主要方法之一.喇嘛甸油田岩石及聚驱后原油热物性参数实验和蒸汽驱岩心驱替实验结果表明,聚驱后进行蒸汽驱可增加油相渗透率,降低残余油饱和度,大幅度提高驱油效率和原油采收率.     

开发地震在大庆长垣喇嘛甸油田储层预测中的应用

以喇嘛甸油田萨尔图油层为例,阐述了地震属性技术和重构地震反演的实践与应用。地震属性技术适合于刻画"泥包砂"型萨一组等的储层特征,尤其是井网控制程度较低的外扩区主河道预测。重构地震反演技术主要适用于高含水油田剩余油挖潜的研究,从而实现高精度井间砂体预测。研究认为,井震联合下的沉积相修正共归纳为河道侧积体、河道连续性(由连续变为间断、由间断变为连续)、河道规模(宽度、延伸长度、走向)、河道组合和河道期次5种模式。由此,利用测井曲线形态差异和高程差等特征,辅助反演切片研究河道垂向演化,最终确定单期河道边界。早期河道和晚期河道错综复杂叠置关系,构成了复杂剩余油空间关系,从而为下一步剩余油采出以及完善注采关系提供了良好的依据。     

喇嘛甸油田土壤腐蚀性等级评价及防护

金属埋地管道腐蚀穿孔的原因除了个别材质、施工、管理因素外,更为主要的原因是由土壤腐蚀引起的。通过研究喇嘛甸油田土壤腐蚀性,绘制土壤腐蚀性分级图,可以有针对性地确定埋地管道外防腐方式,形成一套适应于喇嘛甸油田的埋地管道防腐技术,进一步提高腐蚀防护的规划设计水平,降低埋地管道腐蚀速率。     

喇嘛甸油田特高含水期油井堵水效果

喇嘛甸油田进入特高含水开发阶段后，液油比高、耗水量大，是油气生产成本上升的主要要素，油井堵水是控制油田产水量的一项直接而有效的措施，但由于油层多年来的调整，在提高差油层动用程度的同时，油层间含水差异也越来越小，使油井堵水选井选层难度越来越大。为提高油井堵水效果，从喇嘛甸油田实际情况出发，采用盈亏平衡原理与油藏工程分析相结合的方法，研究了油井堵水的经济技术界限，提出了喇嘛甸油田特高含水开发阶段油井堵水降水量和降油量界限，通过在堵水中应用精细地质研究成果、发展新的堵水工艺以及对注采关系发生变化的堵水井调整堵水层等方法，进一步改善了油井堵水的效果。